Injection Mould Manufacturing

Plastik ass e Material dat allgemeng fir Produkter a ville Industrien benotzt gëtt. Spillsaachen, Autoskomponenten, medizinesch Geräter, Tools, a méi ginn all aus Plastik gemaach. Vill vun de Plastiksartikelen oder déi mir an eisem Alldag begéinen, gi produzéiert andeems geschmolten Harz an e spezifizéierte Design manipuléiert gëtt mam Fabrikatiounsprozess genannt Plastiksprëtzen. Dësen héich effiziente Prozess kann Deeler a ville Gréissten a Formen maachen a kann deeselwechten Deel méi oft mat der selwechter Schimmel replizéieren. Am Häerz vun dësem Prozess ass d'Schimmel, och bekannt als Tooling. E qualitativ héichwäerteg Schimmelfabrikatiounsprozess ass essentiell fir Qualitéitsdeeler ze produzéieren wärend eng kosteneffektiv Leeschtung behalen. Deelqualitéit wäert eropgoen an d'Gesamtprojetkäschte ginn erof wann Dir an héichqualitativ Schimmelfabrikatioun investéiert.

Sprëtz molding Prozess Schrëtt
Sprëtz molding ass ee vun de meeschte gemeinsam Fabrikatioun Prozesser benotzt Plastik Wueren ze produzéieren. Et ass en héichgefrote Prozess deen deeselwechten Deel Dausende Mol reproduzéieren kann. De Prozess fänkt mat enger Computer Aided Design (CAD) Datei un déi eng digital Kopie vum Deel enthält. D'CAD-Datei gëtt dann als Set vun Instruktioune benotzt fir am Schimmelfabrikatiounsprozess ze hëllefen. D'Schimmel, oder Tool, ass typesch aus zwee Stéck Metall gemaach. E Kavitéit an der Form vum Deel gëtt an all Säit vun der Schimmel geschnidden. Dës Schimmel ass normalerweis aus Aluminium, Stol oder enger Legierung.

No der Schimmelproduktioun ass de nächste Schrëtt de passende Plastikmaterial ze wielen. D'Materialwahl hänkt dovun of wéi de finalen Deel benotzt gëtt. Plastiksmaterialien hu verschidde Charakteristiken ze berücksichtegen. Dëst beinhalt iwwer all Erscheinung a Gefill, wéi och Resistenz géint Chemikalien, Hëtzt a Abrasioun. Schwätzt mat den Experten bei DJmolding fir méi iwwer verfügbare Plastiksmaterialien fir Sprëtzen ze léieren.

De gewielte Material fänkt un als Plastikpellet, deen an en Hopper op der Sprëtzmaschinn gefüttert gëtt. D'Pellets maachen hire Wee duerch eng erhëtzt Chamber, wou se geschmëlzt, kompriméiert an dann an d'Schimmelhuelraum injizéiert ginn. Wann den Deel ofgekillt ass, ginn déi zwou Hälfte vun der Schimmel op fir den Deel erauszekréien. D'Maschinn setzt dann zréck fir de Prozess erëm unzefänken.

Wéi eng Material gëtt benotzt fir Schimmel ze maachen?
Schimmelproduktioun gëtt mat Stol, Aluminium oder enger Legierung gemaach. DJmolding benotzt qualitativ héichwäerteg Stol fir Schimmelfabrikatioun. Stol Schimmel Produktioun ass liicht méi deier wéi d'Benotzung vun Aluminium oder eng Legierung. Déi méi héich Käschte ginn normalerweis duerch eng vill méi laang Liewensdauer fir Stahlformen kompenséiert. Aluminiumformen, wärend méi bëlleg ze produzéieren, daueren net sou laang wéi Stahl a mussen dacks ersat ginn. Stahlformen daueren typesch gutt iwwer honnertdausend Zyklen. Aluminiumforme brauche vill méi dacks Ersatz. Stol Ofdréck Produktioun kann héich komplex Motiver nozeginn net erreechbar mat Aluminium. Stahlformen kënnen och mat Schweißen reparéiert oder geännert ginn. Aluminiumforme musse vun Null beaarbecht ginn wann d'Schimmel beschiedegt ass oder Ännerungen z'empfänken. Héichqualitativ Stahlformen kënnen Tausende, Honnerte vun Dausende benotzt ginn, an heiansdo bis zu enger Millioun Zyklen.

