Пластмасса бөлшектерін жасау үшін пластикалық қалыптау инъекция процесінің негіздері

Пластмасса материалдары соңғы 50 жылда ерекше дамуды тіркеді, бұл кез келген басқа тұтыну материалдарынан асып түседі.

Қазіргі уақытта Батыс Еуропада өндіріс көлемі пластмасса материалдары болат өндірісінен асып түседі.

Тұтыну көлемінің өсуі негізінен ыдыстарға, қаптамаларға, құрылыс материалдарына, электроникаға және т.

Пластикалық материалдардың басқа материалдармен салыстырғандағы артықшылықтары келесідей:

• Олар жеңіл, сондықтан тасымалдау шығындарын азайтады.
• Олар берік және жиі күшті және қауіпсіз.
• Оларды сансыз пішіндер мен қолданбаларда жасауға болады.
• Олар жылу, акустикалық және электрлік оқшаулау сияқты тамаша сипаттамаларға ие.
• Сіз тағамдық қолданбаларда қолдануға болады.

Пластмассалар пластмасса қоспалары үшін DIN 7728 және DIN 16780 стандарттары негізінде стандартталған.

Пластмассалар - көміртегі C, сутегі H, оттегі O және азот N, хлор CL, күкірт S немесе CO2 сияқты басқа молекулалардың тасымалдаушылары болып табылатын мұнай немесе табиғи газдан алынатын техникалық түрде полимерлер деп аталатын органикалық материалдар. Қазіргі уақытта мұнайдың тек 4 пайызы ғана пластикалық материалдарға айналады.

пластмасса Мұнайдан этилен, пропилен, бутилен және басқа көмірсутектер ыдырайтын термиялық айдау (крекинг) арқылы алынады.

Макромолекулалар немесе пластмассалар мономерлер деп аталатын көптеген қарапайым құрылымдық бірліктерден тұрады; ал химиялық әрекеттесу арқылы олардың комбинациясы полимерлерді тудырады.

Полимерлер дегеніміз не?

Полимерлер өте алуан түрлі тізбектерді құрайтын монометрлер деп аталатын жүздеген мың шағын молекулалардың бірігуі нәтижесінде пайда болады.

Пластмасса классификациясы:

• Пластмассалар әртүрлі критерийлер бойынша жіктеледі:
• Полимерлену механизмі. (полимерлену, поликонденсация, полиқоспа).
• Полимер құрылымы. (кристалдылық, қондырмалар).

Полимердің әрекеті / қасиеттері. (Тауарлар, техникалық пластмассалар, өнімділігі жоғары пластмассалар).

Жоғарыда айтылғандарға сүйене отырып, пластмассалар келесіге бөлінеді:

• Термопластика. (полиолефиндер, винил немесе акрил полимерлер, полиамидтер, полиэфирлер және т.б.)
• Термотұрақты.
• Эластомерлер.

Термопластикалық материалдардың механикалық қасиеттері полимерлену дәрежесімен байланысты, ол молекулалық тізбекті құрайтын буындар санын өлшейтін шама. Шын мәнінде, полимерлену дәрежесі неғұрлым жоғары болса, тұтқырлық соғұрлым жоғары болады, соғұрлым созылу және үзілуге ​​төзімділік соғұрлым жоғары болады, соғұрлым қаттылық, соғуға төзімділік соғұрлым жоғары болады және керісінше, кристалдануға бейімділік аз, ісіну қабілеті аз және кернеулі жарықтар аз болады. .

Эластомерлік және термосеттік материалдар жағдайында олардың қасиеттері полимер жүйесіндегі айқаспалы байланыс нүктелерінің (молекулалар арасындағы байланыс) пайызын өлшейтін айқаспалы байланыс дәрежесімен шартталған. Көлденең байланыстыру дәрежесі неғұрлым жоғары болса, соғұрлым материалдың кедергісі, оның қаттылығы және термиялық кедергісі жоғары болады.

Пластмассалар жеңіл, оларды оңай қалыпқа келтіруге болады, олар өте жақсы физикалық-механикалық қасиеттерді ұсынады, оларды әртүрлі түстермен жасауға болады, оларды басқа пластиктермен немесе бейорганикалық материалдармен араластыруға болады, олардың жылу және электр өткізгіштік деңгейі өте төмен, олар химиялық заттарға өте төзімді, өткізгіш, қайта пайдалануға және/немесе қайта өңдеуге жарамды.

негіздері туралы көбірек білу үшін пластикалық қалыптау инъекция процесі пластмассадан жасалған бөлшектерді өндіру үшін Djmolding компаниясына баруға болады https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ Қосымша ақпарат алу үшін.