1. ಮುಖಪುಟ
2.  >
3. ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ
4.  >
5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕೇವಲ ಹೇಳಲಾದ ಪದವಲ್ಲ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಲಾಗಿದೆ.

ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೆಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನೇ ಇರಲಿ, ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಂದಾಗ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳಿವೆ.

ಸಿಂಕ್ ಗುರುತುಗಳಿಗಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಾಖ, ಬಳಸಿದ ವಸ್ತು, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಇತರ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಸಿಂಕ್ ಗುರುತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಹೊರ ಚರ್ಮದಲ್ಲಿನ ಡಿಂಪಲ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇನ್ನೂ ಮೃದುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ವಸ್ತುವು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಂಪಲ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಬರ್ನ್ ಮಾರ್ಕ್ಸ್
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ಬಿಟ್ಟಾಗ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ ಗ್ಯಾಸ್ ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗಿನ ಬಿಸಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿನುಗುವಿಕೆ
ಅಚ್ಚಿನ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸಿದಾಗ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಎರಡು ತುಂಡುಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿದರೆ, ತುಂಡುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುರಿಯಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇನ್ನೂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಎರಡು ಬೆಸುಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಚಾಕು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದು ಸಂಭವಿಸದೇ ಇರಬಹುದು.

ಸಣ್ಣ ಹೊಡೆತಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಣೆದ ಸಾಲುಗಳು
ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ ಸಣ್ಣ ಹೊಡೆತಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮೂಲೆಗಳು, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂದವು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಚ್ಚಿನೊಂದಿಗೆ, ವಸ್ತುವು ಒಂದು ತುಣುಕಿನಿಂದ ಮುಂದಿನದಕ್ಕೆ ಏಕೀಕೃತ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪ್ರತಿ ಐಟಂ ಸಾಗಣೆಗೆ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಭ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇವು.

DJmolding ನಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಭರವಸೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರದಂತೆ ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ (ಅಚ್ಚು ಒತ್ತುವ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;
*ಒಳಬರುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು: ಎಲ್ಲಾ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಉಪಕರಣದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪೂರೈಸಬೇಕು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
*ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು: ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ, ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಪರಿಕರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು QC ತಂಡವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ;
*ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಪ್ಪಿಹೋಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾದರಿಯ ಮುಖ್ಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

APQP, FMEA, PPAP, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಬೇಕಾಗಿರುವ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರತಿ ವಾರ, ನಮ್ಮ QC ತಂಡವು ಪ್ರತಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಸಭೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತದೆ. ದೋಷಪೂರಿತ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಮಾದರಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಗಮನಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಅಭಿಪ್ರಾಯ ಮತ್ತು ಸಲಹೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ನೋಡಲು ಮತ್ತು ಕಲಿಯಲು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಸಮಯೋಚಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬುಲೆಟಿನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

DJmolding ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ದರ್ಶಕಗಳು, CMM, ಲ್ಯಾಪ್ರಾ-ಸ್ಕೋಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಗುಣಮಟ್ಟದ Q/C ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

DJmolding ನಲ್ಲಿ, ISO 9001:2008 ನಂತಹ ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸುವ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೃತ್ತಿಪರರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅವರ ಏಕೈಕ ಗಮನವು ನಾವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಆಡಳಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ವೃತ್ತಿಪರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹುಡುಕುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಇಡೀ ಕಂಪನಿಯು ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ನಿಜವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. . ಇದು ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುವ ಖ್ಯಾತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನ ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತೇವೆ.