Fall am UK
DJmolding Léisunge fir Warpage Defekt am Sprëtzmolding
Dem DJmolding säi Client aus Groussbritannien, si hunn d'Plastikinjektiounsdeeler vun der englescher Hausfabrikatioun kaaft, awer et waren ëmmer Warpage Control Probleemer.
DJmolding Deal Warpage Control ganz gutt, fir dës Ursaach dës Firma Form de UK corperates mat DJmolding elo.
Schimmel Warping: Gemeinsam Problemer an DJmolind Léisunge fir Warpage Kontroll
Warpage a Plastiksprëtzformen ass wann déi virgesinn Form vum geformten Deel während dem Ofkillungsprozess verzerrt gëtt. Schimmelkriibs kann den Deel verursaachen, ze klappen, béien, verdréien oder béien.
Fir erauszefannen wat d'Schimmelkrampf verursaacht, musst Dir wëssen:
* Wéi vill Är Deeler warp
* Wéi eng Richtung d'Warpage tendéiert ze geschéien
* Wat dat heescht a Relatioun zu de mating Ufuerderunge vun Ären Deeler
Wann et drëms geet, fir Warpage an Plastik Sprëtz molding, ginn et 3 Haaptproblemer: Ofkillung Taux, Kavitéit Drock & Fill Taux. Wéi och ëmmer, et gi verschidde bäidroe Faktoren déi sou Formproblemer verursaache kënnen.
Hei drënner diskutéiere mir allgemeng Schimmelkriibsproblemer an hir Léisungen:
Problem: Inadequater Injektiounsdrock oder Zäit
Wann et net genuch Injektiounsdrock gëtt, gëtt de Plastikmaterial ofkillt a verstäerkt ier d'Schimmel richteg gepackt ass.
Wann et net genuch Zäit fir d'Injektioun vun der Schimmel gëtt, gëtt de Verpackungsprozess miniméiert.
Wann et net genuch Schimmelinjektiounsdrock oder Haltzäit gëtt, ginn d'Moleküle net ageschränkt, wat et hinnen erlaabt onkontrolléiert wärend dem Ofkillungsprozess ze beweegen. Dëst bewierkt datt den Deel mat verschiddenen Tauxen ofkillt a resultéiert zu Schimmelverrécklung.
DJmolding Léisung: Erhéijung Ofdréck Sprëtz Drock oder halen Zäit.
Problem: Inadequater Residenz Zäit
Openthaltszäit ass d'Quantitéit vun der Zäit wou de Harz un Hëtzt am Faass ausgesat ass. Wann et net genuch Openthaltszäit ass, absorbéieren d'Moleküle d'Hëtzt net eenheetlech am ganze Material. D'Ënnerhëtzt Material gëtt steif a killt ier d'Schimmel richteg gepackt ass. Dëst bewierkt datt d'Moleküle mat ënnerschiddlechen Tauxe wärend dem Ofkillungsprozess schrumpfen, wat zu Schimmelkrampf resultéiert.
DJmolding Léisung: Erhéije d'Residenzzäit andeems Dir Zäit zum Ofkillungsprozess vum Zyklus bäidréit. Dëst wäert garantéieren datt d'Material déi entspriechend Betrag vun der Residenzzäit kritt an d'Schimmelkriibs eliminéiert.
Problem: Barrel Temperatur ze niddreg
Wann d'Fasstemperatur ze niddreg ass, ass d'Harz net fäeg fir op déi richteg Flowtemperatur z'erhëtzen. Wann d'Harz net bei der korrekter Flowtemperatur ass an an d'Schimmel gedréckt gëtt, wäert et festleeën ier d'Moleküle richteg gepackt sinn. Dëst bewierkt datt d'Moleküle mat variabelen Tauxe schrumpfen, wat d'Schimmelkriibs produzéiert.
DJmolding Léisung: Erhéije d'Fasstemperatur. Vergewëssert Iech datt d'Material Schmelztemperatur homogen ass fir déi ganz Schéissgréisst.
