Автоунаа пластик тетиктерин өндүрүү үчүн пластикалык инъекциянын артыкчылыктары жана кемчиликтери

Injection балчы пластикалык унаа тетиктерин дүйнө жүзү боюнча унаа жеткирүүчү же өндүрүүчүсү өзүнүн эң сонун фактору үчүн тандайт, анткени пластикалык унаа тетиктерин инжектордук формада жасоо абдан так. Металл тетиктерге салыштырмалуу бул пластик бөлүктөрдү оңой кайра иштетүүгө болот. Төмөндө пластикалык унаа тетиктерин инжектордук көктүн негизги артыкчылыктарынын айрымдары келтирилген:

1.Keeps эмгек чыгымдарды пластикалык сайынуу менен төмөн

Пластмассадан жасалган тетиктерди инжектордук формага салуу компьютерлештирилген процедура. Пластикалык инъекциялык калыптоо аппараттары автоматташтырылган, өзүн өзү тегиздөөчү инновация менен иштешет, бул өтө аз көзөмөлдү талап кылган үзгүлтүксүз процедураларды жүргүзүүгө мүмкүндүк берет.

 

2.Amazing ийкемдүүлүк

Пластикалык инъекциялык калыптоо процедурасы абдан ийкемдүү. Андан тышкары, пластикалык компоненттин формасы көп убакыт же демилгесиз түзүлүшү керек.

 

3.жылмакай жана жылмаланган көрүнүшКалыптан жана калыптан чыккан машинанын ар бир пластикалык тетиктери жылмакай жана бүткөн көрүнөт. Бул компоненттердин басымдуу көпчүлүгү муундан кийин дээрлик кемчиликсиз.

 

4.High Efficiency

Пластик унаа тетиктерин калыптандыруу абдан тез. Бул эң мыкты унаа тетиктерин өндүрүүчүдөн же жеткирүүчүдөн заманбап технология сыяктуу популярдуулукка ээ болушунун маанилүү себептеринин бири. Процедуранын так ылдамдыгы калыптын мүнөзүнө жараша айланат, адатта циклдердин ортосунда улантуу 15тен 30 секундга чейин созулат.

Бул инъекциялык калыптар укмуштуудай жогорку стресске дуушар болушат, бул калыпты башка калыптоо ыкмаларына салыштырмалуу көбүрөөк басууга мүмкүндүк берет. Компьютердик системанын дизайны (CAD) сыяктуу эле, компьютердик системанын жардамы менен өндүрүштү (CAM) колдонуу компоненттерди иштеп чыгууда эң кичинекей нюанстарды жана татаалыраак стилдерди кемчиликсиз аткарууга мүмкүндүк берет. Ошондой эле .001мм же андан азыраак чектелүү каршылыктарды сезүүгө болот.

 

5. Жогорку тактык

Пластикалык унаа тетиктерин калыптандыруу өзгөчө өзгөчө. Бул жол-жобосу пластик компоненттеринин дээрлик бардык түрлөрүн түзөт. Кээ бир дизайн чектөөлөр бар, калыптары так иштелип чыккан, ошондуктан акыркы пункт каалаган натыйжадан 0.0005 дюйм ичинде.

 

Пластикалык унаа тетиктерин 6.Injection калыптоо металл менен экономикалык жактан салыштырат

Пластикалык иштетүүнү колдонгон чоң өндүрүш иштери, адатта, металл тетиктерге салыштырмалуу төрттөн бир бөлүгүн артка түртөт. Кээ бир өндүрүш адистери чоң пластикалык инъекцияларды жасоо процесси металл иштетүүгө салыштырмалуу 25 эсе арзаныраак экенин айтышат.

 

7.Create унаалар үчүн жогорку бекем пластикалык бөлүктөрүн

Супер күчтүү компоненттерди талап кылгандар колдонушат пластикалык инжекциялык калыпка салуу. Бурмалоо болгондо, унаа тетиктери элементтерди толтурууну жакшыртуу үчүн пластикалык инъекциялык формага мүмкүнчүлүк берет. Бул толтургучтар аккан пластиктин калыңдыгын азайтат, ошондой эле акыркы продуктунун туруктуулугун жакшыртат.

 

8.Plastic сайынуу көк унаа бөлүктөрү кошумча пластикалык материалды текке кетирбейт

Пластикалык инъекциялык калыптоо акылдуу, анткени ал компоненттерди түзүү үчүн зарыл болгонго салыштырмалуу кошумча пластик колдонбойт. Кошумча пластик кайра колдонуу үчүн майдаланып, эритип, өндүрүш процессинде калдыктарды азайтат.

Автоунаа пластик тетиктерин инжектордук калыпка салуудагы азчылыктын кемчиликтери

Пластикалык унаа тетиктерин инжектордук формада калыптандыруунун дагы эле кээ бир терс жактары бар. Процесс башында абдан кымбат. Баштапкы калыпты өндүрүү үчүн миңдеген АКШ доллары же андан көп чыгым болушу мүмкүн. Машиналар да абдан кымбат. Бирок, бул баштапкы чыгымдар ашып кеткенден кийин, бул процесс өзүн өзү актайт, андан кийин урпактар ​​аркылуу.

Артыкчылыктары жана кемчиликтери жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн автомобиль пластикалык бөлүктөрүн өндүрүү үчүн пластикалык инъекциялык калыптоо,сиз Djmolding сайтына барсаңыз болот https://www.djmolding.com/automotive-plastic-components-injection-molding/ Көбүрөөк маалымат алуу үчүн.