Инъекциялық қалыптау - бұл пластикалық бөлшектер мен бұйымдардың кең ауқымын жасау үшін қолданылатын өндіріс процесі. Инъекциялық қалыптау жобасын жоспарлау кезінде ескеру қажет көптеген факторлар бар, соның ішінде қызметті кім қамтамасыз етеді. Сіз анықтауыңыз керек бірінші нәрселердің бірі - бұл көлем, өйткені ол сіздің жобаңызды орналастыру үшін қай компаниялардың қажетті ресурстары бар екенін қысқартуға көмектеседі.

Өндіріс көлемін үш санатқа бөлуге болады: аз көлемді, орташа көлемді және жоғары көлемді. Келесі мақалада төмен көлемді және жоғары көлемді арасындағы айырмашылықтар көрсетілген.

Төмен көлемді пластикалық бүрку
Төмен көлемді инъекциялық қалыптау операциялары әдетте қолданылатын әдіске байланысты құрамдас бөліктің 10,000 XNUMX-нан аз бөлігін қамтиды. Пайдаланылатын құрал қатайтылған болаттан емес, алюминийден жасалған, өйткені жоғары көлемді өндіріс құралдары үшін қолданылады.

Жоғары көлемді инъекциялық қалыптаумен салыстырғанда, аз көлемді бүрку келесі артықшылықтарды ұсынады:
* Құрал-саймандардың құны аз, өңдеу уақыттары қысқарады.
Алюминий құрал-сайманын жасау болат аспапқа қарағанда әлдеқайда оңай және арзан.

* Үлкен дизайн икемділігі.
Төмен көлемді құралдарды жылдамырақ жылдамдықпен және төмен шығындармен жасауға болатындықтан, инъекциялық қалыптау компаниялары құрамдас дизайндағы өзгерістерді ескере отырып жасалған жаңа қалыптарды оңайырақ жасай алады.

* Нарыққа оңай кіру.
Төменгі бастапқы шығындар және аз көлемдегі инъекциялық қалыптау ұсынатын қысқа мерзімдер бюджеті тар жаңа немесе шағын компанияларға өз бөлшектері мен өнімдерін шығаруды жеңілдетеді.

Төмен көлемді инъекциялық қалыптау мыналар үшін ең қолайлы:
* Прототиптеу.
Төмен көлемді инъекциялық қалыптаудың жоғары жылдамдығы мен төмен құны оны пішінді, сәйкестікті және функцияны сынау үшін пайдаланылатын прототиптерді жасауға өте қолайлы етеді.

*Нарықтық тестілеу және тәжірибелік өндіріс.
Төмен көлемді инъекциялық қалыптау нарықтық сынақтарға арналған бөліктерді жасау үшін өте қолайлы. Оны жоғары көлемді өндіріс операциялары орнатылған кезде өнім өндіру үшін де пайдалануға болады.

*Төмен көлемді өндіріс.
Төмен көлемді инъекциялық қалыптау жүздеген мың немесе миллиондаған өнімдерді өндіруді қажет етпейтін бүрку жобалары үшін өте қолайлы.

Үлкен көлемді пластикті инъекциялық қалыптау
Үлкен көлемді инжекторлық қалыптау операциялары әдетте бірнеше жүз мыңнан миллиондаған бөліктерді қамтиды. Қолданылатын құрал алюминийден гөрі қатайтылған болаттан жасалған, өйткені аз көлемді өндіріс құралдары үшін қолданылады.
Төмен көлемді бүркумен салыстырғанда, жоғары көлемді құю келесі артықшылықтарды ұсынады:
*Жылдамырақ жылдамдықта үлкен қуаттар.
Жоғары көлемді инъекциялық қалыптау операциялары бір уақытта жүздеген мың немесе миллиондаған бөлшектерді жасауға қабілетті.

* Бірлік құнының төмендеуі.
Үлкен көлемді инжекторлық қалыптау үшін құрал-саймандардың бастапқы құны төмен көлемді бүркуге қарағанда жоғары болғанымен, шыңдалған болат қалыптардың беріктігі ауыстыру қажет болғанға дейін көбірек бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Нәтижесінде бірліктің жалпы құны өндірілген құрамдас бөліктердің санына байланысты әлдеқайда төмен болуы мүмкін.

* Автоматтандыруға жақсырақ жарамдылық.
Жоғары көлемді инъекциялық қалыптау процесі автоматтандыру үшін өте қолайлы, бұл өндірістік қуаттарды одан әрі арттыруға және бірлік құнын төмендетуге мүмкіндік береді.

Көп мөлшердегі инъекциялық қалыптау жаппай өндіріске ең қолайлы. Компаниялар оны 750,000 1,000,000-нан XNUMX XNUMX XNUMX-ға дейінгі мөлшерде өз бөлшектері мен өнімдерін шығару үшін жиі пайдаланады.

Жоғары көлемді инъекциялық қалыптау қажеттіліктері үшін DJmolding компаниясымен серіктес болыңыз

Жобаңыз үшін пластикалық бүрку провайдерін таңдамас бұрын, олардың көлем талаптарын қанағаттандыратын ресурстары бар екенін тексеріңіз. Жоғары көлемді өндіріс жобалары үшін DJmolding тамаша серіктес болып табылады. Инъекциялық қалыптау мүмкіндіктеріміз туралы көбірек білу үшін бүгін бізге хабарласыңыз. Жобаңызды біздің топ мүшелерінің бірімен талқылау үшін баға ұсынысын сұраңыз.