ការផលិតផ្សិតចាក់

ផ្លាស្ទិចគឺជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់ជាទូទៅសម្រាប់ផលិតផលនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ឧបករណ៍ និងអ្វីៗជាច្រើនទៀតត្រូវបានផលិតចេញពីផ្លាស្ទិច។ វត្ថុផ្លាស្ទិចជាច្រើន ឬដែលយើងជួបប្រទះក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃរបស់យើង ត្រូវបានផលិតឡើងដោយការកែច្នៃជ័ររលាយទៅជាការរចនាជាក់លាក់មួយជាមួយនឹងដំណើរការផលិតដែលហៅថា ការចាក់ប្លាស្ទិក។ ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នេះអាចបង្កើតផ្នែកជាច្រើនទំហំ និងរាង ហើយអាចចម្លងផ្នែកដូចគ្នាច្រើនដងដោយប្រើផ្សិតដូចគ្នា។ ចំណុចសំខាន់នៃដំណើរការនេះគឺផ្សិត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាឧបករណ៍។ ដំណើរការផលិតផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ មានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ប្រកបដោយគុណភាព ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ។ គុណភាពផ្នែកនឹងកើនឡើង ហើយការចំណាយលើគម្រោងទាំងមូលនឹងធ្លាក់ចុះនៅពេលវិនិយោគលើការផលិតផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ជំហានដំណើរការចាក់ថ្នាំ
ការ​ចាក់​ផ្សិត​គឺ​ជា​ដំណើរការ​ផលិត​ទូទៅ​បំផុត​មួយ​ដែល​ប្រើ​ដើម្បី​ផលិត​ទំនិញ​ប្លាស្ទិក។ វាគឺជាដំណើរការដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ដែលអាចបង្កើតឡើងវិញនូវផ្នែកដូចគ្នារាប់ពាន់ដង។ ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងឯកសារ Computer Aided Design (CAD) ដែលមានច្បាប់ចម្លងឌីជីថលនៃផ្នែក។ បន្ទាប់មកឯកសារ CAD ត្រូវបានប្រើជាសំណុំនៃការណែនាំដើម្បីជួយក្នុងដំណើរការផលិតផ្សិត។ ផ្សិត ឬឧបករណ៍ ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីលោហៈពីរ។ បែហោងធ្មែញនៅក្នុងរូបរាងនៃផ្នែកត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងផ្នែកនីមួយៗនៃផ្សិត។ ផ្សិតនេះជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីអាលុយមីញ៉ូម ដែក ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។

បន្ទាប់ពីការផលិតផ្សិតជំហានបន្ទាប់គឺជ្រើសរើសសម្ភារៈប្លាស្ទិកត្រឹមត្រូវ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនឹងអាស្រ័យលើរបៀបដែលផ្នែកចុងក្រោយនឹងត្រូវបានប្រើ។ សម្ភារៈផ្លាស្ទិចមានលក្ខណៈផ្សេងៗគ្នាដែលត្រូវពិចារណា។ នេះរាប់បញ្ចូលទាំងរូបរាង និងអារម្មណ៍ទាំងអស់ ក៏ដូចជាភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី កំដៅ និងសំណឹក។ និយាយជាមួយអ្នកជំនាញនៅ DJmolding ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីសម្ភារៈផ្លាស្ទិចដែលមានសម្រាប់ចាក់ថ្នាំ។

វត្ថុធាតុដែលបានជ្រើសរើសចាប់ផ្តើមជាគ្រាប់ផ្លាស្ទិច ដែលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រហោងនៅលើម៉ាស៊ីនចាក់។ គ្រាប់​ធ្វើ​ដំណើរ​តាម​បន្ទប់​កម្ដៅ​ដែល​ត្រូវ​រលាយ បង្ហាប់ ហើយ​បន្ទាប់​មក​ចាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​រន្ធ​ផ្សិត។ នៅពេលដែលផ្នែកនេះត្រជាក់ ពាក់កណ្តាលទាំងពីរនៃផ្សិតបើកចេញដើម្បីច្រានផ្នែក។ បន្ទាប់មកម៉ាស៊ីនកំណត់ឡើងវិញ ដើម្បីចាប់ផ្តើមដំណើរការម្តងទៀត។