Problem: Schimmel Temperatur ze niddreg
Wann et net genuch Schimmeltemperatur ass, verstäerken d'Moleküle virum Verpakung a mat verschiddenen Tauxen, a verursaacht Schimmelkriibs.
DJmolding Léisung: Erhéije d'Schimmeltemperatur op Basis vun den Empfehlungen vum Harz Fournisseur a passen deementspriechend un. Fir datt de Prozess erëm stabiliséiert gëtt, sollten d'Bedreiwer 10 Zyklen fir all 10 Grad änneren.
Problem: Ongläiche Schimmeltemperaturen
Ongläiche Schimmeltemperaturen verursaachen d'Moleküle fir ze killen a schrumpfen mat engem ongläiche Geschwindegkeet, wat zu Schimmelkriibs resultéiert.
DJmolding Léisung: Iwwerpréift Schimmelflächen déi a Kontakt mam geschmollte Harz sinn. Bestëmmt ob et méi wéi 10 Grad F Temperaturdifferenz ass mat engem Pyrometer. Wann d'Temperaturdifferenz méi wéi 10 Grad tëscht all 2 Punkten ass, och tëscht de Schimmelhälften, wäert en Ënnerscheed an de Schrumpfraten optrieden an d'Schimmelkriibs geschitt.
Problem: Nozzle Temperatur ze niddreg
Well d'Düse den definitiven Transferpunkt vum Faass an d'Schimmel ass, ass et essentiell ze analyséieren. Wann d'Düse ze kal ass, kann d'Reeszäit vum Harz verlangsamen, wat verhënnert datt d'Moleküle richteg gepackt ginn. Wann d'Moleküle sech net gleichméisseg packen, schrumpfen se mat ënnerschiddlechen Tauxen, wat d'Schimmelkriibs verursaacht.
DJmolding Léisung: Als éischt soll de Bedreiwer suergen datt d'Düsen Design net mat der Flowrate stéiert, well e puer Düsen net fir d'Harz entworf ginn, déi benotzt gëtt. Wann déi richteg Düse fir de Flow an d'Harz benotzt gëtt, soll de Bedreiwer d'Düsetemperatur ëm 10 Grad Fahrenheit upassen bis d'Schimmelverschmotzung opléist.
Problem: Ongerecht Flow Taux
Harz Hiersteller bidden spezifesch Formuléierungen fir eng Rei vu Standardstroumraten. Mat dëse Standardstroumraten als Guide, sollt de Bedreiwer en einfacht Flowmaterial fir dënnwandeg Produkter an e méi steift Material fir méi déck walled Produkter auswielen. De Bedreiwer soll dat steifst Material fir dënn oder déck Mauerprodukter benotzen, well e méi steife Stroum d'physikalesch Eegeschafte vun der Form verbessert. Wéi och ëmmer, wat méi steif d'Material ass, dest méi schwéier ass et ze drécken. Schwieregkeeten fir d'Material ze drécken kann dozou féieren datt d'Material sech verstäerkt ier voll Verpackung ka stattfannen. Dëst resultéiert a variéiere Molekülschrumpsraten, wat d'Schimmelkriibs erstellt.
DJmolding Léisung: D'Operateure solle mam Harz Fournisseur schaffen fir ze bestëmmen wat Material de steifste Flowrate wäert hunn ouni Warpage ze verursaachen.
Problem: Onkonsequent Prozess Zyklus
Wann de Bedreiwer d'Paart ze séier opmaacht an d'Produkt ausgestouss gëtt ier d'Material eng richteg a souguer Ofkillungszäit entstinn, huet de Bedreiwer de Prozesszyklus verkierzt. En inkonsistente Prozesszyklus kann zu onkontrolléierte Schrumpfsraten féieren, wat dann d'Schimmelkriibs verursaacht.
DJmolding Léisung: Bedreiwer sollen en automateschen Prozesszyklus benotzen an nëmmen amëschen wann en Noutfall geschitt. Virun allem sollen all Mataarbechter iwwer d'Kritikitéit vun der Erhalen vun konsequente Prozesszyklen instruéiert ginn.
