캐나다 사례
DJmolding 소량 제조가 캐나다 소기업을 도울 수 있는 방법
캐나다의 중소기업 소유주들은 제조 공정에 시간과 돈을 쓰고 싶어하지 않습니다. 그들은 그럴 여유도 없고 시간도 없습니다.
DJmolding은 품질을 희생하거나 작업량을 늘리지 않고도 제조 비용을 절감할 수 있는 방법을 제공합니다.
이를 "소량 제조"라고 합니다. 저렴한 가격에 고품질의 소량 제품을 생산하는 방법입니다.
소량 제조는 JIT(Just-In-Time) 제조와 동일한 원칙을 많이 사용하지만 예산과 자원이 제한된 소기업에 적합하도록 특정 조정이 적용됩니다.
실제로 DJmolding의 연구에 따르면 소량 생산으로 최대 50%까지 비용을 절감할 수 있습니다.
툴링 제거 감소
대량 제조와 소량 제조의 가장 중요한 차이점은 툴링 비용입니다. 대량 생산에는 각 부품에 대해 값비싼 몰드와 다이가 필요하며 이는 매우 비쌀 수 있습니다.
예를 들어 금형당 100개의 서로 다른 부품이 있는 10개의 부품이 필요한 경우 10개의 금형 또는 다이가 필요합니다. 툴링 비용만 해도 부품당 수천 달러가 될 수 있습니다.
반대로 소량 생산은 낮은 등급의 강철 또는 알루미늄과 같은 기본 재료로 만든 펀치 및 다이와 같은 간단한 도구를 사용합니다. 이는 대규모 제조 공정과 관련된 툴링 비용의 상당 부분을 제거합니다.
그러나 이것은 또한 이러한 간단한 도구를 만들 때 오류의 여지가 없다는 것을 의미합니다. 제품 디자인과 제대로 작동하려면 매번 정확해야 하기 때문입니다. 이러한 간단한 도구도 재사용할 수 없으며 각 생산 실행 후 교체해야 합니다.
즉, 툴링 비용이 다른 제조 프로세스보다 훨씬 높지만 몰드나 다이와 같은 더 비싼 툴의 필요성을 줄임으로써 제품의 전체 비용도 절감됩니다.
다품종 소량 생산
다품종 소량 제조는 디자인에 약간의 변화가 있는 여러 제품을 생산하는 과정입니다. 다양한 제품을 대량으로 생산하고 싶지만 대량 생산 기계나 대규모 배치 생산에 투자할 자원이 없는 소기업 소유주에게 이상적입니다.
중소기업은 제품 제조와 관련하여 고유한 문제를 안고 있습니다. 대기업과 같은 리소스나 역량이 없기 때문에 제조 요구 사항에 맞는 창의적인 솔루션을 제시해야 하는 경우가 많습니다.
HMLV(High-Mix Low Volume) 제조 시설은 한 제품의 다양한 변형 제품을 저렴한 가격에 소량 생산해야 하는 중소기업을 위해 특별히 설계되었습니다.
이러한 시설은 여러 클라이언트의 작업을 한 번에 맡아 작업을 겹치지 않고 개별적으로 수행하기 때문에 종종 Job Shop이라고 합니다. 이는 다양한 제품의 소량 생산이 필요한 제조업체에게는 훌륭한 옵션이지만 하나의 제품 라인에 집중하고 신속하게 확장하려는 경우에는 최선의 선택이 아닙니다.
많은 소기업이 부품을 소량 생산하지만 다품종으로 생산합니다. 즉, 다양한 부품을 생산해야 합니다. 예를 들어 자동차 수리점을 소유하고 있는 경우 각각 고유한 치수를 가진 수백 가지 유형의 엔진 마운트를 생산해야 할 수 있습니다.