Sprëtz Mould Komponente
Déi meescht Injektiounsforme besteet aus zwee Deeler - eng A Säit an eng B Säit, oder de Kavitéit an de Kär. D'Kavitéit Säit ass typesch déi bescht Säit, während déi aner Halschent, de Kär, e puer visuell Mängel vun den Ejector Pins hunn, déi de fäerdegen Deel aus der Schimmel drécken. Eng Sprëtz Schimmel wäert och Ënnerstëtzung Placke, ejector Këscht, ejector Bar, ejector Pins, ejector Placke, sprue bushing, an engem Locatiounspräis Ring.

Sprëtzformen ass e Fabrikatiounsprozess mat vill bewegende Stécker. Drënner sinn eng Lëscht vu Begrëffer déi vill vun de Stécker beschreiwen, déi néideg sinn fir d'Schimmelproduktioun an d'Injektiounsformen. D'Tooling besteet aus verschiddene Stolplacke bannent engem Frame. De Schimmelrahmen gëtt an d'Injektiounsformmaschinn plazéiert a mat Klameren op der Plaz gehal. E Schnëtt ewech vun enger Injektiounsform vun der Säit gekuckt géif e Sandwich mat ville verschiddene Schicht gleewen. Kuckt eis Injection Molding Glossary fir eng komplett Lëscht vu Begrëffer.

Schimmelrahmen oder Schimmelbasis: Eng Serie vu Stolplacke déi d'Schimmelkomponenten zesummen hält, dorënner Huelraim, Kären, Leefersystem, Killsystem an Ausstousssystem.

A Plack: Eng Halschent vun der Metal Ofdréck. Dës Plack enthält keng bewegt Deeler. Kann entweder Huelraim oder Kär enthalen.

B Plack: Déi aner Halschent vun der Metal Ofdréck. D'Plack enthält bewegt Deeler oder Raum fir datt bewegt Deeler mat dem fäerdegen Deel interagéiere kënnen - typesch d'Ejector Pins.

Ënnerstëtzung Platen: Stahlplacke am Schimmelrahmen, déi Stabilitéit während dem Schimmelprozess ubidden.

Ejector Box: Enthält den Ejektorsystem deen benotzt gëtt fir de fäerdegen Deel aus der Schimmel ze drécken.

Ejector Placke: Eng Stahlplack déi d'Ejektorbar enthält. D'Ejektorplack bewegt sech fir de fäerdege Produkt no der Schimmel erauszekréien.

Ejector Bar: Deel vun der ejector Plack. D'Ejektorpinnen sinn mat der Ejectorbar verbonnen.

Ejector Pins: Stahlpinnen, déi de fäerdegen Deel kontaktéieren an aus der Schimmel drécken. Ejector Pin Marken si siichtbar op e puer Sprëtz-geformt Elementer, typesch e ronnen Ofdréck op der Réck vum Deel fonnt.

Sprue Bushing: D'Verbindungsstéck tëscht der Schimmel an der Sprëtzmaschinn, wou de geschmollte Harz an d'Huelraum erakënnt.

Sprue: De Fleck um Schimmelrahmen, wou geschmollte Harz an de Schimmelhuelraum erakënnt.

Locator Ring: Metallring, deen d'Düse vun der Sprëtzmaschinn suergt, schnëtt sech richteg mat der Spruebushung.

Cavity oder Die Cavity: Konkave Androck a Schimmel, bilden normalerweis déi baussenzeg Uewerfläch vum geformten Deel. Schimmel ginn als eenzeg Kavitéit oder Multi-Kavitéit bezeechent ofhängeg vun der Unzuel vun esou Depressiounen.

Kär: Konvex Impressioun an der Schimmel, déi normalerweis déi bannescht Uewerfläch vum geformten Deel bilden. Dëst ass en erhéichten Deel vun der Schimmel. Et ass den Inverse vum Kavitéit. Geschmollte Harz gëtt ëmmer an d'Kavitéit gedréckt, de Raum fëllt. De geschmollte Harz wäert sech ëm den opgehuewe Kär bilden.

Runner oder Runner System: Channels bannent der Metallschimmel, déi geschmollte Harz erlaben aus Sprue-zu-Kavitéit oder Huelraim-zu-Huelraum ze fléien.

Paart: D'Enn vun engem Leefer, wou de geschmoltene Harz an de Schimmelhuelraum erakënnt. Et gi verschidde Paartdesigne fir verschidden Uwendungen. Allgemeng benotzt Gatetypen enthalen Pin, Speech, Fan, Rand, Scheif, Fan, Tunnel, Bananen oder Cashew, a Meissel. Gate Design a Placement si wichteg Considératiounen ier Dir de Schimmelfabrikatiounsprozess ufänkt.

