Léisunge fir gemeinsame Molding Mängel vun Sprëtz molding
Mängel sinn heefeg wann Dir Schimmel benotzt fir Plastiks Sprëtzformdeeler ze veraarbecht, an dëst beaflosst haaptsächlech d'Veraarbechtungseffizienz. Déi folgend sinn allgemeng Formdefekter a Léisunge fir Plastiksprëtzschimmeldeeler.
Kuerz Schëss
Kuerzschëss bezéien sech op d'Produkter déi gemaach gi sinn onkomplett wéinst de Schimmel net voll gefëllt.
Dëse Defekt erschéngt normalerweis op der wäitste Plaz ewech vum Paart oder déi Deeler, déi nëmmen duerch déi schmuel Gebidder op der Schimmel erreecht kënne ginn, well déi schmuel Gebidder de Floss vu Schmelzen beaflossen.
Kuerz Schoss kann Mikro Flux Mark Ursaach oder Resultat an engem groussen Deel vun Produit vermësst offensichtlech.
Ursaach:
Ursaachen fir kuerz Schëss sinn:
D'Rohmaterial, déi a Schimmel injizéiert gëtt, ass net genuch.
D'Resistenz vu Schmelzen ass grouss, sou datt d'Schimmel net komplett gefëllt ka ginn.
D'Belaaschtung vu Schimmel ass schlecht a verursaacht d'Generatioun vu Kavitatioun, déi d'Schmelz blockéiert, sou datt d'Schmelz net op e puer Schimmelberäicher fléisst.
Gratzen
Burrs ginn aus der Adhäsioun vun iwwerschësseg Matière première generéiert, déi aus der Schimmelhuelraum zum Produkt extrudéiert sinn.
Dëse Defekt wäert op de Kanten um Produkt oder all komponéierten Deel vu Schimmel sinn. D'Rohmaterial kann aus der Schimmel iwwerflësseg ginn, oder d'Verbindungsplaze vun de bewegende a fixéierende Schimmel.
Burrs kënnen och um Schimmelkär fonnt ginn, wat wéinst hydrauleschen Drock oder Wénkelstift ass.
D'Gravitéit vu Burrs variéiert, heiansdo dënn, heiansdo méi déck.
Ursaach:
Ursaachen fir Burrs enthalen:
Clamping Schimmel Uewerfläch ass beschiedegt oder ass schwéier gedroen.
Déi bewegt Schimmel an d'Befestigungsform sinn dis-lokaliséiert wann se gespaart sinn.
Den Drock vu Matière première a Schimmel ass méi héich wéi Schimmelspannkraaft.
Déi drëtt Bedéngung uewen ernimmt wier aus verschiddene Grënn entstanen. An de folgende Situatiounen ass den Drock vum Rohmaterial méi héich wéi d'Schimmelspannkraaft.
An der éischter Etapp vun der Sprëtz Schimmel (Schimmel Fëllung Etapp) ass ze vill Matière première gefëllt, wat den Drock bannent der Ofdréck erhéicht.
Wärend dem Schimmelfüllprozess wäert eng grouss Resistenz vu Schmelzfloss den Drock an der Schimmel och erhéijen.
De Schimmelhuelraumdrock ass ze héich wärend der Drockhaltungsstadium.
Schimmelspannkraaft ass net genuch.
Degradatioun
D'Zersetzung kéint zu ville Resultater féieren. D'Ausmooss an d'Gravitéit vum Problem variéieren och. Am schlëmmste Fall kann et komplett Verfärbung vum Produkt a schlechte mechanesche Eegeschafte verursaachen. Lokal Ofbau verursaachen nëmmen donkel Streifen oder Flecken.
Ursaach:
D'Degradatioun ass verursaacht duerch d'Rohmaterial beschiedegt. Laangkettemoleküle, déi Plastik bilden, zersetzen ënner der Handlung vun exzessive Hëtzt oder exzessive Schéierstress. Wärend der Zersetzung vu Molekülle beschleunegt de liichtflüchtege Gas den Degradatiounsprozess, wat d'Faarwen vum Rohmaterial verursaacht. D'Zersetzung vu grousser Quantitéit vu Molekülle wäert endlech den Inhalt vum Rohmaterial briechen an negativen Afloss op d'mechanesch Eegeschafte verursaachen.