តើសម្ភារៈអ្វីខ្លះដែលប្រើសម្រាប់បង្កើតផ្សិត?
ការផលិតផ្សិតត្រូវបានធ្វើឡើងដោយដែក អាលុយមីញ៉ូម ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។ DJmolding ប្រើដែកថែបដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ការផលិតផ្សិត។ ការផលិតផ្សិតដែកមានតម្លៃថ្លៃជាងការប្រើអាលុយមីញ៉ូម ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។ ការចំណាយខ្ពស់ជាងនេះជាធម្មតាត្រូវបានទូទាត់ដោយអាយុកាលវែងជាងសម្រាប់ផ្សិតដែក។ ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូ ខណៈពេលដែលមានតម្លៃថោកជាងក្នុងការផលិត វាមិនមានរយៈពេលយូរដូចដែកទេ ហើយត្រូវតែជំនួសជាញឹកញាប់។ ផ្សិតដែកជាធម្មតាមានរយៈពេលយូរជាងមួយរយពាន់វដ្ត។ ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូមនឹងត្រូវការការជំនួសញឹកញាប់ជាង។ ការផលិតផ្សិតដែកអាចផ្តល់នូវការរចនាស្មុគ្រស្មាញខ្ពស់ដែលមិនអាចសម្រេចបានដោយប្រើអាលុយមីញ៉ូម។ ផ្សិតដែកក៏អាចត្រូវបានជួសជុលឬកែប្រែជាមួយនឹងការផ្សារ។ ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូនឹងត្រូវការម៉ាស៊ីនពីទទេ ប្រសិនបើផ្សិតខូច ឬដើម្បីសម្រួលដល់ការផ្លាស់ប្តូរ។ ផ្សិតដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចប្រើប្រាស់បានរាប់ពាន់ រាប់រយពាន់ ហើយជួនកាលរហូតដល់មួយលានវដ្ត។

សមាសធាតុផ្សិតចាក់
ផ្សិតចាក់ភាគច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្នែកពីរ - ផ្នែក A និងផ្នែក B ឬបែហោងធ្មែញនិងស្នូល។ ជាធម្មតាផ្នែកខាងបែហោងធ្មែញគឺជាផ្នែកដ៏ល្អបំផុត ខណៈដែលពាក់កណ្តាលទៀតដែលជាស្នូលនឹងមានភាពមិនល្អឥតខ្ចោះដែលមើលឃើញពីម្ជុលច្រានដែលរុញផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ចេញពីផ្សិត។ ផ្សិតចាក់ក៏នឹងរួមបញ្ចូលចានជំនួយ ប្រអប់ច្រាន របារច្រាន ម្ជុលច្រាន បន្ទះច្រាស ប៊ូស និងចិញ្ចៀនកំណត់ទីតាំង។

ការ​ចាក់​ផ្សិត​គឺ​ជា​ដំណើរ​ការ​ផលិត​ដែល​មាន​បំណែក​ផ្លាស់ទី​ច្រើន។ ខាងក្រោមនេះគឺជាបញ្ជីពាក្យដែលពិពណ៌នាអំពីបំណែកជាច្រើនដែលចាំបាច់សម្រាប់ការផលិតផ្សិត និងការចាក់ថ្នាំ។ ឧបករណ៍នេះមានបន្ទះដែកជាច្រើននៅក្នុងស៊ុមមួយ។ ស៊ុមផ្សិតត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងសង្កត់នៅនឹងកន្លែងដោយមានការគៀប។ ការកាត់ចេញនៃផ្សិតចាក់ដែលមើលពីចំហៀងនឹងស្រដៀងនឹងសាំងវិចដែលមានស្រទាប់ផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។ សូមពិនិត្យមើលសទ្ទានុក្រមនៃការចាក់ថ្នាំរបស់យើងសម្រាប់បញ្ជីពេញលេញនៃលក្ខខណ្ឌ។

