Injection Ford өндүрүшү
Пластмассалар, адатта, ар кандай тармактарда буюмдар үчүн колдонулган материал болуп саналат. Оюнчуктар, автомобиль тетиктери, медициналык аппараттар, шаймандар жана башкалар пластмассадан жасалган. Күнүмдүк жашообузда жолуккан пластикалык буюмдардын көбү же биз эриген чайырды пластикалык инъекциялык форма деп аталган өндүрүш процесси менен белгилүү бир дизайнга айландыруу жолу менен өндүрүлөт. Бул өтө эффективдүү процесс көптөгөн өлчөмдөрдө жана формаларда тетиктерди жасай алат жана бир калыпты колдонуу менен бир эле бөлүктү бир нече жолу кайталай алат. Бул процесстин өзөгүн инструмент катары да белгилүү болгон калып түзөт. Жогорку сапаттагы калыптарды өндүрүү процесси сапаттуу бөлүктөрдү өндүрүү үчүн, ал эми экономикалык жактан натыйжалуу иштөө үчүн маанилүү. Жогорку сапаттагы калыптарды өндүрүүгө инвестиция салганда, бөлүктүн сапаты жогорулап, долбоордун жалпы баасы төмөндөйт.
Injection Fording Process кадамдары
Инъекциялык калыптоо - пластикалык буюмдарды өндүрүү үчүн колдонулган эң кеңири таралган өндүрүш процесстеринин бири. Бул бир эле бөлүктү миңдеген жолу кайталай ала турган суроо-талаптын жогору процесси. Процесс бөлүктүн санарип көчүрмөсүн камтыган Компьютердик Дизайн (CAD) файлынан башталат. CAD файлы андан кийин калыпты өндүрүү процессине жардам берүү үчүн нускамалардын жыйындысы катары колдонулат. Көк, же курал, адатта, эки металлдан жасалган. Калыптын ар бир тарабына тетиктин формасындагы оюк кесилет. Бул калып көбүнчө алюминийден, болоттон же эритмеден жасалат.
Көк өндүрүштөн кийин, кийинки кадам туура пластик материалды тандоо болуп саналат. Материалды тандоо акыркы бөлүгү кандайча колдонула турганына жараша болот. Пластикалык материалдар ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ. Бул бардык сырткы көрүнүшүн жана сезимин, ошондой эле химиялык заттарга, ысыкка жана абразияга каршылыкты камтыйт. Инъекциялык калыптоо үчүн жеткиликтүү пластикалык материалдар жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн DJmolding компаниясынын адистери менен сүйлөшүңүз.
Тандалган материал инъекциялык калыптоо машинасынын бункерине куюлган пластикалык гранул катары башталат. Пеллеттер ысытылган камера аркылуу өтүп, анда алар эритип, кысылып, анан көктүн көңдөйүнө сайылат. Бөлүк муздагандан кийин калыптын эки жарымы ачылып, тетикти чыгарат. Андан кийин процессти кайра баштоо үчүн машина баштапкы абалга келтирилет.
Калыптарды жасоо үчүн кандай материал колдонулат?
Көк өндүрүш болот, алюминий же эритме менен жүргүзүлөт. DJmolding калыпты өндүрүү үчүн жогорку сапаттагы болотту колдонот. Болот калыптарын өндүрүү алюминий же эритмесин колдонууга караганда бир аз кымбатыраак. Жогорку наркы, адатта, болот калыптардын бир кыйла узак жашоо мөөнөтү менен ордун толтурулат. Алюминий калыптары, өндүрүү үчүн арзаныраак болгону менен, болот сыяктуу көпкө чыдабайт жана тез-тез алмаштырылышы керек. Болот калыптар адатта жүз миңден ашык циклге созулат. Алюминий калыптарын тез-тез алмаштыруу керек болот. Болот калыптарын өндүрүү алюминий менен жетүүгө мүмкүн эмес, өтө татаал конструкцияларды бере алат. Болот калыптарды ширетүү менен оңдоого же өзгөртүүгө да болот. Алюминий калыптары көгөрүп бузулса же өзгөрүүлөрдү кабыл алуу үчүн нөлдөн баштап иштетилиши керек болот. Жогорку сапаттагы болот калыптарды миңдеген, жүз миңдеген, кээде миллион циклге чейин колдонууга болот.