Lokal Degradatioun kann duerch ongläich Temperatur vum Materialfass entstoen.
Degradatioun kann an de folgende Situatiounen optrieden:
D'Rohmaterial gëtt iwwerhëtzt am Materialfass oder waarme Leefer System.
D'Rohmaterial bleift ze laang am Faass.
Wärend dem Sprëtzformprozess ass de Schéierspannung, deen op de Rohmaterial ausgeübt gëtt, ze grouss. Wann d'Düsen blockéiert sinn, oder d'Paart an de Leefer ze schmuel sinn, wäert d'Schéierstress erhéijen.
Deformatioun
An den normalen Situatiounen sollten d'Forme vu Produkter entspriechen déi vu Schimmel. D'Deformatioun bezitt sech op d'Deformitéit vu Produkter.
Wann d'Conditioun verschlechtert gëtt, ginn d'Produkter komplett deforméiert wann et aus der Schimmel erausgeet. Wann d'Konditioun net eescht ass, wäert d'Produktform kleng Onregelméissegkeeten erscheinen.
Laang awer ouni Ënnerstëtzungskanten oder grouss Ebene sinn Gebidder déi am meeschte ufälleg sinn fir Verformung.
Ursaach:
Ursaachen vun Deformatiounen:
D'Temperatur ass ze héich wann d'Schimmel entlooss gëtt.
Well d'Kühlzäit an décke an dënnen Gebidder anescht ass, oder de Schimmeltemperaturdifferenz bei der Beweegung vu Schimmel a Fixéiere vu Schimmel, ass d'Schrumpfung an de Produkter anescht.
De Schimmelfloss ass net glat beim Fëllen (déi sougenannte "Gefriessorientéierung") oder den Drock an der Schimmelhuelraum ass ze héich an der Drockhaltungsstadium.
Gëftstoffer
D'Gëftstoffer erschéngen dacks a Form vu Flecken a verschiddene Faarwen, Flecken oder Sträifen. Déi heefegst ass de schwaarze Fleck.
Gëftstoffer kënne just kleng Flecken sinn, awer kënnen och offensichtlech Streifen oder e groussen Deel vun der Faarf sinn wann et eescht ass.
Ursaach:
D'Gëftstoffer ginn duerch d'Sandries verursaacht, déi mat Rohmaterial gemëscht ginn, wéi:
D'Rohmaterial gemëscht mat verschiddenen, wann et an d'Fässer transportéiert gëtt.
D'Zersetzung vu Matière première kann aus all Schneidmechanismus falen an a Matière première gemëscht ginn, sou wéi Maschinnbolten, banneschten Mauer vun der Trocknung, Gelenker / Düsen.
Laminatioun
D'Laminatioun wäert den "Hauteffekt" op der Uewerfläch vun de Produkter generéieren, wat duerch den Ënnerscheed an Eegeschaften an Texturen vun der Uewerfläch vu Produkter an aner Matière première verursaacht gëtt, an et bildt eng Peeling Haut déi ewechgeholl ka ginn.
Wann d'Laminatioun eescht ass, besteet de ganze Querschnittsberäich aus verschiddene Schichten, a gouf net zesumme geschmolt. Wann d'Mängel manner offensichtlech sinn, kann d'Erscheinung vu Produkter den Ufuerderunge entspriechen, awer d'mechanesch Eegeschafte vun de Produkter briechen.
Ursaach:
Et ginn zwou Haaptursaachen fir Laminatioun. Déi éischt ass datt wann zwou verschidden Aarte vu Matière première falsch gemëscht ginn. Déi zwee Matière première ginn gläichzäiteg ënner dem Drock an de Faass transportéiert. Wéi och ëmmer, wann d'Schimmel net matenee geschmolzelt ka ginn wann se ofkillt ass, sou wéi verschidde Schichten gezwongen zesummegedréckt ginn fir Produkter ze bilden.
