Sprëtz molding FAQ

Wat ass Këssen a firwat muss ech et halen

Injection Molding huet vill komesch kléngend Begrëffer. Fëllzäit, Réckdrock, Schossgréisst, Këssen. Fir Leit déi nei Plastiks oder Sprëtzformen sinn, kënnen e puer vun dëse Begrëffer iwwerwältegend fillen oder Iech onpreparéiert fillen. Ee vun den Ziler vun eisem Blog ass méi nei Prozessoren ze hëllefen d'Tools ze hunn déi se brauchen fir Erfolleg ze hunn. Haut wäerte mir e Bléck op Këssen huelen. Wat ass et, a firwat ass et wichteg et ze halen?

Ze verstoen Këssen, Dir braucht e schaffen Wëssen vun molding Maschinnen, speziell Sprëtz Unitéiten.

D'Injektiounseenheet vun enger Formpress besteet aus engem elektresch gehëtzten Fass (e laange zylindresche Röhre), deen eng Réckschraube ëmginn. Plastiks Pellets ginn an een Enn vum Fass gefüttert a seng Längt duerch d'Schraube vermëttelt wéi se dréit. Op der Rees vum Plastik erof op d'Längt vun der Schraube a vum Faass gëtt et geschmolt, kompriméiert an duerch en Net-Réckventil gezwongen (Checkring, Kugelcheck). Wéi de geschmollte Plastik iwwer den Net-Réckventil gezwongen ass a virum Schraubespëtz vermëttelt gëtt, gëtt d'Schraube zréck an de Fass gezwongen. Dës Mass vu Material virun der Schraube gëtt de "Schéiss" genannt. Dëst ass d'Quantitéit u Material, déi aus dem Fass injizéiert gëtt, wann d'Schraube ganz no vir geréckelt gëtt.

De Formtechniker kann d'Schéissgréisst upassen andeems de Schlag vun der Schraube ugepasst gëtt. D'Schraube vun enger Formpress gëtt gesot datt se op "ënnen" sinn wann d'Schraube an der voller Forward Positioun ass. Wann d'Schraube an der voller Réckpositioun ass, gëtt gesot datt se op voller Schlag oder maximaler Schéissgréisst ass. Dëst gëtt normalerweis op enger linearer Skala an Zoll oder Zentimeter gemooss, awer kann och volumetresch mat Zoll oder Zentimeter gemooss ginn.

De Schimmeltechniker bestëmmt wéi vill vun der Schéisskapazitéit fir d'Schimmel gebraucht gëtt, déi gerannt gëtt. Zum Beispill, wann d'Quantitéit u Plastik néideg ass fir de Schimmelhuelraum ze fëllen an en akzeptablen Deel ze produzéieren ass 2 Pond, da géif den Techniker de Schlag vun der Schraube op d'Positioun setzen, déi e bësse méi grouss Schéissgréisst erginn. Sot 3.5 Zentimeter Schlag oder Schoss Gréisst. Gutt Formpraktiken diktéieren datt Dir e bësse méi grouss Schéiss benotzt wéi néideg, fir datt Dir e Këssen erhalen kann. Schlussendlech komme mer zum Këssen.

Wëssenschaftlech Schimmeltheorie recommandéiert datt e Schimmel mat geschmollte Plastik sou séier wéi méiglech op 90-95% vum Gesamtgewiicht vum Deel gefëllt gëtt, d'Geschwindegkeet verlangsamt wéi de Rescht vum Deel gefëllt ass, an op d'fixéiert Drock "halt" Phase just iwwerdroen. wéi den Deel gefëllt ass a fänkt un ze packen. Dës Haltphase ass e ganz wichtege Bestanddeel vum Prozess. Dëst wann déi lescht Verpackung vum Deel geschitt a wann vill vun der Hëtzt aus dem geformten Deel an de Schimmelstahl transferéiert gëtt. Fir datt den Deel erausgepackt ass, muss et genuch geschmollte Plastik virun der Schraube bleiwen fir den Hold Pressure duerch de Leefersystem an duerch de geformte Deel ze transferéieren.

D'Intent ass den Drock géint den Deel ze halen bis et genuch ofgekillt ass fir Deel Dimensiounen an Erscheinung ze halen wann se aus der Schimmel erausgeet. Dëst kann nëmme mat engem Këssen aus Plastik virun der Schraube erreecht ginn. Idealerweis wëllt Dir Äert Këssen kleng fir d'Quantitéit u Material ze minimiséieren, déi am Faass no all Zyklus vun der Maschinn bleiwen. All verbleiwen Material ass ënnerleien der konstanter Hëtzt am Faass a kéint potenziell degradéieren a Veraarbechtungsproblemer oder Verloscht vu mechanesche Eegeschafte verursaachen.

Iwwerwaachungskëssen ass en exzellente Wee fir potenziell Probleemer mat Ärem Ausrüstung ze gesinn. E Këssen, dee weider erof geet wéi den Drock op e ganzen Deel applizéiert gëtt, kann Probleemer mat der Widderhuelbarkeet vun Ärem Prozess uginn. Et kéint exzessiv Verschleiung um Faass oder Schraube sinn. Et kéint eng Form vu Kontaminatioun sinn, déi verhënnert datt den Net-Retourventil richteg sëtzt. Jiddereng vun dësen wäert ongewollt Variatioun op Är geformt Deeler Ursaach. Dës Variatiounen kënnen zu Deeler mat Shorts, Spull oder aner Erscheinungsprobleemer féieren. Si kënnen och Dimensiounen aus Toleranz sinn wéinst Ënnerverpackung oder net genuch Ofkillung.

Also, erënnert, oppassen op Är Këssen. Et wäert Iech soen wéi gesond Äre Prozess ass.