Injection Mold компоненттери
Көпчүлүк инъекциялык калыптар эки бөлүктөн турат - А жана В тарабы, же көңдөй жана өзөк. Көңдөй жагы, адатта, эң жакшы жагы, ал эми экинчи жарымында, өзөктө, даяр бөлүгүн калыптан түртүп чыгарган эжектор төөнөгүчтөрүнүн кээ бир визуалдык кемчиликтери болот. Инъекциялык калыпка ошондой эле колдоо плиталары, эжектор кутусу, эжектор тилкеси, эжектор төөнөгүчтөрү, эжектордук пластиналар, спрей втулкасы жана жайгаштыргыч шакек кирет.
Инъекциялык калыптоо - бул көптөгөн кыймылдуу бөлүктөрдөн турган өндүрүш процесси. Төмөндө көктү өндүрүү жана инъекциялык калыптоо үчүн зарыл болгон көптөгөн бөлүктөрүн сүрөттөгөн терминдердин тизмеси келтирилген. Курал бир рамкадагы бир нече болот плиталардан турат. Калыптын рамкасы инъекциялык формалоочу машинага салынып, кыскычтар менен кармалат. Капталдан караганда инъекциялык калыптын кесилиши ар кандай катмары бар сэндвичке окшошот. Терминдердин толук тизмесин көрүү үчүн биздин Injection Molding Глоссарийди караңыз.
Калыптын каркасы же калыптын негизи: Калыптын компоненттерин бириктирип турган бир катар болот плиталар, анын ичинде көңдөйлөр, өзөктөр, чуркоо системасы, муздатуу системасы жана чыгаруу системасы.
А плитасы: Металл калыптын жарымы. Бул плитада кыймылдуу бөлүктөр жок. Көңдөй же өзөк болушу мүмкүн.
B плитасы: Металл калыптын экинчи жарымы. Пластинада кыймылдуу бөлүктөр же кыймылдуу бөлүктөр даяр бөлүк менен өз ара аракеттениши үчүн орун бар - адатта эжектор төөнөгүчтөрү.
Колдоочу плиталар: Калыптын алкагындагы болот плиталар калыптоо процессинде туруктуулукту камсыз кылат.
Чыгаруучу куту: Даяр болгон бөлүктү калыптан түртүп чыгаруу үчүн колдонулган эжектор системасын камтыйт.
Чыгаруучу плиталар: Чыгаруучу тилкесин камтыган болот плита. Чыгаруучу плита калыпка салынгандан кийин даяр продуктуну чыгаруу үчүн кыймылдайт.
Чыгаруучу тилке: Чыгаруучу пластинанын бир бөлүгү. Чыгаруучу төөнөгүчтөр чыгыруучу тилкеге туташтырылган.
Чыгаруучу төөнөгүчтөр: Даяр бөлүккө тийип, аны калыптан түртүп чыгаруучу болот төөнөгүчтөр. Чыгаруучу төөнөгүчтөрдүн издери кээ бир куюу жолу менен калыпка салынган буюмдарда көрүнүп турат, адатта тетиктин арткы бетинде тегерек из болот.
Спру втулкасы: калып менен куюучу машинанын ортосундагы туташтыруучу бөлүк, ал жерде эриген чайыр көңдөйгө кирет.
Спру: Калыптын алкагындагы эриген чайыр калыптын көңдөйүнө кирген жер.
Локатордук шакек: Инъекциялык калыптоо машинасынын учу шпру втулкасы менен туура туташып турушун камсыз кылган металл шакекче.
Көңдөй же калып көңдөйү: Калыптагы оюк из, адатта, калыпка салынган бөлүктүн сырткы бетин түзөт. Калыптар мындай чуңкурлардын санына жараша бир көңдөйлүү же көп көңдөйлүү деп аталат.
Өзөк: Калыптагы томпок из, адатта, калыпка салынган бөлүктүн ички бетин түзөт. Бул калыптын көтөрүлгөн бөлүгү. Ал көңдөйдүн тескериси. Эритилген чайыр ар дайым көңдөйгө түртүлүп, боштукту толтурат. Эритилген чайыр көтөрүлгөн өзөктүн айланасында пайда болот.
Чыгуучу же чуркоочу система: Эриген чайырдын түтүктөн көңдөйгө же көңдөйдөн көңдөйгө агышына мүмкүндүк берүүчү металл калыптын ичиндеги каналдар.
Дарбаза: Эритилген чайыр калыптын көңдөйүнө кирген тешиктин учу. Ар кандай колдонуу үчүн ар кандай дарбазанын конструкциялары бар. Көп колдонулган дарбазанын түрлөрүнө төөнөгүч, спица, желдеткич, кыр, диск, желдеткич, туннель, банан же кешью жана кескич кирет. Дарбазанын дизайны жана жайгашуусу калыпты өндүрүү процессин баштоодон мурун маанилүү эске алынуучу нерселер болуп саналат.
