ການພັດທະນາໃຫມ່ໃນແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກ

ການສີດແມ່ພິມພາດສະຕິກເປັນເຕັກນິກການຜະລິດໄດ້ປະມານທົດສະວັດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ທ່າອ່ຽງການສີດຢາໃຫມ່ກໍາລັງຊຸກຍູ້ວິທີການນີ້ໄປຂ້າງຫນ້າ, ນໍາເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບໃຫມ່ແລະບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃຫ້ກັບບໍລິສັດທີ່ເລືອກມັນ.

ຊອກຫາສິ່ງທີ່ແນວໂນ້ມການສີດໃຫມ່ແມ່ນສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າແລະວິທີທີ່ບໍລິສັດຂອງທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການນໍາໃຊ້ພວກມັນ.

ການສີດພາດສະຕິກພັດທະນາແນວໃດ?
ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກມີຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1850, ມັນບໍ່ແມ່ນຈົນກ່ວາຊຸມປີ 1870 ທີ່ປະເພດພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໄດ້ຖືກປະດິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການສີດແມ່ພິມໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ຄວາມກ້າວຫນ້າຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ຊຸກຍູ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການສີດພາດສະຕິກຕື່ມອີກ:

ການປະດິດເຄື່ອງຈັກສີດສະກູຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມໄວສີດໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຍັງນໍາສະເຫນີຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຂະບວນການນີ້ຍັງໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມ, ເປີດປະຕູສໍາລັບສີແລະພາດສະຕິກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.

ເຄື່ອງສະກູທີ່ໃຊ້ອາຍແກັສຍັງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບສົນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເຂັ້ມແຂງກວ່າ. ວິທີການນີ້ຍັງຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຫຍັດໄດ້ຫຼຸດລົງ, ເນື່ອງຈາກວ່າເວລາການຜະລິດ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງທັງຫມົດ.

ປະຈຸບັນມີແມ່ພິມທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນການຜະລິດຄອມພິວເຕີຊ່ວຍ, ຜູ້ອອກແບບສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ (ພວກມັນສາມາດມີຫຼາຍພາກສ່ວນ ຫຼືລະອຽດ ແລະຊັດເຈນກວ່າ).

ການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສ
ໃນຮູບແບບຂອງການສີດນີ້, ການສີດພາດສະຕິກ melted ປົກກະຕິແມ່ນການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍການສີດອາຍແກັສຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນ mold - ໄນໂຕຣເຈນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຂະບວນການນີ້. ອາຍແກັສສ້າງຟອງທີ່ຍູ້ພາດສະຕິກໄປສູ່ປາຍຂອງ mold; ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຟອງຂະຫຍາຍ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນເຕັມໄປ. ມີຫຼາຍຮູບແບບຂອງແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງໂດຍຕໍາແຫນ່ງທີ່ອາຍແກັສຖືກສີດໃນເວລາທີ່ຫລໍ່ໂພລີເມີ.

ໂດຍສະເພາະ, ອາຍແກັສສາມາດຖືກສີດຜ່ານຫົວສີດໃນເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຮູຂອງແມ່ພິມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼືປະລິມານທີ່ຄົງທີ່. ບາງວິທີເຫຼົ່ານີ້ຖືກປົກປ້ອງໂດຍສິດທິບັດ; ດັ່ງນັ້ນ, ຂໍ້ຕົກລົງການອອກໃບອະນຸຍາດທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການເຂົ້າໄປໃນການນໍາໃຊ້ພວກມັນ.

ໂຟມສີດແມ່ພິມ
ເຕັກນິກນີ້ສະຫນອງວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ລາຄາບໍ່ແພງເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ານທານສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດໃນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ. ນອກເຫນືອໄປຈາກປະໂຫຍດນີ້, ຊິ້ນສ່ວນໂຟມໂຄງສ້າງມີການແຍກຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແລະປັບປຸງຄຸນລັກສະນະທາງໄຟຟ້າແລະສຽງ. ພາກສ່ວນນີ້ປະກອບດ້ວຍແກນໂຟມລະຫວ່າງສອງຊັ້ນ; ຫຼັກນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການລະລາຍອາຍແກັສ inert ໃນຢາງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມັນຂະຫຍາຍອອກໃນເວລາທີ່ສີດການແກ້ໄຂອາຍແກັສພາດສະຕິກຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນຂອງ mold ໄດ້. ພວກເຮົາສາມາດຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຜ່ານການສີດໂຟມໄດ້ຢູ່ໃສ? ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນກະດານຍານພາຫະນະເປັນທາງເລືອກໃນການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກສ່ວນຫນຶ່ງ.

