ყველაფერი რაც თქვენ უნდა იცოდეთ პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმის შესახებ

რა არის პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმა?

ინჟექტორი ჩამოსხმა არის ნაწილის წარმოების პროცესი დახურულ ფორმაში მასალის შეყვანით. საინექციო ჩამოსხმა შეიძლება შეიცავდეს მრავალფეროვან მასალებს, მათ შორის ლითონებს, მინას და ზოგიერთ შემთხვევაში თერმოდამყარებულ ელასტომერებსა და პოლიმერებს. საინექციო ჩამოსხმის ნაწილები უნდა იყოს შექმნილი ისე, რომ ხელი შეუწყოს ჩამოსხმის პროცესს.

გასათვალისწინებელია ნაწილისთვის გამოყენებული მასალა, ნაწილის სასურველი ფორმა და მახასიათებლები, ყალიბის მასალა და დიზაინი, აგრეთვე ჩამოსხმის მანქანის თვისებები. აუცილებელია გავითვალისწინოთ საჭირო ნაწილების რაოდენობა და ხელსაწყოების სასარგებლო სიცოცხლე. ეს არის იმის გამო, რომ საინექციო ხელსაწყოები და პრესები უფრო რთულია და, შესაბამისად, უფრო ძვირია ინსტალაცია და გამოყენება, ვიდრე სხვა ჩამოსხმის ტექნიკა. აქედან გამომდინარე, ნაწილების მცირე პარტიები შეიძლება არ იყოს მომგებიანი, თუ დამზადებულია ინექციური ჩამოსხმით.

ინექციური ჩამოსხმის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

ინექციური ჩამოსხმის თავისუფლება და მოქნილობა ნაწილების ფართო სპექტრის სწრაფად და კონკურენტუნარიანად წარმოებისთვის. აქ არის კონკრეტული სახელმძღვანელო ამ წარმოების პროცესისა და ზოგიერთი მისი დადებითი და უარყოფითი მხარეების შესახებ.

პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმა დღესდღეობით ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული საწარმოო პროცესია. შეხედეთ თქვენს სახლს, ოფისს ან მანქანას და, რა თქმა უნდა, უამრავ პროდუქტსა და ნაწილს, რომლებიც დამუშავებულია ინექციით. მოდით უფრო დეტალურად განვიხილოთ ინექციური ჩამოსხმის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები, ასევე როგორ მუშაობს იგი პრაქტიკაში.

რატომ გამოვიყენოთ საინექციო ჩამოსხმა:

საინექციო ჩამოსხმის მთავარი უპირატესობა არის მასობრივი წარმოების მასშტაბის შესაძლებლობა. საწყისი ხარჯების გადახდის შემდეგ, საინექციო ჩამოსხმის წარმოებისას ერთეულის ფასი უკიდურესად დაბალია. ფასი ასევე შეიძლება მკვეთრად დაეცეს, რადგან უფრო მეტი ცალი იწარმოება.

როგორ მუშაობს საინექციო ჩამოსხმა?

ნაწილის მასალა შეჰყავთ გაცხელებულ კასრში, ურევენ და იძულებით შეჰყავთ ყალიბის ღრუში, სადაც ღრუს კონფიგურაცია იკუმშება და დამაგრებულია. ყალიბები, როგორც წესი, დამზადებულია ლითონისგან, როგორც წესი, ფოლადისგან ან ალუმინისგან და დამუშავებულია სიზუსტით, რათა შექმნან ნაწილების მახასიათებლები.

შეიძლება დაგჭირდეთ რამდენიმე გზით გაყოფა მზა ნაწილის ამოსაღებად ან პროდუქტზე მიმაგრებული ჩანართების მოსაძებნად. ელასტომერული თერმოდამყარებული პოლიმერების უმეტესობა შეიძლება იყოს ინექციური ჩამოსხმა, თუმცა პროცესის გასაადვილებლად შეიძლება საჭირო გახდეს მორგებული შემადგენლობა.

1995 წლიდან, როგორც ჩანს, თერმოპლასტიკების, ფისების და თერმოელექტროების მთელ სპექტრში, საინექციო ჩამოსხმისთვის ხელმისაწვდომი მასალების საერთო რაოდენობა მკვეთრად გაიზარდა წელიწადში 750-ით. ამ ტენდენციის დაწყებისას უკვე ხელმისაწვდომი იყო დაახლოებით 18,000 მასალა და ინექციური ჩამოსხმა რჩება ერთ-ერთ ყველაზე სასარგებლო სამრეწველო პროცესად, რაც კი ოდესმე გამოიგონეს.

საბოლოო დასკვნა

ინექციური ჩამოსხმა შესანიშნავი ტექნოლოგიაა მზა წარმოებისთვის დიდი მასშტაბით. ასევე სასარგებლოა მზა პროტოტიპებისთვის, რომლებიც გამოიყენება მომხმარებლის ან/და პროდუქტის ტესტირებისთვის. თუმცა, წარმოების ამ ბოლო ფაზამდე, 3D ბეჭდვა ბევრად უფრო ხელმისაწვდომი და მოქნილია პროდუქტებისთვის დიზაინის ადრეულ ეტაპებზე.

მეტი ყველაფრის შესახებ, რაც უნდა იცოდეთ პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმა,შეგიძლიათ ეწვიოთ Djmolding-ს https://www.djmolding.com/ დაწვრილებით.