ស៊ុមផ្សិត ឬមូលដ្ឋានផ្សិត៖ ស៊េរីនៃបន្ទះដែកដែលផ្ទុកសមាសធាតុផ្សិតជាមួយគ្នា រួមមាន បែហោងធ្មែញ ស្នូល ប្រព័ន្ធរត់ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងប្រព័ន្ធច្រានចេញ។

ចាន៖ មួយពាក់កណ្តាលនៃផ្សិតដែក។ ចាននេះមិនមានផ្នែកផ្លាស់ទីទេ។ អាចមានទាំងបែហោងធ្មែញឬស្នូល។

ចាន B៖ ពាក់កណ្តាលផ្សេងទៀតនៃផ្សិតដែក។ ចានមានផ្នែកផ្លាស់ទី ឬលំហ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកផ្លាស់ទីធ្វើអន្តរកម្មជាមួយផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ - ជាធម្មតាម្ជុល ejector ។

បន្ទះគាំទ្រ៖ បន្ទះដែកនៅក្នុងស៊ុមផ្សិតដែលផ្តល់នូវស្ថេរភាពកំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត។

ប្រអប់​ដក​ចេញ៖ មានប្រព័ន្ធច្រានដែលប្រើដើម្បីរុញផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ចេញពីផ្សិត។

បន្ទះអេកទ័រ៖ បន្ទះដែកដែលមានរបារច្រាន។ ចាន ច្រាន ផ្លាស់ទី ដើម្បី ច្រាន ផលិតផល បញ្ចប់ បន្ទាប់ ពី ការ បង្កើត ផ្សិត។

របារ Ejector៖ ផ្នែកនៃបន្ទះអេកទ័រ។ ម្ជុល ejector ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅរបារ ejector ។

ម្ជុល Ejector៖ ម្ជុលដែកដែលទាក់ទងផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ហើយរុញវាចេញពីផ្សិត។ ស្នាមម្ជុល Ejector អាចមើលឃើញនៅលើធាតុចាក់ថ្នាំមួយចំនួន ជាទូទៅមានស្នាមរាងមូលនៅខាងក្រោយផ្នែក។

Sprue Bushing៖ បំណែកតភ្ជាប់រវាងផ្សិត និងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ដែលជ័ររលាយនឹងចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។

Sprue៖ កន្លែងនៅលើស៊ុមផ្សិតដែលជ័ររលាយចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត។

សង្វៀនកំណត់ទីតាំង៖ ចិញ្ចៀនដែកដែលធានានូវចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនចាក់-ផ្សិត ឱ្យបានត្រឹមត្រូវជាមួយប៊ូស។

បែហោងធ្មែញឬបែហោងធ្មែញស្លាប់: Concave impression នៅក្នុងផ្សិត ជាធម្មតាបង្កើតផ្ទៃខាងក្រៅនៃផ្នែក molded ។ ផ្សិតត្រូវបានកំណត់ថាជាបែហោងតែមួយ ឬពហុបែហោង អាស្រ័យលើចំនួននៃការធ្លាក់ទឹកចិត្តបែបនេះ។

ស្នូល: ចំណាប់អារម្មណ៍ប៉ោងនៅក្នុងផ្សិត ជាធម្មតាបង្កើតផ្ទៃខាងក្នុងនៃផ្នែកផ្សិត។ នេះគឺជាផ្នែកនៃផ្សិត។ វាគឺជាការបញ្ច្រាសនៃបែហោងធ្មែញ។ ជ័ររលាយតែងតែត្រូវបានរុញចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញបំពេញចន្លោះ។ ជ័ររលាយនឹងបង្កើតនៅជុំវិញស្នូលដែលបានលើកឡើង។

ប្រព័ន្ធអ្នករត់ប្រណាំង ឬអ្នករត់ប្រណាំង៖ ឆានែលនៅក្នុងផ្សិតដែកដែលអនុញ្ញាតឱ្យជ័ររលាយហូរចេញពី sprue ទៅបែហោងធ្មែញឬបែហោងធ្មែញទៅបែហោងធ្មែញ។

ច្រកទ្វារ៖ ចុងបញ្ចប់នៃអ្នករត់ដែលជ័ររលាយចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត។ មានការរចនាច្រកទ្វារផ្សេងគ្នាសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងគ្នា។ ប្រភេទទ្វារដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន ម្ជុល និយាយ កង្ហារ គែម ថាស កង្ហារ ផ្លូវរូង ចេក ឬស្វាយចន្ទី និងកំណាត់។ ការរចនានិងការដាក់ច្រកទ្វារគឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់មុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការផលិតផ្សិត។

ប្រព័ន្ធ​ត្រជាក់: ស៊េរីនៃឆានែលនៅក្នុងសែលខាងក្រៅនៃផ្សិត។ បណ្តាញទាំងនេះចរាចរសារធាតុរាវមួយដើម្បីជួយដល់ដំណើរការត្រជាក់។ ផ្នែកដែលត្រជាក់មិនត្រឹមត្រូវអាចបង្ហាញភាពខុសគ្នានៃផ្ទៃ ឬពិការភាពរចនាសម្ព័ន្ធ។ ដំណើរការត្រជាក់ជាធម្មតាបង្កើតបានភាគច្រើននៃវដ្តនៃការចាក់ថ្នាំ។ ការកាត់បន្ថយពេលវេលាត្រជាក់អាចជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្សិត និងតម្លៃទាប។ Fathom ផ្តល់នូវភាពត្រជាក់តាមទម្រង់សម្រាប់កម្មវិធីចាក់ថ្នាំជាច្រើនដែលនឹងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្សិតរហូតដល់ 60%

ការផលិតផ្សិត DJmolding សម្រាប់ដំណើរការផ្សិតផ្សេងៗគ្នា
ដំណើរការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានកែសម្រួលដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្សេងៗគ្នា និងស្មុគស្មាញ។ ខណៈពេលដែលវាល្អសម្រាប់ផលិតផ្នែកប្លាស្ទិកសាមញ្ញក្នុងបរិមាណច្រើន វាក៏អាចប្រើដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលស្មុគស្មាញមិនគួរឱ្យជឿជាមួយនឹងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញឬការផ្គុំ។

ពហុបែហោង ឬផ្សិតគ្រួសារ - ផ្សិតនេះមានបែហោងធ្មែញជាច្រើននៅក្នុងស៊ុមផ្សិតតែមួយដែលបង្កើតផ្នែកដូចគ្នា ឬផ្នែកដែលពាក់ព័ន្ធជាច្រើនជាមួយនឹងវដ្តនៃការចាក់នីមួយៗ។ នេះគឺជាវិធីដ៏ល្អមួយដើម្បីបង្កើនបរិមាណដំណើរការ និងបន្ថយតម្លៃក្នុងមួយដុំ។

ហួសប្រមាណ - វិធីសាស្ត្រចាក់ថ្នាំនេះ ប្រើដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលធ្វើពីផ្លាស្ទិចពីរប្រភេទផ្សេងគ្នា។ ឧទាហរណ៏ដ៏ល្អនៃរឿងនេះអាចជាតួខួងចល័ត ឬឧបករណ៍បញ្ជាហ្គេមដែលមានសំបកខាងក្រៅរឹងជាមួយនឹងដៃកាន់កៅស៊ូទន់។ ផ្នែកដែលបានផ្សិតពីមុនត្រូវបានបញ្ចូលម្តងទៀតទៅក្នុងផ្សិតដែលបានបង្កើតជាពិសេស។ ផ្សិតត្រូវបានបិទ ហើយស្រទាប់ទីពីរនៃផ្លាស្ទិចផ្សេងគ្នាត្រូវបានបន្ថែមពីលើផ្នែកដើម។ នេះគឺជាដំណើរការដ៏ល្អមួយ នៅពេលដែលចង់បានវាយនភាពពីរផ្សេងគ្នា។

