호주의 사례:
호주 기업이 사출 성형을 DJmolding에 아웃소싱하는 이유
비즈니스는 비용 절감에 관한 것입니다. 규모에 관계없이 모든 비즈니스에서 비용을 절감하고 수익을 높일 수 있는 방법을 항상 찾고 있습니다. 오늘날 이를 수행하는 가장 일반적인 방법은 아웃소싱입니다.
점점 더 많은 회사들이 빠른 속도, 효율성 및 저렴한 가격으로 인해 제조를 중국 공장에 아웃소싱하고 있습니다. 그들이 감당할 수 있는 가격으로 그들이 필요로 하는 생산은 심지어 호주 회사들에 의해 중국에 아웃소싱되었습니다.
같은 이유로 호주의 일부 제조업체는 플라스틱 부품 사출을 DJmolding에 아웃소싱했습니다.
DJmolding의 사출 성형 비용
중국은 다른 나라에 비해 인건비와 원자재 비용이 저렴해 기업들이 사출 성형을 외주하는 이유 중 하나다. 생산 비용을 절감하여 DJmolding 수익성을 높일 수 있습니다.
대량 생산을 전문으로 하고 비용 절감을 추구하는 회사는 특히 이점을 누릴 수 있습니다. 중국의 인구가 많다는 것은 귀사의 요구 사항을 충족할 수 있는 인력이 즉시 확보된다는 의미이기도 합니다. DJmolding은 교육 비용을 줄이고 생산성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
품질 DJmolding 사출 공급
DJmolding은 첨단 제조 장비에 투자하고 최신 제조 기술에 대해 직원을 교육하여 제품 품질을 향상시키는 데 도움을 줄 수 있습니다. DJmolding은 또한 연구 개발에 막대한 투자를 했으며 이는 DJmolding이 보다 혁신적인 제품을 생산하는 데 도움이 되는 첨단 기술에 접근할 수 있음을 의미합니다. 항공우주, 전자 및 자동차 부품과 같은 하이테크 제조를 전문으로 하는 회사의 경우 특히 그렇습니다.
리드타임:
DJmolding에 대한 아웃소싱은 잘 발달된 인프라와 중국이 아시아의 많은 주요 시장에 더 가깝다는 사실 덕분에 호주 국내 제조에 비해 리드 타임이 더 짧은 경우가 많습니다.
DJmolding의 제조 공정 속도도 중요합니다. 단 몇 주 만에 제품을 처리할 수 있습니다. 이는 신제품을 출시하거나 시즌 라인을 도입하려는 기업에 특히 도움이 되어 출시일 전에 충분한 공급을 보장할 수 있습니다.
DJmolding 사출 성형 산업의 경험:
DJmolding은 제조 부문에서 풍부한 전문 지식을 자랑하며 디자인, 프로토타이핑, 금형 제작, 사출 성형 및 조립을 포함한 포괄적인 서비스를 제공합니다. 당사의 실제 경험은 방향을 제시할 수 있는 공장을 찾는 초보 기업에게 특히 가치가 있습니다. 또한 수많은 중국 공급업체는 현지 공급업체와 연결되어 있어 포장 및 운송과 같은 서비스를 위해 고객을 전문 공장과 연결할 수 있습니다.
다음은 DJmolding 사출 성형 공정에 대한 단계별 가이드입니다.
1. 금형 설계: 여기에는 재료(PP,PE,ABS,PA…), 벽 두께, 게이트 크기 및 냉각 시간.
2. 금형 제작: 금형은 일반적으로 강철 또는 알루미늄으로 만들어지며 정확한 사양으로 제작되어야 합니다. 경도가 있는 플라스틱 금형 강 목록:
*P20 강철 – 28-32 HRc
*420 강철 – 48-52 HRc
*H13 강철 – 48-52 HRc
*S7 스틸 – 45-49 HRc
*NAK55 강철 – 50-55 HRc
*NAK80 강철 – 38-43 HRc
*DC53 강철 – 50-58 HRc
*A2 강철 – 60-64 HRc
*D2 강철 – 60-64 HRc
참고: HRc는 재료의 경도를 측정하는 로크웰 경도 스케일을 나타냅니다.
3. 금형 설치: 금형은 사출 성형기에 장착되고 기계의 두 판 사이에 고정됩니다.
4. 플라스틱 재료를 로드합니다. 플라스틱 재료는 중력을 통해 사출 성형기의 호퍼에 로드되고 일부 호퍼는 사출 성형이 진행되는 동안 플라스틱 재료를 시도합니다.
5. 플라스틱을 녹입니다. 플라스틱 재료는 사출 성형기의 배럴 내에서 열과 압력에 의해 녹습니다.
6. 금형에 플라스틱을 주입합니다. 녹은 플라스틱은 노즐과 스프루를 통해 고압으로 몰드에 들어가 러너 게이트를 통과한 다음 몰드 캐비티를 채웁니다.
7. 냉각 및 고화: 금형은 잠시 동안 금형 캐비티 내부에서 플라스틱이 응고되도록 냉각되며 대부분의 경우 냉각 시간은 전체 주기 기간의 2/3입니다.
8. 금형 열기: 금형이 열리고 성형 제품이 금형에서 제거된 다음 금형이 닫히고 다음 주기가 시작됩니다.
필요한 도구 및 재료: 사출 성형기, 금형, 플라스틱 재료, 건조기, 온도 조절기(사출 성형에 대한 매우 높고 매우 낮은 요구 사항)
성형 부품은 가장자리의 과도한 재료(플래시)를 비롯한 다양한 문제로 인해 구조가 약해질 수 있습니다. 성형 부품이 불균일한 냉각으로 인해 모양이나 크기를 유지하지 못할 때 뒤틀림이나 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. 성형 부품의 검은 반점은 불량한 재료 처리 또는 오염의 결과입니다. 불균일한 질감이나 거칠기로 특징지어지는 불량한 표면 마감은 부적절한 금형 설계 또는 재료 선택으로 인해 발생할 수 있습니다. 싱크 마크, 성형 부품의 움푹 들어간 부분은 금형을 부적절하게 채우거나 성형 중 압력이 충분하지 않아 발생할 수 있습니다. 또한 성형 부품을 꺼내기가 어려워 생산 중단 시간과 비용 증가로 이어지거나 꺼내는 동안 손상될 수 있습니다.
사출 성형 공정에서 안전 조치의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 부상을 방지하기 위해 작업자는 장갑과 보안경과 같은 보호 장비를 사용해야 합니다. 녹은 플라스틱은 때로는 최대 300도에 이르는 극도로 높은 온도에 도달하고 튈 가능성이 있기 때문입니다. 작업자가 안전한 작동 절차에 대한 적절한 교육을 받는 것이 중요합니다.
결론
물류, 운송 비용 및 공급망에 미칠 수 있는 영향을 포함하여 중국 아웃소싱과 관련된 모든 요소를 신중하게 고려하는 것이 중요합니다.
평판이 좋고 경험이 풍부한 소싱 파트너와 협력하여 DJmoldnig는 귀사가 원활하고 성공적인 아웃소싱 경험을 보장하도록 도울 수 있습니다.