Zweetens: wann de kale Schmelz gezwongen ass duerch de schmuele Paart ze passéieren, gëtt de Schéierstress generéiert. Ze héich Schéierstress wäert verursaachen datt d'Schmelzschicht am Viraus geschmolten ass, net komplett verschmolzelt ka ginn.
Risiko vu Vermëschung:
Eng Saach, déi bewosst sollt sinn, ass datt verschidde Rohmaterialien, déi zesumme gemëscht ginn, zu enger staarker chemescher Reaktioun féieren, wéi PVC an Avetal däerfen net gemëscht ginn.
Sëlwer linear
Sliver Linear kéint just lokal Phänomen sinn, awer kéint op d'ganz Uewerfläch ausdehnen wann et eescht ass.
Sëlwer linear wäert d'Erscheinung vu Produkter beaflossen an och d'mechanesch Eegeschafte vu Produkter beschiedegen.
Ursaach:
Déi folgend zwee Punkte verursaachen d'Sëlwer linear:
D'Rohmaterial ass naass an e puer vun hinnen absorbéieren den Damp an der Loft. Wann de Matière première ze naass ass, kann den Drockdampf ënner der héijer Temperatur an dem héijen Drock vum Faass generéiert ginn. Dës Damp briechen duerch d'Uewerfläch vum Produkt a bilden Sëlwerstreifen.
D'Schmelz gouf thermesch beschiedegt a generéiert lokal Degradatioun. De liichtflüchtege Gas generéiert gëtt op der Uewerfläch op Schimmel blockéiert a generéiert Sträifen op der Uewerfläch vu Produkter.
Dëst ass net sou schlëmm wéi d'Degradatioun. Soulaang d'Temperatur vun der Schmelz héich ass oder et ënner Belastung während der Plastifizéierung ausgesat ass oder an d'Schimmel sprëtzen, kann dëst geschéien.
Glanz / Schatten
D'Uewerflächefinanz vu Produkter sollt d'selwecht sinn wéi déi vu Schimmel. Wann d'Uewerflächefinanz vun zwee ënnerschiddlech sinn, sinn d'Glanz-/Schattdefekte geschitt.
D'Uewerfläch wäert däischter sinn wann Mängel optrieden, an déi rau Uewerfläch ass glat a glänzend.
Ursaach:
Ursaachen fir Glanz / Schatten enthalen:
D'Schmelz fléisst onglécklech oder d'Temperatur vun der Schimmelfläch ass niddereg, wat doduerch datt d'Schimmelflächefinanz net duplizéiert ka ginn wann d'Materialformung ass.
Wärend der Drockhaltung ass den Drock an der Huelraim net héich genuch fir d'Material un d'Uewerfläch vun der Schimmel am Ofkillungsprozess ze halen, a Schrumpfmarken hannerloossen.
Flowzeechen
Flowmarken kënnen op der Uewerfläch vu Produkter a ville Formen fonnt ginn. Allgemeng wäert et e Schattengebitt bilden.
Flowmarken produzéiere keng Prägung oder Depressioun op der Uewerfläch vu Produkter, déi net mat Fanger gefillt kënne ginn. Dëse Defekt gëtt och Dragmarken, Geeschter a Schatten genannt.
Wann Flowmarken offensichtlech sinn, generéiert et Rillen, a léisst Mängel wéi Marken op der Uewerfläch vun de Produkter.
Ursaach:
Flowmarke kënne fonnt ginn wann:
D'Flëssegkeet vu Schmelz ass schlecht oder d'Uewerflächentemperatur vu Schimmel ass niddereg, wat zu enger grousser Flowresistenz vu Plastik am Schimmelfüllprozess resultéiert.
An der Schimmelfüllung ass de Schmelzfloss mat Resistenz, wat duerch d'ongläiche Uewerfläch vum Stierwen verursaacht ka ginn, d'Marken oder Musteren op der Stierffläch gedréckt oder d'Verännerung vun der Schmelzflossrichtung während dem Füllprozess.