បញ្ចូលផ្សិត - ដំណើរការចាក់ថ្នាំដែលអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ចូលបំណែកលោហៈ សេរ៉ាមិច ឬផ្លាស្ទិចទៅក្នុងផ្នែកចុងក្រោយ។ ផ្នែកលោហៈ ឬសេរ៉ាមិចត្រូវបានដាក់ក្នុងផ្សិត ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតជាបំណែកគ្មានថ្នេរដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុពីរផ្សេងគ្នា។ ការបញ្ចូលផ្សិតគឺល្អសម្រាប់កម្មវិធីរថយន្តព្រោះវាជាវិធីច្នៃប្រឌិតថ្មីដើម្បីកាត់បន្ថយទម្ងន់ និងកាត់បន្ថយសម្ភារៈដែលមានតម្លៃថ្លៃដូចជាលោហៈ។ ជំនួសឱ្យការធ្វើឱ្យដុំទាំងមូលចេញពីលោហៈ មានតែបំណែកតភ្ជាប់ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវជាលោហៈ ខណៈដែលធាតុដែលនៅសល់នឹងត្រូវបានផលិតចេញពីផ្លាស្ទិច។

ការចាក់ថ្នាំរួមគ្នា - សារធាតុប៉ូលីម៊ែរពីរផ្សេងគ្នាត្រូវបានចាក់តាមលំដាប់ ឬដំណាលគ្នាទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។ ដំណើរការនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលមានស្បែកនៃផ្លាស្ទិចមួយប្រភេទជាមួយនឹងស្នូលនៃមួយទៀត។

ទម្រង់ជញ្ជាំងស្តើង - ទម្រង់នៃការចាក់ថ្នាំដែលផ្តោតលើរយៈពេលខ្លីជាង និងផលិតភាពខ្ពស់ ដើម្បីផលិតផ្នែកប្លាស្ទិកស្តើង ស្រាល និងថោក។

ការចាក់កៅស៊ូ - ជ័រកៅស៊ូត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ដោយប្រើដំណើរការស្រដៀងនឹងការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិច។ ផ្នែកកៅស៊ូត្រូវការសម្ពាធបន្ថែមទៀតសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំដោយជោគជ័យ។

ការចាក់សេរ៉ាមិច - ដំណើរការចាក់ថ្នាំដោយប្រើសម្ភារៈសេរ៉ាមិច។ សេរ៉ាមិចគឺជាវត្ថុធាតុរឹងធម្មជាតិគីមីដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ការចាក់សេរ៉ាមិចតម្រូវឱ្យមានជំហានបន្ថែមជាច្រើន; រួម​ទាំង​ការ​ដុត ឬ​ព្យាបាល​ផ្នែក​ដែល​បាន​បង្កើត​ថ្មី​ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​លក្ខណៈ​ធន់​នឹង​លក្ខណៈ។

ទម្រង់ចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចដែលមានសម្ពាធទាប - ផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលផលិតនៅសម្ពាធទាប។ នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ការងារដែលតម្រូវឱ្យមានការរុំព័ទ្ធនៃផ្នែកឆ្ងាញ់ៗ ដូចជាគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចជាដើម។

ទាក់ទង DJmolding សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមស្តីពីការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច។ ក្រុមអ្នកជំនាញរបស់យើងអាចជួយអ្នកក្នុងគម្រោងចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចរបស់អ្នក។