មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច

ស្វែងយល់ពីដំណើរការចាក់ថ្នាំ និងរបៀបដែលវាដំណើរការ។
ការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចគឺជាបច្ចេកទេសផលិតដ៏ពេញនិយមមួយ ដែលគ្រាប់ thermoplastic ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាផ្នែកស្មុគស្មាញដែលមានបរិមាណច្រើន។ ដំណើរការចាក់ថ្នាំគឺស័ក្តិសមសម្រាប់សម្ភារៈផ្លាស្ទិចជាច្រើនប្រភេទ ហើយជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃជីវិតសម័យទំនើប ស្រោមទូរស័ព្ទ ផ្ទះអេឡិចត្រូនិច ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង និងសូម្បីតែគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តក៏មិនអាចទៅរួចទេបើគ្មានវា។ អត្ថបទនេះនឹងទម្លាយពីមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការចាក់ថ្នាំ ពិពណ៌នាអំពីរបៀបដែលការបាញ់ថ្នាំដំណើរការ និងបង្ហាញពីរបៀបដែលវាខុសពីការបោះពុម្ព 3D។

តើអ្វីជាមូលដ្ឋាននៃការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច?
មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច រួមមានការបង្កើតការរចនាផលិតផល បង្កើតឧបករណ៍សម្រាប់បង្កើតផ្សិតឱ្យសមនឹងការរចនាផលិតផល ការរលាយគ្រាប់ជ័រប្លាស្ទិក និងការប្រើប្រាស់សម្ពាធដើម្បីចាក់គ្រាប់ដែលរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត។

សូមមើលការវិភាគនៃជំហាននីមួយៗខាងក្រោម៖
1. ការបង្កើតការរចនាផលិតផល
អ្នករចនា (វិស្វករ អាជីវកម្មបង្កើតផ្សិត។ល។) បង្កើតផ្នែកមួយ (ក្នុងទម្រង់ជាឯកសារ CAD ឬទម្រង់ដែលអាចផ្ទេរបានផ្សេងទៀត) តាមគោលការណ៍ណែនាំនៃការរចនាជាមូលដ្ឋានជាក់លាក់ចំពោះដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ អ្នករចនាគួរតែព្យាយាមបញ្ចូលលក្ខណៈពិសេសខាងក្រោមនៅក្នុងការរចនារបស់ពួកគេ ដើម្បីជួយបង្កើនភាពជោគជ័យនៃផ្សិតចាក់ប្លាស្ទិក៖
* Bosses សម្រាប់ការបញ្ចូលខ្សែស្រឡាយ / fasteners
* កម្រាស់ជញ្ជាំងថេរឬជិតថេរ
* ការផ្លាស់ប្តូរដោយរលូនរវាងកម្រាស់ជញ្ជាំងអថេរ
* ប្រហោងក្នុងផ្នែកក្រាស់
* គែមរាងមូល
* មុំព្រាងនៅលើជញ្ជាំងបញ្ឈរ
* ឆ្អឹងជំនីរសម្រាប់ជំនួយ
* ភាពកកិត សន្លាក់ខ្ទាស់ និងលក្ខណៈពិសេសផ្សេងទៀតដែលមិនមានភ្ជាប់មកជាមួយ
* ហ៊ីងរស់នៅ

លើសពីនេះ អ្នករចនាគួរតែកាត់បន្ថយលក្ខណៈដូចខាងក្រោមនេះ ដើម្បីកាត់បន្ថយពិការភាពក្នុងការរចនារបស់ពួកគេ៖
* កំរាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នា ឬជាពិសេសជញ្ជាំងស្តើង/ក្រាស់
* ជញ្ជាំងបញ្ឈរដោយគ្មានមុំព្រាង
* ការផ្លាស់ប្តូរធរណីមាត្រភ្លាមៗ (ជ្រុង រន្ធ ។ល។)
* ការរចនាឆ្អឹងជំនីរមិនល្អ
* កាត់ផ្តាច់ / លើស

