Сапатты көзөмөлдөө тутуму
Сапатты көзөмөлдөө жөн гана пластикалык инъекциялык формада айтылган термин эмес. Бул өндүрүш процессинин ажырагыс бөлүгү болуп саналат жана майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурулат.
Пластикалык текшерүү калыптандыруу жараяны жогорку сорттогу продуктуну түзүү үчүн туура жүргүзүлүшүн камсыз кылуу үчүн, кээ бир маанилүү параметрлери эске алынат. Төмөндө көбүрөөк биле аласыз.
Пластикалык инъекциялык формадагы сапатты көзөмөлдөө параметрлери
Процесс параметрлери - бул жогорку сапаттагы продуктуну өндүрүүнү камсыз кылуу үчүн белгиленген жана сакталган маанилүү аспектилер. Параметрлердин негизги тизмеси төмөнкүлөрдү камтыйт:
* Толеранттуулук деңгээли
*Материалдык жылытуу зоналары
* Көңдөй басымы
* Инъекция убактысы, ылдамдыгы жана ылдамдыгы
* Жалпы өндүрүш убактысы
* Продукцияны муздатуу убактысы
Тандалган параметрлерге карабастан, ар дайым бузулган бөлүктөрдү түзүү мүмкүнчүлүгү бар. Четке кагылган бөлүктөрүнүн кыскарышын камсыз кылуу үчүн тандалган параметрлер төмөндө айтылган сапатты көзөмөлдөө процесстери менен колдоого алынат.
* Жалпы сапатты башкаруу (TQM)
*Компьютердик сапат (CAQ)
*Өркүндөтүлгөн сапатты пландаштыруу (AQP)
*Статистикалык процессти көзөмөлдөө (SPC)
* Процессти үзгүлтүксүз башкаруу (CPC)
* Толугу менен интеграцияланган автоматташтыруу (TIA)
Кандай гана өндүрүш процесси болбосун, сапаты начар продукциянын жалпы жүгүртүүгө чыгарылбашы жана сатып алуучуга кайра жөнөтүлбөшү үчүн сапатты көзөмөлдөө дайыма орнотулат. Инжектордук формага келгенде, даяр продукт стандарттардын эң жогорку деңгээлине чейин экендигине ынануу үчүн өндүрүш процессинде бир нече түрдүү сыноолор жана контролдук пункттар бар.
Раковинанын белгилерин визуалдык текшерүү
Пластикалык инъекциялык формада визуалдык текшерүү аркылуу жок кылынуучу ачык дисплей көйгөйлөрү бар. Жылуулукка, колдонулган материалга, орнотуу убактысына жана башка бир нече өзгөрмөлөргө жараша ар кандай көйгөйлөр өндүрүш процессинде пайда болушу мүмкүн. Раковинанын белгилери эң кеңири таралган. Бул пластмасса жумшартылган жана эриген кезде пайда болгон пластмассанын сырткы терисинде пайда болгон чуңкурча. Ал муздаганда материал кысылып, чуңкурча пайда болот.
Газ жана күйүк белгилери
Пластик калыптоо көңдөйүндө көпкө калып, күйүп кеткенде газдын тактары же күйүк пайда болушу мүмкүн. Ошондой эле көктүн ичиндеги ысык кысылган аба көктүн ичинен чыга албай калып, анын калыптын ичине чогулуп, пластикти күйгүзүп жиберсе да пайда болушу мүмкүн.
Суюк пластик жаркырап
Көктүн эки башка бөлүгү эрип кеткенде жарк пайда болот. Эгерде эки бөлүкчө эриген пластмасса тез биригип калса, бөлүкчөлөр биригип, ажырап калбайт. Көбүнчө инжектордук форманы өндүрүү процессинде эки продукт биригип, ар бири муздаган сайын оңой ажырап, сындырыла турган убактылуу байланыш түзүлөт. Бул көптөгөн ар кандай таңгактоо себептери үчүн иштелип чыккан. Бирок, эгерде буюмдар чогуу коюлса жана суюк пластмасса дагы эле катып калса, экөө биригип, ажыратуу үчүн бычак керектелет же такыр болбой калышы мүмкүн.
Кыска кадрлар жана токулган линиялар
Кыска кадрлар калыпта жетиштүү пластик колдонулбаганда пайда болот. Бул жумшак бурчтар, чиптер же көктүн жерлери көрүнбөйт. Токулган сызыктар пластмассадан жасалган форманын эки башка жеринин башында бириккен жерин көрсөтөт.