Ofkillungssystem: Eng Serie vu Kanäl an der äusserer Schuel vun der Schimmel. Dës Kanäl zirkuléieren eng Flëssegkeet fir de Killprozess ze hëllefen. Ongerecht gekillte Deeler kënnen eng Vielfalt vun Uewerflächen- oder strukturell Mängel weisen. De Killprozess mécht typesch d'Majoritéit vum Sprëtzmolzzyklus aus. Ofkillungszäite reduzéieren kann d'Schimmeleffizienz wesentlech verbesseren an d'Käschte reduzéieren. Fathom bitt Conformal Cooling fir vill Sprëtzenapplikatiounen déi d'Schimmeleffizienz bis zu 60% erhéijen

DJmolding Schimmel Fabrikatioun fir verschidde Molding Prozesser
D'Plastik Sprëtz molding Prozess kann ugepasst ginn fir verschidden a komplex Besoinen aménagéieren. Obwuel et ideal ass fir grouss Volumen vun einfache Plastikdeeler ze fabrizéieren, kann et och benotzt ginn fir onheemlech komplizéiert Deeler mat komplexe Geometrien oder Versammlungen ze kreéieren.

Multi-Cavity oder Famill Schimmel - Dëse Schimmel huet verschidde Huelraim an engem eenzege Schimmelrahmen, deen e puer vun deemselwechten oder verbonnen Deeler mat all Injektiounszyklus produzéieren. Dëst ass en ideale Wee fir Runvolumen ze erhéijen an de Präis pro Stéck ze senken.

Iwwerbelaaschtung - Dës Sprëtzformmethod gëtt benotzt fir Deeler aus zwou verschidden Arten vu Plastik ze kreéieren. E gutt Beispill vun dësem wier e portable Bohrkierper oder Spillkontroller mat enger haarder baussenzeger Schuel mat mëllen, rubberiséierte Grips. E virdru geformten Deel gëtt erëm an eng speziell gemaachte Schimmel agebaut. D'Schimmel ass zougemaach an eng zweet Schicht vu verschiddene Plastik gëtt iwwer den ursprénglechen Deel bäigefüügt. Dëst ass en ideale Prozess wann zwou verschidde Texturen gewënscht sinn.

Insert Molding - En Injektiounsformprozess deen d'Inkorporatioun vu Metall, Keramik oder Plastikstécker an de leschten Deel erlaabt. D'Metall- oder Keramikdeeler ginn an d'Schimmel plazéiert an dann gëtt geschmoltenem Plastik an d'Schimmel injizéiert fir en nahtlos Stéck aus zwee verschiddene Materialien ze kreéieren. Insertformung ass ideal fir Autosapplikatiounen well et en innovative Wee ass fir Gewiicht ze reduzéieren an deier Material wéi Metall ze reduzéieren. Amplaz dat ganzt Stéck aus Metall ze maachen, mussen nëmmen d'Verbindungsstécker Metall sinn, während de Rescht vum Artikel aus Plastik gemaach gëtt.

Co-Injection Molding - Zwee verschidde Polymere ginn sequenziell oder gläichzäiteg an eng Kavitéit injizéiert. Dëse Prozess kann benotzt ginn fir Deeler mat enger Haut vun enger Art Plastik mam Kär vun enger anerer ze kreéieren.

Dënn Mauer Molding - Eng Form vu Sprëtzen, déi sech op méi kuerz Zykluszäiten a méi héich Produktivitéit konzentréiert fir dënn, liicht a bëlleg Plastiksdeeler ze produzéieren.

Gummi Injektioun - Gummi gëtt an eng Schimmel injizéiert mat engem Prozess ähnlech wéi Plastiksprëtzen. Gummi Deeler verlaangen méi Drock fir erfollegräich Sprëtz molding.

Keramik Injektioun - Sprëtz molding Prozess mat Keramik Material benotzt. Keramik ass en natierlecht hart, chemesch inert Material dat a ville Industrien benotzt gëtt. Keramik Sprëtz verlaangt puer extra Schrëtt; inklusiv Sinteren oder Aushärten déi nei geformte Deeler fir déi charakteristesch Haltbarkeet ze garantéieren.

Niddereg-Drock Plastik Sprëtz molding - Plastiksdeeler déi bei méi nidderegen Drock produzéiert ginn. Dëst ass besonnesch nëtzlech fir Aarbechtsplazen déi eng Verkapselung vu delikaten Deeler erfuerderen, wéi Elektronik.

Kontakt DJmolding fir méi Informatiounen iwwert Plastik Sprëtz molding. Eist Team vun Experten kann Iech mat Ärem Plastiksprëtzprojet hëllefen.