អ្នកផ្គត់ផ្គង់ការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចផ្ទាល់ខ្លួន

បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយនៅក្នុងដំណើរការផលិតផ្សិតចាក់ផ្លាស្ទិចរបស់អ្នក។

បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយនៅក្នុងដំណើរការផលិតផ្សិតចាក់ផ្លាស្ទិចរបស់អ្នក។

នៅចំណុចខ្លះទាំងអស់។ ចាក់ថ្នាំចាក់ រុក្ខជាតិជួបប្រទះបញ្ហាកំឡុងពេលផលិត។

ដូច្នេះហើយ ថ្ងៃនេះ យើងសូមបង្ហាញនូវមគ្គុទ្ទេសក៍មួយជាមួយនឹងបញ្ហាទូទៅបំផុតចំនួន 3 ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 3 របស់ពួកគេ។

ចូរយើងចាប់ផ្តើម!

អ្នកផ្គត់ផ្គង់ការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចផ្ទាល់ខ្លួន
អ្នកផ្គត់ផ្គង់ការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចផ្ទាល់ខ្លួន

បញ្ហាទី 1: ស្លាកស្នាមនៅលើផលិតផល

ស្នាមទាំងនេះគឺជាពិការភាពដែលលេចឡើងនៅក្នុងបំណែកផ្សិតដោយសារតែកង្វះនៃវត្ថុធាតុដើមឬជម្រាលកំដៅខ្ពស់នៅខាងក្នុងបំណែក។

វាបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈនៅកណ្តាលចុះកិច្ចសន្យានិង "ទាញ" សម្ភារៈនៅលើផ្ទៃឆ្ពោះទៅរកខ្លួនវាដោយគ្មានសំណងសម្រាប់ការបង្រួមបរិមាណនេះ។

ដំណោះស្រាយ:

1) ខ្ចប់ប្លាស្ទិកបន្ថែមទៀតនៅក្នុងបែហោងធ្មែញ

វាប្រហែលជាថាបរិមាណវត្ថុធាតុដើមដែលមាននៅក្នុងវដ្តគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្កើនកម្រិត ឬរយៈពេលនៃសម្ពាធក្រោយ ឬដោយការកែលម្អខ្នើយចាក់ ឬដោយការបង្កើនអង្កត់ផ្ចិតនៃឆានែលចាក់ ឬការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងនៃ ចាក់ថ្នាំចាក់ ចំណុចនៃផ្នែក។

វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យបំពេញពីចុងក្រាស់បំផុតទៅចុងស្តើងបំផុតនៃផ្នែក។

2) ទទួលបានលំហូរកំដៅកាន់តែច្រើន

ជំនួសឱ្យការអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ ដែលក្នុងនោះមានការបង្កើតខ្យល់ដោយសេរី វាត្រូវបានណែនាំអោយប្រើ convection បង្ខំ (ឧទាហរណ៍ ត្រជាក់ជាមួយទឹក)។

ប្រសិនបើភាពរាបស្មើនៃផ្នែកអនុញ្ញាតឱ្យវាអ្នកអាចដាក់វានៅចន្លោះសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម 1 ដែលមានប្រសិទ្ធភាពដកកំដៅដោយចរន្ត។

 

បញ្ហាទី 2: សម្ភារៈគឺត្រជាក់ពេក

វត្ថុរាវត្រជាក់ដែលចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន និងចូលទៅខាងក្នុងនៃផ្សិត អាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមដែលមិនចង់បាន និងរាលដាលពាសពេញដុំ។

នេះក៏អាចបណ្តាលឱ្យបន្ទាត់ weld លេចឡើងដែលបណ្តាលឱ្យ dough បំបែក។

ជាដំណោះស្រាយ

  • ពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិត។

 

បញ្ហាទី 3: Burr ច្រើនពេក

នៅពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer រលាយចូលទៅក្នុងផ្ទៃបំបែករវាងផ្នែកផ្សិត នោះយើងនឹងមាន burr ច្រើនពេក។

ជាទូទៅ វាត្រូវបានបង្កឡើងដោយសម្ពាធចាក់ខ្ពស់ខ្លាំង បើប្រៀបធៀបទៅនឹងកម្លាំងគៀប ការផ្ទុកលើសទម្ងន់ ការពាក់ ឬត្រាមិនល្អនៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។

អ្វី​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​ចាត់​ទុក​ថា burr ហួស​ហេតុ​?

ផ្នែកដែល burr ធំជាង 0.15 mm (0.006”) ឬដែលលាតសន្ធឹងទៅតំបន់ទំនាក់ទំនង។

ដំណោះស្រាយ:

  1. កាត់បន្ថយទំហំចាក់
  2. សម្ពាធចាក់ទាប
  3. បង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃ dough ដោយបង្កើនសម្ពាធប្រឆាំងនិង / ឬសីតុណ្ហភាពនៃស្គរ
  4. បង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិត ឬបើអាចធ្វើបាន បង្កើនបរិមាណបិទ

 

បញ្ហាទី 4៖ ខ្សែលំហូរដែលអាចមើលឃើញមានវត្តមាននៅលើផ្ទៃផ្នែកខណៈពេលដែលបែហោងធ្មែញត្រូវបានបំពេញ

ពួកវាជាទូទៅបណ្តាលមកពីការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុពណ៌ជ័រ។

ពួកវាអាចមើលឃើញជាពិសេសនៅលើផ្នែកដែលមានពណ៌ខ្មៅ ឬថ្លា លើផ្ទៃរលោង ឬជាមួយនឹងការបញ្ចប់លោហធាតុ។

មូលហេតុមួយទៀតអាចជាសីតុណ្ហភាពដែលអ្នកកំពុងធ្វើការទាបពេក ពីព្រោះប្រសិនបើវាមិនខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ទេនោះ ជ្រុងនៃផ្នែកខាងមុខនៃលំហូរនឹងមិនមានការវិវឌ្ឍន៍ពេញលេញទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានបន្ទាត់លំហូរលេចឡើង។

ជាដំណោះស្រាយ

  1. បង្កើនល្បឿនចាក់ សម្ពាធចាក់ ឬថែទាំ។
  2. កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិត ឬម៉ាសដោយបន្ថយសម្ពាធខាងក្រោយ និង/ឬសីតុណ្ហភាពរបស់ស្គរ។
  3. បង្កើនទំហំនៃធាតុចូល ហើយប្រសិនបើអាចធ្វើបាន សូមដាក់ទីតាំងឡើងវិញ។
អ្នកផ្គត់ផ្គង់ការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចផ្ទាល់ខ្លួន
អ្នកផ្គត់ផ្គង់ការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចផ្ទាល់ខ្លួន

សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមអំពីបញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយនៅក្នុងរបស់អ្នក។ ការចាក់បញ្ចូលផ្លាស្ទិច ដំណើរការផលិត អ្នកអាចទស្សនា Djmolding នៅ https://www.djmolding.com/about/ សម្រាប់ info បន្ថែមទៀត។