Verbindungslinn
D'Verbindungslinn gëtt generéiert wann zwee Schmelzfronte sech wärend der Schimmelfüllung treffen, a wäerten op der Uewerfläch vum Produkt wéi eng Linn erschéngen.
D'Verbindungslinn ass wéi d'Rësslinn op der Uewerfläch vu Produkter, déi net offensichtlech ass ze entdecken.
Wann Dir Schimmel designt, sinn e puer siichtbar Verbindungslinnen onvermeidbar. An dësem Fall verkierzt d'Verbindungslinn sou vill wéi méiglech, fir datt d'Kraaft an d'Erscheinung vu Produkter beschiedegt ginn.
Ursaach:
Et gi vill Grënn fir d'Generatioun vu Schmelzfront. Déi méiglechst Ursaach kéint de Schmelzfluss laanscht d'Kante vum Schimmelkär sinn. Wann déi zwee Schmelzen sech treffen, produzéiert et d'Verbindungslinnen. D'Temperatur vun zwee Schmelze virun soll héich genuch sinn, fir datt se erfollegräich zesumme fusionéiere kënnen, an net d'Kraaft an d'Erscheinung vu Produkter beaflossen.
Wann déi zwee Schmelzen net komplett zesumme fusionéiere kënnen, ginn d'Mängel produzéiert.
Grënn fir Mängel:
D'Schimmel huet méi déck a méi dënn Deeler, an d'Flowgeschwindegkeet vu Schmelzen ass anescht, wann d'Schmelz duerch den dënnen Deel vu Schimmel fléisst, ass d'Temperatur niddereg.
D'Längt vun all Leefer ass anescht. Loner Leefer wäerten einfach ze killen.
De Schimmelhuelraumdrock ass net genuch genuch fir datt d'Schmelz während der Drockhaltungsstadium komplett fusionéiere kann.
Déi verbleiwen Blasen maachen d'Schmelzfront net fäeg ze fusionéieren, wat och zu Verbrenne féiert.
Brennen
D'Verbrennung ass ähnlech wéi dee vu kuerze Schoss, awer mat onregelméisseg verblendende Kanten a liichte brennende Geroch. Kueleschwarz Gebidder erschéngen um Produkt, wann d'Konditioun eescht ass, begleet vum Geroch vu Plastiksverbrennung.
Wann d'Mängel net eliminéiert ginn, gëtt et dacks schwaarz Oflagerung op der Schimmel. Wann d'Gas oder d'Uelegstoffer, déi duerch Verbrennung produzéiert ginn, net direkt kontrolléiert ginn, kënnen se d'Loftlächer blockéieren. Verbrenne gëtt allgemeng um Enn vun de Weeër fonnt.
Ursaach:
Verbrenne gëtt duerch den internen Verbrennungseffekt verursaacht. Wann den Drock an der Loft a ganz kuerzer Zäit staark eropgeet, wäert d'Temperatur eropgoen a verbrennen. Geméiss de gesammelten Donnéeën, kann den internen Verbrennungseffekt am Sprëtzformprozess eng héich Temperatur bis zu 600 Grad produzéieren.
Verbrenne kann produzéiert ginn wann:
D'Schimmelfüllgeschwindegkeet ass séier sou datt d'Loft net aus der Schimmelhöhle geläscht ka ginn, a generéiert Loftblasen wéinst dem Block vum erakommende Plastik, a féiert zum internen Verbrennungseffekt nodeems se kompriméiert ginn.
D'Loftlächer si blockéiert oder d'Belëftung ass net glat.
D'Loft an der Schimmel soll aus de Loftlächer geläscht ginn. Wann d'Belëftung duerch d'Positioun, d'Zuel, d'Gréisst oder d'Funktioune beaflosst gëtt, bleift d'Loft an der Schimmel a féiert zum Verbrenne. Grouss Schimmelspannkraaft wäert och zu enger schlechter Belëftung féieren.