2. បង្កើត Tooling Mold ដើម្បីឱ្យសមនឹងការរចនាផលិតផល
ជាងម៉ាស៊ីន និងអ្នកផលិតឧបករណ៍ដែលមានជំនាញខ្ពស់ ដោយប្រើការរចនាផលិតផល បង្កើតទម្រង់ឧបករណ៍សម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។ ផ្សិតឧបករណ៍ (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាឧបករណ៍សាមញ្ញ) គឺជាបេះដូងនិងព្រលឹងនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីផ្ទុកនូវបែហោងធ្មែញអវិជ្ជមានសម្រាប់ការរចនាផលិតផល និងលក្ខណៈពិសេសបន្ថែមដូចជា sprues, runners, gates, vents, ejector systems, cooling channels, and moving components។ ផ្សិតឧបករណ៍ត្រូវបានផលិតចេញពីថ្នាក់ជាក់លាក់នៃដែកថែប និងអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចទប់ទល់នឹងវដ្តកំដៅ និងត្រជាក់រាប់ម៉ឺន (ហើយជួនកាលរាប់រយពាន់) ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម 6063 ដែកថែប P20 ដែក H13 និងដែកអ៊ីណុក 420 ។ ដំណើរការផលិតផ្សិតត្រូវចំណាយពេលលើសពី 20 សប្តាហ៍ដើម្បីបញ្ចប់ រួមទាំងការប្រឌិត និងការអនុម័ត ដែលធ្វើឱ្យជំហាននេះជាទិដ្ឋភាពពង្រីកបំផុតនៃការចាក់ថ្នាំ។ វាក៏ជាផ្នែកដែលថ្លៃបំផុតនៃការចាក់ថ្នាំ ហើយនៅពេលដែលផ្សិតឧបករណ៍ត្រូវបានប្រឌិត វាមិនអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងដោយមិនគិតថ្លៃបន្ថែមនោះទេ។

3. រលាយ​គ្រាប់​ជ័រ​ជ័រ
បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិករទទួលបានផ្សិតរួចរាល់ វាត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ហើយផ្សិតនឹងបិទ ដោយចាប់ផ្តើមវដ្តនៃការចាក់ថ្នាំ។

គ្រាប់​ផ្លាស្ទិច​ត្រូវ​បាន​បញ្ចូល​ទៅ​ក្នុង​ធុង និង​ក្នុង​ធុង។ វីសចំរាស់ត្រូវបានទាញត្រឡប់មកវិញដែលអនុញ្ញាតឱ្យសមា្ភារៈរអិលចូលទៅក្នុងចន្លោះរវាងវីសនិងធុង។ បន្ទាប់មកវីសរុញទៅមុខ ដោយបង្ខំសម្ភារៈចូលទៅក្នុងធុង ហើយខិតទៅជិតខ្សែកំដៅ ដែលវារលាយទៅជាប្លាស្ទិករលាយ។ សីតុណ្ហភាពរលាយត្រូវបានរក្សាទុកថេរតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស ដើម្បីកុំឱ្យមានការរិចរិលកើតឡើងនៅក្នុងធុង ឬនៅក្នុងផ្សិត។

4. ការប្រើសំពាធដើម្បីចាក់គ្រាប់ដែលរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត
វីសចំរាស់បង្ខំផ្លាស្ទិចរលាយនេះតាមរយៈក្បាលម៉ាស៊ីន ដែលត្រូវបានអង្គុយក្នុងភាពទ្រុឌទ្រោមនៅក្នុងផ្សិតដែលគេស្គាល់ថាជាផ្សិតដុះផ្សិត។ សម្ពាធនៃបន្ទះផ្លាស់ទីសមនឹងផ្សិត និងក្បាលបូមចូលគ្នាយ៉ាងតឹង ធានាថាគ្មានផ្លាស្ទិចអាចគេចផុតឡើយ។ ផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានសម្ពាធដោយដំណើរការនេះ ដែលបណ្តាលឱ្យវាចូលទៅក្នុងផ្នែកទាំងអស់នៃបែហោងធ្មែញផ្សិត និងបំលាស់ខ្យល់ចេញតាមរន្ធផ្សិត។

សមាសធាតុម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ

ធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ រួមមាន ធុងបាស់ ធុង វីសចំរុះ ម៉ាស៊ីនកំដៅ ចានដែលអាចចល័តបាន ក្បាលម៉ាស៊ីន ផ្សិត និងប្រហោងផ្សិត។

ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីសមាសធាតុចាក់ថ្នាំនីមួយៗនៅក្នុងបញ្ជីខាងក្រោម៖
* Hopper៖ កន្លែងបើកដែលគ្រាប់ប្លាស្ទិកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន។
*ធុង៖ លំនៅដ្ឋានខាងក្រៅនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលមានវីសច្រាស និងគ្រាប់ប្លាស្ទិក។ ធុង​ត្រូវ​បាន​រុំ​ដោយ​ក្រុម​កំដៅ​ជាច្រើន​ហើយ​ត្រូវ​បាន​បិទ​ដោយ​ក្បាល​ម៉ាស៊ីន​កំដៅ។
* វីសច្រាស៖ សមាសធាតុ corkscrew ដែលបញ្ជូន និងដាក់សម្ពាធលើសម្ភារៈប្លាស្ទិក នៅពេលដែលវារលាយតាមធុង។
* ម៉ាស៊ីនកម្តៅ៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាក្រុមកំដៅ សមាសធាតុទាំងនេះផ្តល់ថាមពលកំដៅដល់គ្រាប់ប្លាស្ទិក ដោយបង្វែរពួកវាពីទម្រង់រឹងទៅជាអង្គធាតុរាវ។ ទម្រង់។
* បន្ទះដែលអាចចល័តបាន៖ សមាសធាតុផ្លាស់ទីដែលភ្ជាប់ទៅនឹងស្នូលផ្សិតដែលដាក់សម្ពាធដើម្បីរក្សាពាក់កណ្តាលផ្សិតទាំងពីរឱ្យជាប់នឹងខ្យល់ ហើយថែមទាំងបញ្ចេញស្នូលផ្សិតនៅពេលបង្ហាញផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។
* ក្បាលម៉ាស៊ីន៖ សមាសធាតុកំដៅដែលផ្តល់នូវច្រកចេញស្តង់ដារសម្រាប់ផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត រក្សាទាំងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធឱ្យមានស្ថេរភាពតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
* ផ្សិត៖ សមាសធាតុ ឬសមាសធាតុដែលមានប្រហោងផ្សិត និងមុខងារជំនួយបន្ថែម ដូចជាម្ជុល ច្រាន ច្រករត់ បណ្តាញត្រជាក់ រន្ធខ្យល់។ ស្នូល (នៅលើបន្ទះផ្លាស់ទី) ។
* ប្រហោងផ្សិត៖ ចន្លោះអវិជ្ជមានដែលនៅពេលបំពេញដោយផ្លាស្ទិចរលាយ វានឹងបង្កើតវាទៅជាផ្នែកចុងក្រោយដែលចង់បាន បូករួមទាំងជំនួយ ច្រកទ្វារ អ្នករត់ ស្ពឺជាដើម។

តើការចាក់ផ្សិតដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
នៅពេលដែលផ្លាស្ទិកបានបំពេញផ្សិត រួមទាំង sprues, runners, gates ជាដើម ផ្សិតត្រូវបានរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់មួយ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពរឹងមាំឯកសណ្ឋាននៃសម្ភារៈទៅជាទម្រង់ផ្នែក។ សម្ពាធសង្កត់ត្រូវបានរក្សាខណៈពេលដែលត្រជាក់ ដើម្បីបញ្ឈប់លំហូរត្រឡប់ចូលទៅក្នុងធុង និងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃការបង្រួម។ នៅចំណុចនេះ គ្រាប់ផ្លាស្ទិចបន្ថែមទៀតត្រូវបានបន្ថែមទៅកន្លែងលោតដោយរំពឹងថានឹងមានវដ្តបន្ទាប់ (ឬបាញ់)។ នៅពេលដែលត្រជាក់ បន្ទះនឹងបើក ហើយអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានច្រានចេញ ហើយវីសត្រូវបានទាញមកវិញម្តងទៀត ដោយអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈចូលទៅក្នុងធុង ហើយចាប់ផ្តើមដំណើរការម្តងទៀត។

វដ្តនៃការចាក់ថ្នាំដំណើរការដោយដំណើរការបន្តនេះ - ការបិទផ្សិត ការផ្តល់ចំណី/កំដៅគ្រាប់ប្លាស្ទិក សង្កត់ពួកវាទៅក្នុងផ្សិត ធ្វើឱ្យត្រជាក់ពួកវាទៅជាផ្នែករឹង ច្រានផ្នែកចេញ ហើយបិទផ្សិតម្តងទៀត។ ប្រព័ន្ធនេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែកផ្លាស្ទិចយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយផ្នែកផ្លាស្ទិចលើសពី 10,000 អាចត្រូវបានផលិតក្នុងថ្ងៃធ្វើការ អាស្រ័យលើការរចនា ទំហំ និងសម្ភារៈ។

Djmolding គឺជាក្រុមហ៊ុនចាក់ថ្នាំដែលមានបរិមាណទាបនៅក្នុងប្រទេសចិន។ ដំណើរការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចរបស់យើងផលិតគំរូផ្ទាល់ខ្លួន និងផ្នែកផលិតកម្មដែលប្រើប្រាស់ដោយពេលវេលានាំមុខលឿនត្រឹម 1 ថ្ងៃ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្នែកចាក់ថ្នាំប្លាស្ទិកបរិមាណទាបរហូតដល់ 10000 ផ្នែកក្នុងមួយឆ្នាំ។