Problem: Inadequater Gate Gréisst
Inadequater Paartgréisst beschränkt de Flowrate vum geschmollte Harz wéi et probéiert duerch ze passéieren. Wann d'Paartgréisst ze kleng ass, kann et dozou féieren datt d'Plastik-Füllquote genuch verlangsamen fir e groussen Drockverloscht vu Point-of-Gate bis Last-Point-to-Fill ze verursaachen. Dës Restriktioun kann kierperlech Stress fir d'Moleküle verursaachen. Dëse Stress gëtt no der Injektioun entlooss, wat zu Schimmelkriibs resultéiert.
DJmolding Léisung: Schimmel Gate Gréisst a Form soll baséiert op der resin Fournisseur d'Donnéeën optimiséiert ginn. Normalerweis ass déi bescht Léisung fir Schimmel Warpage d'Paartgréisst sou vill wéi méiglech ze erhéijen.
Problem: Gate Location
Nieft der Paartgréisst, kann d'Paartplaz och e bäidréiende Faktor fir d'Schimmelkriibs sinn. Wann d'Paartplaz an engem dënnen Gebitt vun der Deelgeometrie ass an de leschte Punkt fir ze fëllen ass e vill méi décke Gebitt, kann et dozou féieren datt d'Füllrate vun dënn op déck passéiert, wat e ganz groussen Drockfall verursaacht. Dëse groussen Drockverloscht kann zu enger kuerzer / net genuch Fëllung féieren.
DJmolding Léisung: D'Schimmel muss eventuell nei entworf ginn fir d'Paartplaz ze bewegen, sou datt déi mechanesch Deeleigenschaften, déi vum fäerdege Produkt erfuerderlech sinn, erreecht kënne ginn.
Heiansdo mussen zousätzlech Paarte bäigefüügt ginn fir den Drockverloscht ze reduzéieren & de geformte Stress ze reduzéieren.
Problem: Mangel u Ejection Uniformitéit
Wann d'Ausstousssystem an d'Press vum Schimmel net kontrolléiert a regelméisseg ugepasst ginn, kënne se falsch funktionnéieren an ongläiche Ausstousskraaft oder deelweis senkrecht Ongenauegkeeten produzéieren. Dës Feelfunktioune kënnen Spannungen an der Schimmel verursaachen, wéi se probéiert d'Ausstouss ze widderstoen. D'Belaaschtunge verursaachen Schimmelkriibs nodeems d'Ausstouss an d'Ofkillung stattfonnt hunn.
DJmolding Léisung: D'Bedreiwer solle regelméisseg Inspektioun an Upassunge vum Ausstousssystem a Press garantéieren. All Upassungsgeräter solle gespaart sinn fir sécherzestellen datt d'Komponente richteg geschmiert ginn an d'Rutschen eliminéieren.
Problem: Produit Geometrie
Produktgeometrie kann och e Problem sinn, deen d'Schimmelkriibs verursaacht. Deel Geometrie kann a ville Kombinatioune vu Füllmuster resultéieren, déi d'Plastikschrumpfung verursaache kënnen an der ganzer Kavitéit anescht ze sinn. Wann d'Geometrie produzéiert eng onkonsequent Schrumpfquote kann Warpage geschéien, virun allem wann et héich Niveauen vum Drockverloscht a Beräicher vun dënnem vs décke Mauerlager sinn.
DJmolding Léisung: Consultéiert e personaliséierte Plastiksprëtzmolder dee spezialiséiert ass an Ingenieursgraden Harze fir eng optimal Léisung ze identifizéieren. Um DJmolding hu mir Master Molders déi vun héich ugesi Industrie Ressourcen trainéiert an zertifizéiert sinn.
DJmolding ass Plastik Sprëtz molding Fabrikant beschwéiert, a mir kënnen d'Sprëtz molding preblems léisen, net nëmme fir Enland mee iwwer d'Welt.
Wann Dir Warpage Mängel an Ärer Sprëtzformung hutt déi Dir net konnt léisen, wendt Iech un d'Spezialisten bei DJmolding.
