Пластикалык инъекциялык форма деген эмне
Термопластикалык инъекциялык калыптоо - бул пластикалык материалдар менен чоң көлөмдөгү тетиктерди жасоо ыкмасы. Дизайн варианттарынын ишенимдүүлүгүнө жана ийкемдүүлүгүнө байланыштуу, инжектордук форма көптөгөн тармактарда колдонулат, анын ичинде: таңгактоо, керектөө жана электроника, автомобиль, медициналык жана башка көптөгөн тармактарда.
Инжектордук форма дүйнөдөгү эң кеңири колдонулган өндүрүш процесстеринин бири. Термопластика - ысыганда жумшарып, агып, муздаганда катып калуучу полимерлер.
Тиркемелер
Инжектордук форма - пластикалык тетиктерди жасоонун эң кеңири таралган заманбап ыкмасы; бир эле объекттин жогорку көлөмүн өндүрүү үчүн идеалдуу келет. Инжектордук форма көптөгөн нерселерди, анын ичинде зым катушкаларын, таңгактарды, бөтөлкөлөрдүн капкактарын, унаа тетиктерин жана тетиктерин, оюн консолдорун, чөнтөк тарактарын, музыкалык аспаптарды, отургучтарды жана чакан үстөлдөрдү, сактоочу контейнерлерди, механикалык тетиктерди жана башка көптөгөн пластик буюмдарды жасоо үчүн колдонулат.
Калыптын дизайны
Продукт программалык камсыздоодо CAD пакети сыяктуу иштелип чыккандан кийин, калыптар металлдан, адатта болоттон же алюминийден түзүлөт жана керектүү бөлүктүн өзгөчөлүктөрүн түзүү үчүн тактык менен иштетилет. Калып эки негизги компоненттен турат, инъекциялык калып (А плитасы) жана эжектордук калыптан (B плитасы). Пластикалык чайыр калыпка балта же дарбаза аркылуу кирип, А жана В плиталарынын беттерине иштетилген каналдар же жөө күлүктөр аркылуу калыптын көңдөйүнө агат.
Инъекциялык калыптоо процесси
Термопластика калыпка салынганда, адатта гранулдашкан чийки зат бункер аркылуу жылытылган бочкага поршендик бурама менен берилет. Бурама чийки затты текшерүү клапан аркылуу алдыга жеткирет, ал жерден бураманын алдыңкы жагында ок деп аталган көлөмгө чогулат.
Атылуу – бул көктүн шприни, жөө күлүктөрүн жана көңдөйлөрүн толтуруу үчүн зарыл болгон чайырдын өлчөмү. Жетиштүү материал чогулгандан кийин, материал жогорку басымда жана ылдамдыкта көңдөйдү түзүүчү бөлүккө киргизилет.
Injection Molding кантип иштейт?
Пластмасса калыпты толтургандан кийин, анын шактарын, жөө күлүктөрүн, дарбазаларын ж.б., калып материалдын бөлүктүн формасына бирдей катууланышын камсыз кылуу үчүн белгиленген температурада кармалат. Муздатуу учурунда баррелге кайра агууну токтотуу жана кичирейүү таасирин азайтуу үчүн кармап турган басым сакталат. Бул учурда, кийинки циклди (же атуу) күтүү менен бункерге көбүрөөк пластик гранулдар кошулат. Муздатылганда плита ачылат жана даяр бөлүктүн чыгарылышына мүмкүндүк берет, ал эми бурама дагы бир жолу артка тартылып, материал бочкага кирип, процессти кайра баштоого мүмкүндүк берет.
Инъекциялык калыптоо цикли ушул үзгүлтүксүз процесс менен иштейт — калыпты жабуу, пластик гранулаларын азыктандыруу/ысытуу, аларды калыпка басым кылуу, аларды катуу бөлүккө муздатуу, бөлүктү чыгаруу жана калыпты кайра жабуу. Бул система пластмасса тетиктерин тез чыгарууга мүмкүндүк берет жана дизайнга, өлчөмүнө жана материалына жараша бир жумуш күнүндө 10,000 XNUMXден ашык пластик бөлүктөрдү жасоого болот.
Инъекциялык калыптоо цикли
Инжектордук форманын цикли өтө кыска, адатта 2 секунддан 2 мүнөткө чейин созулат. бир нече этаптары бар:
1.Clamping
Материалды калыпка киргизүүнүн алдында калыптын эки жарымы кысуучу аппарат менен бекем жабылат. Гидравликалык кубаттуу кысуучу блок калыптын жарымын түртүп, материалды сайып жатканда калыпты жабык кармап туруу үчүн жетиштүү күч көрсөтөт.
2.Инъекция
Көк жабылганда, полимердик ок көктүн көңдөйүнө сайылат.
3.Муздатуу
Көңдөй толтурулганда, муздаган кезде пластикалык кичирейүүнү компенсациялоо үчүн көңдөйгө көбүрөөк полимер кирүүгө мүмкүндүк берген кармап туруу басымы колдонулат. Бул арада бурама бурулуп, кийинки окту алдыңкы бурамага берет. Бул кийинки ок даярдалып жатканда буроонун артка тартылышына себеп болот.
4. Эжекция
Тетик жетиштүү муздагандан кийин калып ачылып, тетик чыгарылат жана цикл кайра башталат.
артыкчылыктары
1.Fast өндүрүш; 2.Дизайн ийкемдүүлүгү; 3. Accuracy; 4.Төмөн эмгек чыгымдары; 5. Төмөн калдыктар