Schrëft
Schrumpfung bezitt sech op déi liicht Huel op der Uewerfläch vu Produkter.
Wann d'Mängel liicht sinn, ass d'Uewerfläch vun de Produkter ongläich. Wann et sérieux ass, wäert déi grouss Fläch vun de Produiten Zesummebroch. Produkter mat Bogen, Handle a Protrusiounen leiden dacks vu Schrumpfdefekter.
Ursaach:
Schrumpfung gëtt verursaacht duerch Schrumpfung vu grousser Fläche vu Rohmaterial beim Ofkillen.
Am décke Gebitt vu Produkter (wéi den Bogen) ass de Kär temperéiert vum Material niddereg, sou datt de Schrumpfung méi spéit optrieden wéi dee vun der Uewerfläch, wat eng Kontraktiounskraaft am Rohmaterial produzéiert an déi baussenzeg Säit an d'Innerdepressioun zitt. d'Schrumpfung ze produzéieren.
Schrumpfung geschitt an de folgende Situatiounen:
Den Drock am Schimmelhuelraum ass manner wéi d'Kraaft generéiert aus der Schrumpfung vu Rohmaterial am Ofkillungsprozess.
Net genuch Drockzäit vum Schimmelhuelraum wärend dem Ofkillungsprozess, wat zu de Rohmaterial aus der Kavitéit aus dem Paart fléisst.
D'Rohmaterial huet net genuch Pufferkapazitéit wärend der Formen an Drockhaltungsstadium well d'Schraube komplett zréckgezunn ass ier d'exzessiv Rohmaterial injizéiert gëtt.
D'Querschnittsberäicher vu Paarte a Leefer si vill méi kleng wéi d'Dicke vun de Produkter, dat heescht datt d'Tore scho virum Produktextrusiounsprozess gefruer sinn.
Bubbles
D'Vakuumblasen ginn a Form vu Loftblasen presentéiert, déi einfach op den transparenten Produkter fonnt kënne ginn. Et kann och op der Querschnitt vun opaken Produkter gesi ginn.
Ursaach:
Loftblasen ass de Vakuumdeel vu Produkter, déi produzéiert ginn wann d'Rohmaterial während dem Ofkillungsprozess schrumpft.
Ähnlech wéi d'Schrumpfung, produzéiert d'Innere vu Rohmaterial d'kontraktile Kraaft. Wat ass den Ënnerscheed ass datt d'äussert Erscheinung vu Produkter verstäerkt ass wann d'Blasen geformt ginn, an et gëtt keen Zesummebroch, sou datt déi huel Blasen generéiert ginn.
D'Ursaache vu Blasen sinn déiselwecht wéi déi vun der Reduktioun, dorënner:
Ineffizient Schimmel Kavitéit Drock
Net genuch Kavitéit Drockzäit
D'Gréisst vum Leefer a Paart sinn ze kleng
Spraymarken
Spraymarken bezéien sech op de threaded Beräich vis-à-vis vum Paart. D'Spraymarken beaflossen net nëmmen d'Erscheinung vu Produkter, awer och d'Kraaft vun de Produkter.
Ursaach:
Spraymarken ginn verursaacht duerch de Schmelzfloss ausser Kontroll wärend dem Schimmelfüllprozess.
De geschmollte Plastik kënnt ënner dem groussen Drock an d'Schimmel. Wann d'Schimmel Füllgeschwindegkeet ze héich ass, gëtt de Plastik aus der oppener Spalt vun der Schimmelhuel erausgehäit, a séier zréck a killt. Zu där Zäit ginn d'Fiedem geformt, wat de geschmollte Plastik blockéiert an d'Tore erakommen.
D'Haaptursaach fir Spraymarken sinn déi falsch Positioun vu Paarte oder den Design vum Paart. Déi folgend zwou Situatiounen verschlechtert d'Situatioun vu Mängel:
Héich Schimmel Füllgeschwindegkeet
Schlecht Schmelzfloss wärend der Schimmelfüllung
