사출 성형은 매우 다양한 제조 공정입니다. 다양한 산업 및 응용 분야를 위한 다양한 모양과 크기의 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다. 공정의 핵심 요소는 사출 금형입니다.

사출 금형이란 무엇입니까?
사출 성형사출 금형은 원하는 부품이나 제품을 만들기 위해 녹은 플라스틱을 주입하는 일반적으로 스테인리스 스틸로 만든 속이 빈 형태입니다. 부품 또는 제품의 모양에 중간에 구멍(주형 캐비티라고 함)이 있습니다. 금형 캐비티의 모양 외에도 금형 캐비티의 수는 각 주기 동안 생산해야 하는 여러 구성 요소 또는 개별 조각의 수에 따라 달라질 수 있습니다.

단일 캐비티 대 다중 캐비티 대 제품군 사출 금형
사출 금형은 단일 캐비티, 다중 캐비티 및 패밀리의 세 가지 주요 범주로 분류할 수 있습니다.

단일 캐비티 사출 금형
단일 캐비티 사출 금형에는 하나의 중공이 있으며 한 번에 하나의 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 주문량이 적거나 부품이 너무 크거나 복잡한 생산 작업을 위한 효율적이고 비용 효율적인 옵션입니다. 단일 캐비티 금형을 사용하면 작업자가 각 개별 제품에 더 많은 주의를 기울여 기포, 금형의 채워지지 않은 부분 또는 기타 잠재적인 결함이 없는지 확인할 수 있습니다. 또한 이러한 금형은 동일한 부품의 다중 캐비티 사출 금형보다 비용이 적게 듭니다.

다중 캐비티 사출 금형
다중 캐비티 사출 금형에는 여러 개의 동일한 중공이 있습니다. 이를 통해 제조업체는 녹은 플라스틱을 모든 중공에 한 번에 주입하고 동시에 여러 제품을 만들 수 있습니다. 결과적으로 제품 배치에 대한 짧은 리드 타임을 제공하여 생산 효율성을 높이고 지연을 줄이며 대량 주문 또는 긴급 주문 비용을 줄입니다.

패밀리 사출 금형
패밀리 사출 금형은 다중 캐비티 금형과 매우 유사합니다. 그러나 동일한 중공이 여러 개 있는 것이 아니라 각 중공의 모양이 다릅니다. 제조업체는 이러한 금형을 사용하여 하나의 다양한 팩으로 함께 판매되는 프로토타입 또는 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 이 유형의 금형은 동일한 엘라스토머 재료로 만들어진 다양한 제품을 생산하는 데 편리합니다. 그러나 빈 공간은 신중하게 배열하고 크기를 조정해야 합니다. 패밀리 몰드가 불균형하면 유체가 고르게 주입되지 않고 생산 결함이 발생할 수 있습니다.

맞춤형 사출 금형을 사용하거나 찾아야 하는 경우
사용할 수 있는 표준 사출 금형이 많이 있지만 모든 프로젝트에 적합한 기존 금형이 있는 것은 아닙니다. 맞춤형 사출 금형은 일반적으로 조직이 다음과 같은 부품이나 제품을 필요로 할 때 필요합니다.

엄격한 기준. 맞춤형 금형을 제작하여 고객의 정확한 요구 사항과 제한 사항을 충족하는 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 항공기 부품 또는 의료 기기와 같이 규제가 엄격한 시장에서 사용되는 부품 및 제품에 매우 중요합니다.
고정밀 요구 사항. 맞춤형 금형은 고객의 제품 및 생산 요구 사항에 맞게 특별히 설계되었으므로 원하는 구성 요소를 필요한 사양 및 수량으로 만들 가능성이 더 큽니다.
복잡한 디자인. 맞춤형 금형은 표준 구성 요소 설계 생산에만 국한되지 않습니다. 거의 모든 구성 요소 모양이나 크기를 수용하도록 맞춤화할 수 있으므로 매우 독특하거나 복잡한 부품 및 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
성공적인 금형 제작 작업을 위한 핵심 요소
사용자 정의 금형이 사출 성형 프로젝트에 적합하다고 결정했으면 올바른 사용자 정의 금형 제작 파트너를 찾는 것이 중요합니다. 맞춤형 금형 제작자에서 찾아야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.

우수한 설계 및 엔지니어링 기능
* 품질 금형 제작 재료
* 현대 제조 장비
*엄격한 공차를 위한 용량
*높은 기준에 대한 약속

사례 연구: 성형 시 맞춤형 플라스틱 사출 성형 프로젝트
The Rodon Group의 사출 성형 전문가는 다양한 산업 분야의 고객에게 고품질 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

*주거용 창 하드웨어용 금형.
도어 및 창호 산업의 한 고객이 주거용 창호 하드웨어를 위한 대체 생산 솔루션을 위해 우리를 찾았습니다. 기존 툴링의 수명이 거의 다되어 품질이 낮은 부품이 생성되었습니다. 원래 디자인의 기능과 제조 가능성을 결정한 후 더 나은 성능, 신뢰성 및 성형성을 위해 구성 요소를 다시 설계했습니다. 우리는 더 낮은 비용으로 더 많은 양의 조각을 생산하기 위해 새로운 다중 캐비티 금형을 만들었습니다.

*의료 폐기물 캡용 금형.
의료 산업의 한 고객이 의료 폐기물용 맞춤형 사출 성형 캡을 수정해 달라는 요청으로 당사에 접근했습니다. 이전 공급자는 구성 요소의 기능 버전을 생산할 수 없었습니다. 그러나 우리 팀은 모든 프로젝트 과제를 극복하고 금형을 만들어 200,000개의 페이스트 부품을 생산했습니다.

* 폴리스티렌 진단 키트용 금형.
의료 산업의 한 고객이 우리에게 폴리스티렌으로 만든 측면 유동 체외 진단 테스트 카트리지용 금형 제작 및 사출 성형 서비스 제공을 요청했습니다. 우리는 더 낮은 무게와 비용으로 고품질 조각을 생산하는 오래 지속되는 금형을 설계하고 제작했습니다.

DJmolding의 고품질 맞춤형 사출 금형
금형은 투자이므로 내구성이 있고 신뢰할 수 있는 금형이 필요합니다. 사출 성형 작업에서 우수한 성능을 제공한다고 믿을 수 있는 사출 성형의 경우 DJmolding으로 전환하십시오. 우리는 고품질 툴링 제품과 광범위한 몰딩 서비스를 제공합니다. 사출 성형 및 사출 금형에 대해 자세히 알아보려면 인포그래픽 라이브러리를 확인하십시오. 솔루션을 시작하려면 지금 당사에 문의하십시오.