Көк менен материал бир бөлүктөн экинчисине чейин бирдиктүү көрүнүшүн сактап турушу керек. Бирок, кээде көйгөйлөр келип чыгышы мүмкүн, ошондуктан ар бир буюм жөнөтүүгө чыга электе текшерилиши керек. Бул визуалдык текшерүүнүн сапатын көзөмөлдөө практикасы аркылуу аныкталган эң кеңири таралган маселелер.
Пластикалык калыптарды басууда сапатты көзөмөлдөө параметрлери
DJmoldingде сапатты камсыздоо, контролдоо жана мониторинг процедуралары биздин ишибиздин ар бир аспектисинде философия катары камтылган, алар пластикалык калыптарды жасоо процессинин ар бир кадамын камтыйт;
* Кирүүчү сапатты көзөмөлдөө үчүн: бардык аспап болот материалы жана аутсорсингдин бажы компоненттери текшерилиши керек, алардын бардыгы бажы пластикалык калыптын куралына болгон талаптарды так канааттандырышы керек;
* Процесстин сапатын көзөмөлдөө үчүн: иштетүү жана монтаждоо процесси бардыгы катуу көзөмөлгө алынат, QC командасы талаптарды канааттандыруу үчүн шаймандардын толеранттуулугун жана иштетилген бетин көзөмөлдөө жана текшерүү үчүн түзүлгөн;
*Акыркы сапатты көзөмөлдөө үчүн: Пластикалык калыптын инструменти аяктагандан кийин, эч кандай процессти өткөрүп жибербөө жана пластикалык калыптын сапаты жакшы экендигин камсыз кылуу үчүн сыноочу пластик үлгүсүнүн негизги өлчөмү үчүн кылдат текшерүү жүргүзүлдү.
Биз APQP, FMEA, PPAP, стандартташтырылган сапатты контролдоо документтери менен келген ырааттуу жогорку сапаттагы пластикалык көк куралды өндүрүүнү камсыз кылуу үчүн процесстерди текшерүү жана көзөмөлдөө үчүн статистикалык ыкмаларды кабыл алуу процедураларын жүргүзөбүз. Ошондой эле биз кардарларга керектүү документтерди даярдоо жана сапатты көзөмөлдөө боюнча потенциалды көтөрөбүз.
Апта сайын биздин QC командасы ар бир маселени талкуулоо үчүн чогулушту жана аныктоо жана алдын алуу жолдорун издейт. кемчиликтүү инъекция үлгүсүнүн тетиктери биздин сапат жолугушууларыбызда бардык кызматкерлердин көңүлүнө жеткирилет, анда ар бир адамдын пикири жана сунушу жакшы каралат жана бааланат. Ал эми ай сайын өз убагында аткарылган иштер демонстрацияланып, кызматкерлер көрүү жана үйрөнүү үчүн маалымат тактасында көрсөтүлүп турат.
DJmolding эң татаал текшерүү жана өлчөө технологияларын колдойт. Жогорку тактыктагы микроскоптор, CMM, лапра-скоптор жана салттуу өлчөө жабдуулары биздин жогорку сапаттагы Q/C персоналынын инженерлери тарабынан башкарылат.
DJmolding компаниясында биз ISO 9001:2008 сыяктуу сапат сертификаттарыбыз, эң атаандаштыкка жөндөмдүү баада мүмкүн болгон мыкты тетиктерди камсыз кылуу боюнча милдеттенмебиз деп ойлойбуз. Бирок, биздин милдеттенмебиз сертификациядан тышкары. Бизде сапаттуу адистердин штаты бар, алардын бирден-бир максаты биз мүмкүн болушунча кемчиликсиз пластик бөлүктөрдү чыгарууга ынануу.
Ар бир суроону кесипкөйлүк менен караган административдик персоналыбыздан тартып, бөлүктөрдүн дизайнын жана өндүрүшүн өркүндөтүүнүн жолдорун издеген инженерлерибизге чейин, биздин бүт компания Кытайдагы эң мыкты пластикалык инъекциялык калыптардын бири катары каралуу үчүн эмне кылуу керектигин жакшы түшүнөт. . Бул биз сыймыктана турган жана күн сайын жакшыртууга шыктанган аброюбуз.