적시 제조
JIT(Just-In-Time) 제조는 린(Lean) 제조의 핵심 구성 요소입니다. 제조업체가 재고 수준과 낭비를 줄임으로써 비용을 절감할 수 있도록 하는 전략입니다. "Just-In-Time"이라는 용어는 Toyota Motor Corporation의 Lean Manufacturing으로 알려진 제조 시스템의 아버지인 Taiichi Ohno가 처음 사용했습니다.
적시 제조는 생산 공정에서 낭비를 제거하는 데 중점을 둡니다. 폐기물에는 부품이나 기계가 도착하기를 기다리는 데 소요되는 과도한 시간부터 계획대로 빨리 팔리지 않을 수 있는 완제품의 재고 과잉에 이르기까지 모든 것이 포함될 수 있습니다.
JIT(Just-In-Time) 제조는 항상 많은 양의 재고를 보유하는 것이 아니라 필요할 때 정확하게 부품을 배송함으로써 이러한 문제를 제거하는 것을 목표로 합니다.
적시 제조의 이점은 다음과 같습니다.
* 과잉 생산을 제거하여 낭비를 줄입니다.
*부품 또는 재료 대기로 인한 지연을 제거하여 효율성을 향상시킵니다.
*손에 들고 있는 재료의 양을 줄임으로써 재고 비용을 줄입니다.
복합제품 제조
의료 기기, 항공 우주 장비 및 기타 첨단 제품과 같은 복잡한 제품을 제조하는 것은 복잡한 일입니다. 이러한 제품에는 종종 고가의 기계, 고급 엔지니어링 및 많은 수작업이 필요합니다.
제조업체는 창고의 원자재에서 유통 센터 또는 고객을 위한 팔레트의 완제품에 이르기까지 시설 전체의 자재 흐름을 신중하게 관리해야 합니다.
이러한 제조 공정의 복잡성으로 인해 소기업은 수요를 따라잡기가 어려울 수 있습니다. 특히 생산에 전념할 직원이나 공간이 충분하지 않은 경우 더욱 그렇습니다.
많은 제조업체들이 적은 양의 제조를 아웃소싱하는 것을 선택하는데, 그 이유는 이를 통해 핵심 비즈니스에 집중하면서도 고품질 제품을 적시에 예산 내에서 생산할 수 있기 때문입니다.
이 프로세스에는 복잡한 제품 제조 또는 특정 사양에 맞게 제품 맞춤화와 같은 소량 생산 서비스를 전문으로 하는 다른 회사에 생산 프로세스의 일부를 아웃소싱하는 작업이 포함됩니다.
이를 통해 품질 표준 및 기한에 대한 제어를 유지하면서 효율적인 제조 작업을 실행하는 것과 관련된 압력을 어느 정도 완화할 수 있습니다.
제조를 고객에게 더 가까이 이동
글로벌 경제가 점차 디지털화되고 서비스 기반이 되면서 세상은 더욱 연결되었습니다. 즉, 제품을 한 곳에서 제조하고 다른 곳으로 배송하고 그곳에서 조립할 수 있습니다. 최종 결과는 제조가 더 이상 중앙 위치에서 대량으로 발생할 필요가 없다는 것입니다.
DJmolding의 소량 제조는 오늘날의 글로벌 경제에서 경쟁력을 유지하려는 기업에 많은 이점을 제공합니다.
고객과 가깝게 지낼 수 있습니다. 소비자에게 직접 제품을 판매하는 제조업체라면 고객과 가까워지는 것이 얼마나 중요한지 알 것입니다. 귀하는 그들이 귀하의 제품이나 서비스에 대해 가질 수 있는 질문이나 우려 사항에 대해 귀하에게 쉽게 연락할 수 있기를 원합니다.
DJmolding의 소량 제조를 통해 고객이 거주하는 곳과 더 가까운 곳에서 상품을 제조할 수 있으므로 지속적인 고객 서비스 상호 작용과 고객이 처음 구매할 때의 초기 판매 거래 중에 더 나은 서비스를 제공할 수 있습니다.
