사출 성형 FAQ
쿠션이란 무엇이며 왜 잡아야 할까요?
사출 성형에는 이상하게 들리는 용어가 많이 있습니다. 충전 시간, 배압, 샷 크기, 쿠션. 플라스틱이나 사출 성형을 처음 접하는 사람들에게는 이러한 용어 중 일부가 벅차게 느껴지거나 준비가 안 된 것처럼 느껴질 수 있습니다. 우리 블로그의 목표 중 하나는 새로운 프로세서가 성공하는 데 필요한 도구를 갖도록 돕는 것입니다. 오늘은 쿠션에 대해 알아보겠습니다. 그것은 무엇이며, "잡는 것"이 왜 중요합니까?
쿠션을 이해하려면 성형기, 특히 사출 장치에 대한 실무 지식이 필요합니다.
성형 프레스의 사출 장치는 왕복 스크류를 둘러싸는 전기 가열 배럴(긴 원통형 튜브)로 구성됩니다. 플라스틱 펠릿은 배럴의 한쪽 끝으로 공급되고 나사가 회전하면서 길이 아래로 운반됩니다. 플라스틱은 스크류와 배럴 길이를 따라 이동하면서 녹고 압축되며 역류 방지 밸브(체크 링, 볼 체크)를 통과합니다. 녹은 플라스틱이 역류 방지 밸브를 통과하여 스크류 팁 앞으로 전달되면 스크류가 배럴에서 다시 밀려납니다. 나사 앞에 있는 이 재료 덩어리를 "샷"이라고 합니다. 이것은 스크류가 완전히 앞으로 움직일 때 배럴 밖으로 주입되는 재료의 양입니다.
성형 기술자는 나사의 스트로크를 조정하여 샷 크기를 조정할 수 있습니다. 몰딩 프레스의 스크류는 스크류가 완전히 앞쪽에 있는 경우 "바닥"에 있다고 합니다. 나사가 풀백 위치에 있으면 풀 스트로크 또는 최대 샷 크기라고 합니다. 이것은 일반적으로 인치 또는 센티미터 단위의 선형 눈금으로 측정되지만 인치ᶟ 또는 센티미터ᶟ를 사용하여 부피 측정할 수도 있습니다.
성형 기술자는 실행 중인 금형에 필요한 샷 용량을 결정합니다. 예를 들어 금형 캐비티를 채우고 허용 가능한 부품을 생산하는 데 필요한 플라스틱의 양이 2파운드인 경우 기술자는 나사의 스트로크를 약간 더 큰 샷 크기를 생성하는 위치로 설정합니다. 3.5인치의 스트로크 또는 샷 크기를 말하십시오. 좋은 성형 방법은 쿠션을 유지할 수 있도록 필요한 것보다 약간 더 큰 샷을 사용하는 것입니다. 마지막으로 쿠션에 도달합니다.
과학적 성형 이론에 따르면 금형에 용융 플라스틱을 최대한 빨리 전체 부품 중량의 90-95%까지 채우고 부품의 나머지 부분을 채울 때 속도를 낮추고 고정 압력 "보류" 단계로 전환하는 것이 좋습니다. 부품이 채워지고 압축되기 시작합니다. 이 보류 단계는 프로세스에서 매우 중요한 부분입니다. 이는 부품의 최종 패킹이 발생하고 대부분의 열이 성형 부품에서 금형 강으로 전달될 때 발생합니다. 부품을 포장하려면 러너 시스템과 성형 부품을 통해 보압을 전달할 수 있도록 나사 앞에 충분한 용융 플라스틱이 남아 있어야 합니다.
그 목적은 금형에서 취출될 때 부품 치수와 모양을 유지할 수 있을 만큼 충분히 냉각될 때까지 부품에 대한 압력을 유지하는 것입니다. 이것은 나사 앞의 플라스틱 쿠션을 통해서만 달성할 수 있습니다. 이상적으로는 기계의 각 사이클 후에 배럴에 남아 있는 재료의 양을 최소화하기 위해 쿠션을 작게 하는 것이 좋습니다. 남아 있는 재료는 배럴의 지속적인 열에 노출되어 잠재적으로 성능이 저하되어 가공 문제 또는 기계적 특성 손실이 발생할 수 있습니다.
모니터링 쿠션은 장비의 잠재적인 문제를 확인하는 훌륭한 방법입니다. 전체 부품에 압력이 가해짐에 따라 쿠션이 계속 감소하면 프로세스의 반복성에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 배럴이나 나사에 과도한 마모가 있을 수 있습니다. 역지 밸브가 제대로 안착되지 않도록 하는 어떤 형태의 오염이 있을 수 있습니다. 이들 중 어떤 것이든 성형 부품에 원치 않는 변형을 일으킬 수 있습니다. 이러한 변형으로 인해 단락, 싱크 또는 기타 외관 문제가 있는 부품이 생길 수 있습니다. 또한 언더 패킹 또는 불충분한 냉각으로 인해 치수 공차를 벗어날 수 있습니다.
따라서 쿠션에 주의를 기울이십시오. 프로세스가 얼마나 건강한지 알려줍니다.