Муздатуу системасы: Калыптын сырткы кабыгындагы бир катар каналдар. Бул каналдар муздатуу процессине жардам берүү үчүн суюктукту айлантат. Туура эмес муздатылган бөлүктөрдө ар кандай беттик же структуралык кемчиликтер болушу мүмкүн. Муздатуу процесси, адатта, куюу циклинин көпчүлүк бөлүгүн түзөт. Муздатуу убактысын кыскартуу калыптын натыйжалуулугун бир кыйла жакшыртып, баасын төмөндөтөт. Fathom көптөгөн куюу-калыптоо колдонмолору үчүн конформалдуу муздатууну сунуштайт, бул калыптын натыйжалуулугун 60% га чейин жогорулатат.
Ар кандай калыптоо процесстери үчүн DJmolding калыптарын өндүрүү
Пластикалык сайынуу процесси ар кандай жана татаал муктаждыктарга ылайыкташтырылышы мүмкүн. Бул жөнөкөй пластик бөлүктөрдүн чоң көлөмүн өндүрүү үчүн идеалдуу болсо да, ал татаал геометриялык же жыйындар менен укмуштуудай татаал бөлүктөрдү түзүү үчүн да колдонсо болот.
Көп көңдөйлүү же үй-бүлөлүк калып – Бул калыптын бир калыптын рамкасында бир нече көңдөйлөрү бар, алар ар бир куюу циклинде бир нече бирдей же окшош тетиктерди чыгарат. Бул иштетүү көлөмүн көбөйтүүнүн жана бир даананын баасын төмөндөтүүнүн идеалдуу жолу.
Калыптоо – Бул куюу ыкмасы эки башка типтеги пластиктен жасалган тетиктерди жасоо үчүн колдонулат. Буга жакшы мисал катары жумшак, резина кармагычтары бар катуу сырткы кабыгы бар көчмө бургу корпусун же оюн контроллерин келтирүүгө болот. Мурда калыпка салынган тетик атайын жасалган калыпка кайра салынат. Калып жабылып, баштапкы тетиктин үстүнө башка пластиктин экинчи катмары кошулат. Бул эки башка текстура каалаган учурда идеалдуу процесс.
Инсертациялык калыптоо – металл, керамикалык же пластик бөлүктөрүн акыркы бөлүккө киргизүүгө мүмкүндүк берген инжекциялык калыптоо процесси. Металл же керамикалык бөлүктөр калыпка салынат, андан кийин эритилген пластик эки башка материалдан жасалган бир бүтүн бөлүктү түзүү үчүн калыпка куюлат. Инсертациялык калыптоо автомобиль колдонмолору үчүн идеалдуу, анткени ал салмакты азайтуунун жана металл сыяктуу кымбат баалуу материалдарды азайтуунун инновациялык жолу. Бүтүндөй бөлүктү металлдан жасоонун ордуна, бириктирүүчү бөлүктөрү гана металл болушу керек, ал эми калган бөлүгү пластиктен жасалат.
Биргелешип куюу – көңдөйгө эки башка полимер удаалаш же бир убакта куюлат. Бул процесс бир түрдөгү пластиктин кабыгы жана өзөгү башка түрдөгү пластиктин кабыгы менен тетиктерди түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Жука дубал менен калыптоо – жука, жеңил жана арзан пластик бөлүктөрүн өндүрүү үчүн циклдин кыска мөөнөттөрүнө жана жогорку өндүрүмдүүлүккө багытталган инжекциялык калыптоонун бир түрү.
Резина куюу – Резина калыпка пластик куюу ыкмасына окшош процессти колдонуу менен куюлат. Резина тетиктери ийгиликтүү куюу үчүн көбүрөөк басымды талап кылат.
Керамикалык куюу – керамикалык материалды колдонуу менен куюу процесси. Керамика – бул ар кандай тармактарда колдонулган табигый катуу, химиялык жактан инерттүү материал. Керамикалык куюу бир нече кошумча кадамдарды талап кылат; анын ичинде жаңы калыпка салынган тетиктерди мүнөздүү бышыктыгын камсыз кылуу үчүн бышыруу же катуулоо.
Төмөнкү басымдагы пластикалык куюу – төмөнкү басымда өндүрүлгөн пластикалык бөлүктөр. Бул, айрыкча, электроника сыяктуу назик бөлүктөрүн каптоону талап кылган жумуштар үчүн пайдалуу.
Пластикалык инъекциялык калыптоо боюнча көбүрөөк маалымат алуу үчүн DJmolding менен байланышыңыз. Биздин эксперттер тобу сизге пластикалык инъекциялык формадагы долбооруңузга жардам берет.