ການສີດຝາບາງໆ
ການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີຕົ້ນຕໍໃນກໍລະນີນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນສຸດທ້າຍ: ສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆຫຼາຍ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນການຕັດສິນໃຈວ່າຄວາມກວ້າງຂອງກໍາແພງຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາເປັນ "ກໍາແພງບາງ". ຕາມກົດລະບຽບ, ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມກວ້າງພາຍໃຕ້ເຄິ່ງຫນຶ່ງມີລີແມັດ (1/50th ຂອງນິ້ວ) ຖືກຜະລິດ, ພວກມັນຖືກພິຈາລະນາວ່າມີຝາບາງໆ.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງກໍາແພງແມ່ນໄດ້ຮັບການຕີລາຄາສູງແລະຊອກຫາໃນປັດຈຸບັນ.

ຄລິກເພື່ອຊູມ

Multi Component Injection Molding
ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການສີດໃສ່ ຫຼື ການສີດເກີນ, ເນື່ອງຈາກໂຄງການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ overmoulding ເປັນໂພລີເມີທີ່ແຂງ ຫຼື ອ່ອນລົງເທິງວັດສະດຸພື້ນຖານ (ຊັ້ນໃຕ້ດິນ), ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເປັນອົງປະກອບພາດສະຕິກ ຫຼື ໂລຫະ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ເທກໂນໂລຍີນີ້ສາມາດຖືກກໍານົດເປັນການສີດຂອງອົງປະກອບຫຼືວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງພາຍໃນ mold ດຽວກັນແລະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການດຽວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມປະສານຂອງສອງ, ສາມຫຼືຫຼາຍວັດສະດຸທີ່ມີສີ, ໂຄງສ້າງແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການສີດຫຼາຍວັດສະດຸແມ່ນຫຍັງ?
ການສີດແມ່ພິມຫຼາຍວັດສະດຸຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ອາດຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍປະເພດຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການສີດພາດສະຕິກນີ້ແມ່ນວ່າພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ກົນຈັກສູງ, ຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີສາມາດໄດ້ຮັບ.

ແນວໂນ້ມການສີດພາດສະຕິກສໍາລັບປີຕໍ່ໄປ
ຄວາມຍືນຍົງຂອງສີດພາດສະຕິກ
ອຸດສາຫະກໍາສີດພາດສະຕິກກໍາລັງປັບຕົວຢ່າງໄວວາກັບຄຸນຄ່າແລະກົດລະບຽບຄວາມຍືນຍົງໃຫມ່, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກກໍາລັງຖືກຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມຫຼາຍຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນວໂນ້ມການສີດແມ່ພິມໃຫມ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງ:

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ 100​% ວັດ​ສະ​ດຸ​ສ​ຕິກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​ທີ່​ຍັງ​ມີ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ເປັນ​ກາງ​ຕໍ່​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​.
ຊອກຫາທາງເລືອກໃນການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຄາບອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ອັນນີ້ອາດຈະລວມເຖິງການນຳໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານທົດແທນ ແລະ ເຮັດວຽກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ
ພ້ອມ​ກັນ​ນັ້ນ, ບັນດາ​ບໍລິສັດ​ຕ້ອງ​ຮັບປະກັນ​ວ່າ​ການ​ຫັນ​ໄປ​ສູ່​ແບບ​ຈຳ​ລອງ​ແບບ​ຍືນ​ຍົງ​ບໍ່​ໄດ້​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ຜະລິດ​ຕະພັນ, ​ເຊິ່ງລວມທັງ​ຄຸນສົມບັດ​ກົນ​ຈັກ ​ແລະ ວັດຖຸ​ດິບ​ຂອງ​ຜະລິດ​ຕະພັນ.

ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາເພີ່ມຂຶ້ນ
ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາມັກຈະແປເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານເສດຖະກິດຫນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂົນສົ່ງ), ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຫນ້ອຍ (ຕົວຢ່າງ, ໃນສ່ວນລົດຍົນ). ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາໃນອຸປະກອນທາງການແພດຍັງສາມາດປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບຂອງຄົນເຈັບ.

ການແກ້ໄຂການສີດພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ການຄົ້ນຫາທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນການສີດພາດສະຕິກຍັງໄດ້ນໍາໄປສູ່ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຍ້ອນວ່າບໍລິສັດຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍຮັບຮູ້ ROI ເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອພາກສ່ວນດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຂົາຖືກສ້າງຂື້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.

ອັດຕະໂນມັດສີດແມ່ພິມພາດສະຕິກແລະເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່
ທາງເລືອກຊອບແວອັດຕະໂນມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາສະເຫນີຂອງ AI, ການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການວິເຄາະຂັ້ນສູງ, ກໍາລັງຊຸກຍູ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສີດພາດສະຕິກຕື່ມອີກ.

ເທັກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິໃນອຸປະກອນ, ການພັດທະນາໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ແລະຮອບການຜະລິດໄວຂຶ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊອບແວໃຫມ່ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຈໍາລອງຮອບວຽນການສີດແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບ, ການທົດສອບສໍາລັບບັນຫາເຊັ່ນ: ຮູບແບບການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ນີ້ແປເປັນການແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ຂະບວນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ.