1. ຫນ້າທໍາອິດ
2.  >
3. ບໍລິການເຮັດແມ່ພິມ
4.  >
5. ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) Injection Molding

ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) Injection Molding

ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) Injection Molding ແມ່ນຫຍັງ?

ການສີດແມ່ພິມຂອງຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ທົນທານໃນປະລິມານສູງ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ, ອົງປະກອບຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ: ຫົວສີດ, ຫນ່ວຍວັດແທກ, drum ການສະຫນອງ, ເຄື່ອງປະສົມ, nozzle, ແລະ clamp mold, ແລະອື່ນໆ.

ການໃສ່ສີດຂອງຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດແລະໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຄຸນລັກສະນະພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ, ຕົວ ກຳ ນົດຂອງຂະບວນການແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ການສີດ LSR ແມ່ນຂະບວນການ multistep ທີ່ຖືກນໍາສະເຫນີ.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການກະກຽມການປະສົມ. LSR ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍສອງອົງປະກອບ, ເມັດສີ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ fillers), ຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ສ່ວນປະກອບຂອງປະສົມແມ່ນ homogenized ແລະສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບລະບົບສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຊິລິໂຄນທີ່ດີກວ່າ (ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຫຼື silicone preheating).

ໃນປັດຈຸບັນ, ລະດັບການນໍາໃຊ້ຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງຊິລິໂຄນແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມກວ້າງແລະກວ້າງ, ແລະການສີດ LSR ແມ່ນບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍານີ້.

ການຜະລິດຢາງຊິລິໂຄນແຫຼວເຮັດວຽກແນວໃດ?
ການ molding LSR ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຈາກການສີດ thermoplastic ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງມືແມ່ພິມ LSR ຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ຂະບວນການ molding LSR. ຫຼັງຈາກ milling, ເຄື່ອງມືແມ່ນ polished ດ້ວຍມືກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງລູກຄ້າ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຫົກທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບມາດຕະຖານ.

ຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງພິມສີດແມ່ພິມແບບພິເສດ LSR ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດການສັກຢາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ LSR ທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ສຸດ. ຢູ່ທີ່ Mold-Making, ຊິ້ນສ່ວນ LSR ຖືກເອົາອອກຈາກແມ່ພິມດ້ວຍມື, ຍ້ອນວ່າເຂັມສັກຢາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນ. ວັດສະດຸ LSR ປະກອບມີຊິລິໂຄນມາດຕະຖານແລະຊັ້ນຮຽນທີສະເພາະເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແພດ, ລົດຍົນ, ແລະແສງສະຫວ່າງ. ເນື່ອງຈາກ LSR ເປັນໂພລີເມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ, ສະພາບ molded ຂອງມັນແມ່ນຖາວອນ, ເມື່ອມັນຖືກຕັ້ງ, ມັນບໍ່ສາມາດຖືກລະລາຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງຄືກັບ thermoplastic. ເມື່ອການແລ່ນສຳເລັດແລ້ວ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆ (ຫຼືການແລ່ນຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນ) ຈະຖືກໃສ່ກ່ອງ ແລະ ຈັດສົ່ງບໍ່ດົນຫຼັງຈາກນັ້ນ.

ນີ້ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາມັນ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາຕ້ອງເວົ້າກ່ຽວກັບວັດສະດຸຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ, ຈຸດຕົ້ນຕໍທີ່ທ່ານຄວນຮູ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ເປັນ insulation ທີ່ດີເລີດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບ plugs ເອເລັກໂຕຣນິກຄຸນນະພາບສູງຫຼືເຕັກໂນໂລຊີສູງ.
ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ວັດສະດຸແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຄຸນສົມບັດ insulation, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງຢູ່ທີ່ 200 ℃ຫຼືຕ່ໍາເປັນ -40 ℃.
ມັນທົນທານຕໍ່ອາຍແກັສແລະການແກ່ອາຍຸ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ.
ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ແມ່ນທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນນ້ໍາມັນ. ມີສອງແບບຄື: ເຄື່ອງສີດຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແບບສະໄລ້ຄູ່ແບບແນວຕັ້ງ, ເຄື່ອງສີດຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແບບສະໄລ້ດ່ຽວແບບແນວຕັ້ງ, ໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ທຸກປະເພດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ; ເຄື່ອງສີດມຸມກະບອກຕ່ໍາ, ແມ່ນການຜະລິດຂອງ insulators suspension composite, Post insulators ແລະແບບດັ້ງເດີມຂອງຜູ້ຈັບ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພາກສ່ວນ molded LSR
ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ – ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ເລ​ຂາ​ຄະ​ນິດ​ສ່ວນ​ແລະ​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ທາງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ເປັນ​ໄປ​ບໍ່​ໄດ້​
ສອດຄ່ອງ - ສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງສູງສຸດໃນຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມ
ບໍລິສຸດ – ຊິລິໂຄນແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸຊີວະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ ທີ່ມີປະຫວັດການນຳໃຊ້ຢ່າງປອດໄພ
ຊັດເຈນ – ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​ການ​ອອກ​ແບບ​ເຄື່ອງ​ມື Flashless, ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ສໍາ​ລັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ມີ​ນ​້​ໍາ​ຫນັກ​ຈາກ 0.002 ກຼາມ​ເຖິງ​ຫຼາຍ​ຮ້ອຍ​ກຼາມ​
ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ - ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຫລ້າ​ສຸດ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​, ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​
ຄຸນ​ນະ​ພາບ - ລະດັບຄຸນນະພາບສູນຄວາມບົກພ່ອງໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການ
ໄວ - ເປີດໃຊ້ການຜະລິດປະລິມານສູງສຸດເນື່ອງຈາກເວລາວົງຈອນສັ້ນ, ຈາກຫຼາຍພັນຫາລ້ານ
ທໍາຄວາມສະອາດ - ນຳ​ໃຊ້​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ ແລະ ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄໝ​ໃນ​ຫ້ອງ​ທຳ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຫ້ອງ 7 ແລະ 8
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິຜົນ - ສະ​ເຫນີ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ຄວາມ​ເປັນ​ເຈົ້າ​ຂອງ​ຕ​່​ໍາ​ສຸດ (TCO​)

LSR Injection Molding
ເຕັກໂນໂລຊີນະວັດຕະກໍາທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ:
ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງໃນຂະບວນການສີດຂອງແຫຼວ (LIM). ວັດຖຸດິບຂອງແຫຼວແມ່ນປະສົມຈາກສອງອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກໃນອັດຕາສ່ວນ 1: 1 ແລະສີດຜ່ານລະບົບແລ່ນເຢັນເຂົ້າໄປໃນ mold ຮ້ອນ. ການປິ່ນປົວເກີດຂຶ້ນພາຍໃນວິນາທີ, ສະເຫນີປະໂຫຍດຂອງວົງຈອນໄວແລະການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແລະເຄື່ອງມື, ການສີດ LSR ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະສາມາດລວມເອົາຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕ່າງໆເຂົ້າໄປໃນສ່ວນດຽວ. ມັນຍັງສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນແງ່ຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ.

ຫນ່ວຍສີດສໍາລັບຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແລ່ນເຢັນດ້ວຍຖັງນ້ໍາເຢັນແລະຫົວສີດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວສາມາດປິ່ນປົວໄດ້. ຫນ່ວຍສີດ thermoplastic ດໍາເນີນການໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພວກເຂົາຕ້ອງການຖັງແລະ nozzle ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 300F ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເພື່ອຮັກສາວັດສະດຸເຄື່ອນທີ່. ຫນ່ວຍງານສີດຂອງແຫຼວຍັງດໍາເນີນການຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (ພາຍໃຕ້ 1,000 PSI), ໃນຂະນະທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານຂອງ thermoplastic ຂອງເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ສິບພັນ PSI.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນຖົງຢາງ 5 ກາລອນ ຫຼື 55 ກາລອນກອງ. ມີສ່ວນ A ແລະສ່ວນ B. Colorants ມາໃນຮູບແບບຂອງການກະຈາຍແລະປົກກະຕິ 1-3% ໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງຊິລິໂຄນປະສົມ. ຫນ່ວຍບໍລິການດູດນ້ໍາຊິລິໂຄນຈະສູບນ້ໍາຊິລິໂຄນຫນຶ່ງສ່ວນ A ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊິລິໂຄນ B ຜ່ານທໍ່ແຍກຕ່າງຫາກໄປຫາເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ສີຈະຖືກສູບໃສ່ເຄື່ອງປະສົມແບບຄົງທີ່ຜ່ານທໍ່ອື່ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບປະສົມໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຄໍຂອງຖັງສີດໂດຍວິທີການຂອງປ່ຽງປິດ.

DJmolding ເປັນມືອາຊີບສີດຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ແລະຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຢາງຊິລິໂຄນແຫຼວຈາກປະເທດຈີນ.

ກອງປະຊຸມການສີດຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ

LSR Injection Prodcuts QC

ຜະລິດຕະພັນ LSR

ຜະລິດຕະພັນ LSR

ຂະບວນການ molding ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຂອງພວກເຮົາຜະລິດ prototypes ທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະສິ້ນການຜະລິດໃນ 15 ມື້ຫຼືຫນ້ອຍ. ພວກເຮົາໃຊ້ແມ່ພິມອາລູມິນຽມທີ່ສະຫນອງເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະວົງຈອນການຜະລິດທີ່ເລັ່ງລັດ, ແລະຫຼັກຊັບປະເພດຕ່າງໆແລະ durometers ຂອງວັດສະດຸ LSR.

ການສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງສູງສຸດໃນຂະຫນາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄຸນນະພາບໂດຍລວມ.
ວິທີການອັນເຕັມທີ່ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການ molding ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແມ່ນອີງໃສ່ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບລູກຄ້າເພື່ອພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂໃຫມ່ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍາຫນົດແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກ.

Liquid Silicone Rubber (LSR) Injection Molding ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດຢາງຊິລິໂຄນແຫຼວເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. LSR ເປັນວັດສະດຸອະເນກປະສົງທີ່ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ລວມທັງການເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງການສີດແມ່ພິມ LSR ແລະຄົ້ນຫາການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້.

LSR Injection Molding ເຮັດວຽກແນວໃດ?

LSR (Liquid Silicone Rubber) ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຢາງຊິລິໂຄນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ດີເລີດແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ຂະບວນການປະກອບດ້ວຍການສີດຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນຮູ mold, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປິ່ນປົວແລະແຂງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມສັ້ນໆຂອງວິທີການສີດ LSR ເຮັດວຽກ:

ການກະກຽມແມ່ພິມ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມ mold. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ພິມປະກອບດ້ວຍສອງເຄິ່ງ, ດ້ານສີດ, ແລະດ້ານ clamping, ເຊິ່ງເຫມາະຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງຊ່ອງສໍາລັບຊິລິໂຄນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​, mold ໄດ້​ຖືກ​ອະ​ນາ​ໄມ​ແລະ​ເຄືອບ​ດ້ວຍ​ການ​ປ່ອຍ​ຕົວ​ເພື່ອ​ສະ​ດວກ​ສະ​ບາຍ​ການ​ເອົາ​ສ່ວນ​ທີ່​ງ່າຍ​.

ການກະກຽມຊິລິໂຄນ: ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີສອງອົງປະກອບທີ່ປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນພື້ນຖານແລະສານສະກັດ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກປະສົມເຂົ້າກັນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ປະສົມໄດ້ຖືກ degassed ເພື່ອເອົາຟອງອາກາດໃດໆທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.

ການສັກຢາ: ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວທີ່ປະສົມແລະ degassed ຖືກໂອນໄປຫາຫົວສີດ. ຫນ່ວຍສີດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເປັນອຸນຫະພູມສະເພາະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງມັນແລະເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການໄຫຼ. ອຸປະກອນການແມ່ນສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຜ່ານ nozzle ຫຼື sprue.

ການປິ່ນປົວ: ເມື່ອຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຮູ mold, ມັນຈະເລີ່ມປິ່ນປົວ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂະບວນການອົບແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງແມ່ພິມອາດຈະໃຊ້ວິທີອື່ນ, ເຊັ່ນ: ແສງ UV. ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຊິລິໂຄນເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມແລະແຂງ, ກອບເປັນຈໍານວນຢູ່ຕາມໂກນ mold. ໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການອອກແບບສ່ວນແລະວັດສະດຸຊິລິໂຄນ.

ການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການກໍາຈັດສ່ວນ: ຫຼັງຈາກຂະບວນການຮັກສາ, mold ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອໃຫ້ຊິລິໂຄນຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດແຕກຕ່າງກັນແຕ່ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສັ້ນກວ່າເວລາການອົບ. ເມື່ອ cooled, mold ໄດ້ເປີດ, ແລະພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ. ຕໍາແໜ່ງດັ່ງກ່າວອາດຈະຕ້ອງການຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ຕັດວັດສະດຸເກີນ ຫຼື ກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆ.

ການສີດແມ່ພິມ LSR ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດ, ສານເຄມີ, ແລະຄວາມສູງອາຍຸ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດ, ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກຕ່າງໆ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່ານີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍທີ່ງ່າຍດາຍຂອງຂະບວນການສີດ LSR, ແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ, ວັດສະດຸແລະສ່ວນຫນຶ່ງ.

 

ຂໍ້ດີຂອງ LSR Injection Molding

LSR (ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ) ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍເຊິ່ງສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບວິທີການແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ. ການສີດແມ່ພິມ LSR ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມແລະການຮັກສາມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບແຂງເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການສີດ LSR:

ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ

ການສີດແມ່ພິມ LSR ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີລາຍລະອຽດລະອຽດ. ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ຕື່ມເຖິງແມ້ກະທັ້ງ crevices ຂະຫນາດນ້ອຍສຸດແລະມຸມເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການ molding LSR ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ການສີດ LSR ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະລັງສີ UV. ວັດສະດຸ LSR ມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຊຸດການບີບອັດຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສີດ LSR ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເຊັ່ນອຸປະກອນທາງການແພດ, ສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນ, ແລະຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ.

ລາຄາປະສິດຕິຜົນ

ການສີດແມ່ພິມ LSR ສາມາດເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຕ່ໍາແລະເວລາການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ LSR ມີອາຍຸຍືນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນຫຼືການສ້ອມແປງເລື້ອຍໆຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

versatility

ການສີດ LSR ສາມາດຜະລິດພາກສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວສາມາດຖືກ molded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ຫລອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສີດແມ່ພິມ LSR ສາມາດມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມແຂງແລະຄວາມອ່ອນໂຍນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນພິເສດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຫນ້າທີ່.

ຫຼຸດເວລາຮອບວຽນ

ການສີດແມ່ພິມ LSR ມີເວລາຮອບວຽນໄວ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນ. ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະປິ່ນປົວເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບແຂງໃນເວລາວິນາທີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອຕໍ່າ

ການສີດແມ່ພິມ LSR ຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອພຽງເລັກນ້ອຍຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຖືກສີດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມແລະປິ່ນປົວເພື່ອໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ກົງກັນຂ້າມກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຫຼືການຫລໍ່, ເຊິ່ງສ້າງວັດສະດຸຂູດທີ່ສໍາຄັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ LSR ສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸໃຫມ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ

ວັດສະດຸ LSR ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ມີສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ phthalates, BPA, ແລະ PVC, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພກວ່າສໍາລັບຄົນງານແລະຜູ້ບໍລິໂພກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ໃຊ້ໃນການສີດ LSR ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼືສານເຄມີອື່ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສໍາຜັດກັບວັດສະດຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ຫຼຸດເວລາອອກສູ່ຕະຫຼາດ

LSR ສີດແມ່ພິມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການຕະຫຼາດຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດ prototyping ຢ່າງໄວວາແລະແລ່ນໄວ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດແລະການທົດສອບຫຼາຍຮອບ.

ອັດຕະໂນມັດ

ການສີດ LSR ສາມາດອັດຕະໂນມັດສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງງານຄູ່ມືແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຂໍ້ເສຍຂອງ LSR Injection Molding

ໃນຂະນະທີ່ການສີດ LSR (ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ) ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍ, ຍັງມີຂໍ້ເສຍເລັກນ້ອຍທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ຕັດສິນໃຈວ່າຈະໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດນີ້. ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ເສຍປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການສີດ LSR:

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ເສຍທີ່ສໍາຄັນຂອງການສີດແມ່ພິມ LSR ແມ່ນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແລະແມ່ພິມ. ເຄື່ອງຈັກສີດ LSR ແລະເຄື່ອງມືສາມາດມີລາຄາແພງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສີດ LSR ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ມີງົບປະມານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຈໍາກັດ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ຈໍາກັດ

ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸ LSR ສະເຫນີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີເລີດ, ພວກມັນຖືກຈໍາກັດໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ. ບໍ່ເຫມືອນກັບ thermoplastics ແບບດັ້ງເດີມ, ມີຈໍານວນຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນເພື່ອໃຊ້ໃນການສີດ LSR. ການຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະຫຼືຜະລິດຕະພັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທ້າທາຍ.

ເວລາປິ່ນປົວດົນກວ່າ

ການສີດແມ່ພິມ LSR ຕ້ອງການເວລາປິ່ນປົວດົນກວ່າຂະບວນການສີດແບບດັ້ງເດີມ. ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຕ້ອງການເວລາໃນການປິ່ນປົວແລະແຂງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາການຜະລິດດົນກວ່າແລະປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເວລາການປິ່ນປົວທີ່ຍາວກວ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດບາງສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ທ້າທາຍ.

ຊຸດທັກສະພິເສດທີ່ຕ້ອງການ

ການສີດ LSR ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ແລະຄວາມຊໍານານພິເສດ, ລວມທັງຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດແລະພຶດຕິກໍາຂອງຊິລິໂຄນແຫຼວ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຈະຊອກຫາບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄຸນວຸດທິໃນການດໍາເນີນງານແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ LSR ສີດແມ່ພິມແມ່ນຫນ້ອຍ.

ສິ່ງທ້າທາຍ Molding

ການສີດແມ່ພິມ LSR ສາມາດນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕົວຢ່າງ, ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວສາມາດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະພິບຫຼື burrs, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວແທນການປ່ອຍ mold ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກ mold, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວຈໍາກັດ

ການສີດແມ່ພິມ LSR ແມ່ນຈໍາກັດກ່ຽວກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມກັບການເຄືອບບາງຫຼືສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການບັນລຸຄວາມງາມທີ່ຕ້ອງການຫຼືຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທ້າທາຍ.

ທາງເລືອກສີທີ່ຈໍາກັດ

ການສີດແມ່ພິມ LSR ຍັງຖືກຈໍາກັດໃນທາງເລືອກສີ, ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມໂປ່ງໃສຫຼື opaque. ໃນຂະນະທີ່ບາງສານເພີ່ມສີແມ່ນມີຢູ່, ພວກມັນສາມາດທ້າທາຍໃນການລວມເຂົ້າໃນວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ທ່າແຮງສໍາລັບການປົນເປື້ອນສ່ວນ

ການສີດແມ່ພິມ LSR ສາມາດນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນຫຼື molds ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງພຽງພໍ. ການປົນເປື້ອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງຫຼືຄວາມລົ້ມເຫລວໃນໄລຍະເວລາ.

 

ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນ LSR Injection Molding

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງສີດ LSR (Liquid Silicone Rubber), ເຊິ່ງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຢາງຊິລິໂຄນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນ. ນີ້ແມ່ນບາງປັດໃຈຫຼັກທີ່ປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການສີດ LSR:

1. ການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງແມ່ພິມ: ແມ່ພິມແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການສີດ LSR, ຍ້ອນວ່າມັນກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສຸດທ້າຍຂອງສ່ວນ. mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
2. ການຄວບຄຸມຫົວສີດ: ຫນ່ວຍສີດຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຫົວສີດແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ. ຫນ່ວຍສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແລະຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ mold ດ້ວຍຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນແລະປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ.
3. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນຂະບວນການສີດ LSR, ຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸແລະເວລາການບໍາບັດ. ອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວແລະຂະບວນການປິ່ນປົວເກີດຂື້ນໃນອັດຕາທີ່ຖືກຕ້ອງ.
4. ຄຸນະພາບວັດສະດຸ: ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ LSR ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນສ່ວນສຸດທ້າຍ. ເພື່ອຮັບປະກັນການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ວັດສະດຸຕ້ອງບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນແລະປະສົມກັບອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
5. Post-Processing: ຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນການຕັດແລະການກວດກາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການສີດ LSR. ສ່ວນດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດຕາມຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ.

ການສີດແມ່ພິມ LSR ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີເລີດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນ. ມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍທີ່ສຸດຈາກສິ້ນໄປຫາລາຍລະອຽດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນໃນອຸປະກອນທາງການແພດ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ແລະຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.

 

ເວລາການຜະລິດໄວຂຶ້ນ

ການສີດຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ນິຍົມທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເຊັ່ນການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊີວະພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເວລາການຜະລິດສໍາລັບການສີດ LSR ບາງຄັ້ງອາດຈະຊ້າ, ເຊິ່ງສາມາດຊັກຊ້າຂະບວນການຜະລິດແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີເພື່ອປັບປຸງເວລາການຜະລິດຂອງການສີດ LSR:

1. ໃຊ້ເຄື່ອງສີດຢາທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເລັ່ງການຜະລິດ. ຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ສາມາດສີດ LSR ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ. ພິຈາລະນາໃຊ້ເຄື່ອງສີດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແມ່ພິມ: ການອອກແບບແມ່ພິມຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຜະລິດຂອງແມ່ພິມສີດ LSR. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນ LSR ຖືກສີດຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເປັນເອກະພາບ. ພິຈາລະນາໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຂະຫນາດປະຕູຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼຂອງ LSR ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ.
3. ໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນ: ລະບົບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການສີດ LSR ໂດຍການຮັກສາ LSR ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມຕະຫຼອດຂະບວນການສີດ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
4. Preheat LSR: Preheating LSR ກ່ອນທີ່ຈະສີດສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ. Preheating LSR ສາມາດປັບປຸງການໄຫຼຂອງມັນແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາສີດ, ເຮັດໃຫ້ເວລາຮອບວຽນໄວຂຶ້ນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
5. ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການບວມ: ເວລາການບວມຂອງ LSR ສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍການເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນການປິ່ນປົວຫຼືໃຊ້ຕົວແທນທີ່ໄວກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປິ່ນປົວ.

 

ການຜະລິດທີ່ຄຸ້ມຄ່າ

ການສີດຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ນິຍົມໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສີດ LSR ສາມາດກ່ຽວຂ້ອງກັບຜູ້ຜະລິດ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເມື່ອຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການສີດ LSR ມີລາຄາຖືກກວ່າ:

1. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ: ການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສີດ LSR. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນງ່າຍດາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງ mold, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື.
2. ໃຊ້ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ: ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການສີດ LSR ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນການຈັດການຫຸ່ນຍົນແລະການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
3. ໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມສີດ LSR ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການນໍາໃຊ້ mold ທົນທານແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສ້ອມແປງຫຼືທົດແທນເລື້ອຍໆ, ປະຫຍັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ.
4. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນີ້ສາມາດປະກອບມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການສີດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວສີດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມກົດດັນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ.
5. ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ: ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສີດ LSR ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ລະບົບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຄວບຄຸມວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງພຽງພໍແລະຖືກປັບປຸງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ເກີນ, ແລະການນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ອຸປະກອນພິເສດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.

 

ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ການສີດຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ (LSR) ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ນິຍົມໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊີວະພາບ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນການສີດ LSR:

1. ໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: mold ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບສູງ. ແມ່ພິມຄວນເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບດ້ວຍການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ.
2. ໃຊ້ວັດສະດຸ LSR ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ LSR ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຍັງສາມາດປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ວັດສະດຸ LSR ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ.
3. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການສີດ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວສີດ, ແລະຄວາມດັນຍັງສາມາດປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ຄວາມໄວການສີດຄວນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງວັດສະດຸ ຫຼື streaking. ອຸນຫະພູມ ແລະຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ ຫຼືການປົນເປື້ອນ.
4. ໃຊ້ຂະບວນການຫຼັງ molding: ຂະບວນການຫຼັງ molding ເຊັ່ນ: trimming, polishing, and coating can also improve surface of LSR products. Trim ສາມາດເອົາ flash ຫຼືອຸປະກອນເກີນອອກຈາກພາກສ່ວນ. ການຂັດສາມາດຂັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໄດ້. ການເຄືອບສາມາດສະຫນອງຊັ້ນປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມແລະປັບປຸງລັກສະນະຂອງລັກສະນະ.
5. ດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງແມ່ພິມແບບປົກກະຕິ: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ແລະ molds ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເບິ່ງອາການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກ biocompatibility ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນ, LSR ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ. LSR ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ tear, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະມີຄຸນສົມບັດ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ LSR ເປັນອຸປະກອນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງ:

1. catheters ແລະທໍ່: LSR ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ catheters ແລະທໍ່ເນື່ອງຈາກ biocompatibility, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ kink.
2. ອຸປະກອນຝັງເຂັມ: LSR ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນທີ່ສາມາດປູກຝັງໄດ້ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ທຽມ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງກະຕຸ້ນຫົວໃຈ, ແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ.
3. ປະທັບຕາແລະ gaskets ທາງການແພດ: LSR ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພວກມັນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງມັນໃນໄລຍະເວລາ.

LSR ສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດແລະສ່ວນປະກອບ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດທີ່ຫລາກຫລາຍ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພ.

ການນໍາໃຊ້ LSR ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ

Liquid Silicone Rubber (LSR) ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່. LSR ເປັນ elastomer ສັງເຄາະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການສີດແມ່ພິມ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດພາກສ່ວນລົດຍົນທີ່ຊັບຊ້ອນແລະສັບສົນ.

LSR ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນລົດຍົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ. LSR ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ການສວມໃສ່, ແລະການຈີກຂາດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນລົດຍົນທີ່ມີປະສົບການ friction ຄົງທີ່, ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາ, gaskets, ແລະ O-rings.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ LSR ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. LSR ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນລົດຍົນທີ່ສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບໄອເສຍ, ແລະທໍ່ turbocharger.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ LSR ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງການປະທັບຕາທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບນ້ໍາແລະອາຍແກັສ. LSR ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງທີ່ສະຫນອງການປະທັບຕາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ gaskets ລົດຍົນແລະປະທັບຕາ.

LSR ຍັງມີຄຸນສົມບັດ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຊັນເຊີ, ແລະລະບົບ ignition. LSR ສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງດັນໄຟຟ້າສູງແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່າຕໍ່ການເກີດໄຟຟ້າຫຼືວົງຈອນສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, LSR ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນລົດຍົນ, ລວມທັງຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄຸນສົມບັດການປະທັບຕາທີ່ດີເລີດ, ແລະການສນວນໄຟຟ້າ. ການນໍາໃຊ້ LSR ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຄາດວ່າຈະເຕີບໂຕໃນຊຸມປີຂ້າງຫນ້າຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດຊອກຫາການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຂອງ LSR

Liquid Silicone Rubber (LSR) ເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄຸນສົມບັດ insulation ໄຟຟ້າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຜະນຶກ, ແລະການໃສ່ຫມໍ້ຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.

ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງ LSR ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຢູ່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: ວົງຈອນປະສົມປະສານ (ICs), ເຊັນເຊີ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່. Encapsulation ປົກປ້ອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນແລະການຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດ. LSR ເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ຄວາມທົນທານຂອງນ້ໍາຕາສູງ, ແລະການຍຶດເກາະທີ່ດີເລີດກັບ substrates ຕ່າງໆ. ມັນຍັງສະຫນອງຄຸນສົມບັດ dielectric ທີ່ດີ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າ.

LSR ຍັງປະທັບຕາອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະການປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ວັດສະດຸສາມາດຖືກ molded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆ. ປະທັບຕາ LSR ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ທາງທະເລແລະລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ.

Potting ເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ LSR ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ. ການປັ້ນດິນເຜົາປະກອບດ້ວຍການຖົມຂຸມອ້ອມຮອບອົງປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸຂອງແຫຼວເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການຊ໊ອກ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. LSR ເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ potting ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນືດຕ່ໍາຂອງມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໄຫຼໄດ້ງ່າຍໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຍັງຄົງຖືກປົກປ້ອງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

LSR ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດປຸ່ມກົດແລະປຸ່ມ, ອົງປະກອບມາດຕະຖານໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ, ເຄື່ອງຄິດເລກ, ແລະແປ້ນພິມ. ວັດສະດຸທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສູງສາມາດຖືກ molded ເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະລະດັບຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາການບິນຂອງ LSR

Liquid Silicone Rubber (LSR) ເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກເຊັ່ນ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອະວະກາດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະນຶກ, ການຜູກມັດ, ແລະການຖອກໃສ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະສໍາລັບການ fabricating gaskets, O-rings, ແລະລາຍລະອຽດທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ.

ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງ LSR ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດແມ່ນການຜະນຶກແລະການຜູກມັດອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນ. ວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການ molded ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະລະບົບໄຟຟ້າ. LSR ສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີເລີດກັບ substrates ຕ່າງໆແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ.

LSR ຍັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຖົມຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນການນໍາໃຊ້ຍານອາວະກາດ. ຄວາມຫນືດຕ່ໍາຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍໃຫ້ມັນໄຫລວຽນໄດ້ງ່າຍໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການສັ່ນສະເທືອນ, ການຊ໊ອກ, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ LSR ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດແມ່ນການຜະລິດ gaskets, O-rings, ແລະອົງປະກອບປະທັບຕາອື່ນໆ. LSR ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ວັດສະດຸຢາງພື້ນເມືອງອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກການຜະນຶກແລະການປະທັບຕາ, LSR ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ fabricate ອົງປະກອບແສງສະຫວ່າງຂອງເຮືອບິນ, ເຊັ່ນ: ທັດສະນະແລະ diffusers. ຄຸນສົມບັດ optical ຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ສະຫນອງການສົ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນລັງສີ UV ແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ.

Food-Grade LSR Injection Molding

Food-Grade Liquid Silicone Rubber (LSR) ແມ່ນອຸປະກອນສະເພາະທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນສີດແມ່ພິມທີ່ຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ, ເຊັ່ນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍ, ແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ. ມັນ​ເປັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ​ທີ່​ໄດ້​ຕາມ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ລະ​ບຽບ​ການ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ອາ​ຫານ​.

ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງ LSR Food-Grade ແມ່ນຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວເຊັ່ນ spatulas, ບ່ວງ, ແລະ molds baking. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 450 ° F (232 ° C), ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະການອົບ.

Food-Grade LSR ຍັງຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດູດນົມ ແລະຫົວນົມຂວດ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນປອດໄພສໍາລັບເດັກນ້ອຍ. LSR ເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ເນື່ອງຈາກການເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບທີ່ດີເລີດ, ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ແລະຄວາມທົນທານ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ Food-Grade LSR ແມ່ນຢູ່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ. ວັດສະດຸສາມາດຖືກ molded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດບັນຈຸອາຫານ, ຖາດ cube ກ້ອນ, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. LSR ແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີແລະມີຄຸນສົມບັດການຜະນຶກທີ່ດີເລີດ, ຮັບປະກັນວ່າເນື້ອໃນຂອງຊຸດຍັງຄົງສົດແລະບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ.

Food-Grade LSR ຍັງຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທາງການແພດເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການປະທັບໃຈແຂ້ວ ແລະອຸປະກອນທຽມ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນລາຍລະອຽດອັນດີງາມເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້.

ໂດຍລວມແລ້ວ, Food-Grade LSR ແມ່ນອຸປະກອນສະເພາະທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ, ເຊັ່ນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ. ຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ແລະຄຸນສົມບັດການຜະນຶກທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້. ອຸປະກອນການຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທາງການແພດເນື່ອງຈາກ biocompatibility ແລະຄວາມສາມາດໃນການ replicate ລາຍລະອຽດອັນດີງາມຂອງມັນ.

LSR Injection Molding ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍ

LSR (Liquid Silicone Rubber) ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງຊິລິໂຄນ. ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງສີດ LSR ແມ່ນຢູ່ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍ, ແລະນີ້ແມ່ນຍ້ອນຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ LSR ສະເຫນີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍ, ລວມທັງຄວາມປອດໄພ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ.

ການສີດແມ່ພິມ LSR ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດຢາງຊິລິໂຄນແຫຼວເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການຮັກສາແລະແຂງ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະການນໍາໃຊ້ສີແລະໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີ.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການສີດ LSR ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍແມ່ນຄວາມປອດໄພ. ຢາງຊິລິໂຄນແມ່ນບໍ່ມີສານພິດ, hypoallergenic, ແລະບໍ່ມີສານເຄມີອັນຕະລາຍເຊັ່ນ BPA, phthalates, ແລະ PVC. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບເດັກນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: pacifiers, ແຫວນແຂ້ວ, ແລະຫົວນົມຂວດ. ການສີດ LSR ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີແຄມແຫຼມຫຼື seams ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຜິວຫນັງທີ່ອ່ອນໂຍນຂອງເດັກນ້ອຍ.

ຄວາມທົນທານແມ່ນຜົນປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການສີດ LSR. ຢາງຊິລິໂຄນແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆຫຼືຖືກຈັບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຊັ່ນ: ຖົງຢາງອະນາໄມຫຼືແຫວນແຂ້ວ. ລັກສະນະທີ່ອ່ອນນຸ້ມແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸຍັງເຮັດໃຫ້ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຫຼືແຕກຫນ້ອຍລົງເມື່ອຫຼຸດລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບຂອງເດັກນ້ອຍ.

ການສີດແມ່ພິມ LSR ຍັງສະຫນອງການທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມເລື້ອຍໆ. ຢາງຊິລິໂຄນບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ ແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍດ້ວຍສະບູ ແລະນໍ້າ ຫຼືໃສ່ໃນເຄື່ອງລ້າງຈານເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ.

LSR Injection Molding ສໍາລັບເຄື່ອງກິລາ

ການສີດແມ່ພິມ LSR (ຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ) ເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ນິຍົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ລວມທັງເຄື່ອງກິລາ. ການສີດແມ່ພິມ LSR ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງກິລາ, ລວມທັງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະສະພາບແວດລ້ອມ.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການສີດ LSR ສໍາລັບເຄື່ອງກິລາແມ່ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຢາງຊິລິໂຄນແມ່ນເປັນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ພັບໄດ້, ສາມາດ molded ເປັນຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບຕ່າງໆ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງເຄື່ອງກິລາທີ່ສະດວກສະບາຍໃນການນໍາໃຊ້ແລະສອດຄ່ອງກັບຮ່າງກາຍ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນປ້ອງກັນຫຼື grips ສໍາລັບອຸປະກອນ.

ຄວາມທົນທານແມ່ນຜົນປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການສີດແມ່ພິມ LSR ສໍາລັບເຄື່ອງກິລາ. ຢາງຊິລິໂຄນແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆຫຼືຖືກຈັບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຊັ່ນ: ບານ, paddles, ຫຼື rackets. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຍັງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະສະພາບແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນການສໍາຜັດກັບແສງແດດຫຼືນ້ໍາ, ໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມຫຼືຊຸດໂຊມ.

ການສີດແມ່ພິມ LSR ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະການຂັດ. ຄວາມທົນທານຂອງການຈີກຂາດແລະການຍືດຕົວສູງຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ຫມວກກັນກະທົບ, ຜ້າກັນປາກ, ແລະ shin guards. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສີດແມ່ພິມ LSR ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ເລື່ອນຫຼືຈັບສໍາລັບອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ handles ຫຼື racquet grips.

ຜົນປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງສີດ LSR ສໍາລັບເຄື່ອງກິລາແມ່ນການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ. ຢາງຊິລິໂຄນບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ ແລະສາມາດເຊັດໃຫ້ສະອາດໄດ້ງ່າຍດ້ວຍຜ້າປຽກ ຫຼືລ້າງດ້ວຍສະບູ ແລະນໍ້າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນອຸປະກອນ gym ຫຼື mats ໂຍຄະ.

 

LSR Injection Molding ສໍາລັບສິນຄ້າໃນຄົວເຮືອນ

ການສີດແມ່ພິມ LSR ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ Liquid Silicone Rubber (LSR) ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນ molded. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສິນຄ້າໃນຄົວເຮືອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍ, ແລະອຸປະກອນໃນຫ້ອງນ້ໍາ. ການສີດແມ່ພິມ LSR ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໃນຄົວເຮືອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ.

ຂະບວນການສີດ LSR ປະກອບດ້ວຍການສີດວັດສະດຸຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ mold ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະວັດສະດຸ silicone ແຫຼວປິ່ນປົວແລະ solidifies ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການແມ່ນອັດຕະໂນມັດສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ. ຂະບວນການນີ້ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ກັບຂະບວນການ molding ອື່ນໆ.

ສິນຄ້າໃນຄົວເຮືອນທີ່ຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສີດ LSR ປະກອບມີເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວເຊັ່ນ: ບ່ວງ ແລະບ່ວງເຮັດອາຫານ, ຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍເຊັ່ນ: ຝາອັດປາກມົດລູກ ແລະຫົວນົມຂວດ, ແລະອຸປະກອນໃນຫ້ອງນໍ້າເຊັ່ນ: ຫົວອາບນໍ້າ ແລະແປງຖູແຂ້ວ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດ, ແລະການສີດ LSR ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດສິນຄ້າໃນຄົວເຮືອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້.

ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການສີດ LSR ສໍາລັບສິນຄ້າໃນຄົວເຮືອນແມ່ນຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ວັດສະດຸ LSR ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ລັງສີ UV, ແລະສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ LSR ແມ່ນ hypoallergenic, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນອື່ນໆທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຜິວຫນັງ.

ຜົນປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການສີດແມ່ພິມ LSR ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງລັກສະນະທີ່ມີເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ເຫຼື້ອມເປັນເງົາທົນທານຕໍ່ກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະ scuffs. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສີດ LSR ເປັນທາງເລືອກທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການຜະລິດສິນຄ້າໃນຄົວເຮືອນທີ່ຕ້ອງການຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ເຊັ່ນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວແລະອຸປະກອນໃນຫ້ອງນ້ໍາ.

ການປຽບທຽບກັບປະເພດອື່ນໆຂອງແມ່ພິມຢາງ

LSR (Liquid Silicone Rubber) ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ນິຍົມໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາຕ່າງໆ, ແລະມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຫຼາຍກວ່າຂະບວນການ molding ປະເພດອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບບາງຢ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງສີດ LSR ແລະເຄື່ອງປັ້ນຢາງປະເພດຕ່າງໆ:

1. Molding ການບີບອັດ: ການບີບອັດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການມາດຕະຖານສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ໃນ molding compression, ຈໍານວນຢາງທີ່ວັດແທກລ່ວງຫນ້າແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ mold ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຊ້ຈົນກ່ວາຢາງໄດ້ປິ່ນປົວ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການສີດ LSR, ການບີບອັດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ຊ້າກວ່າແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນຂະຫນາດສ່ວນເນື່ອງຈາກການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການສີດ LSR, ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ຊັດເຈນແລະສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
2. Transfer Molding: ການ molding ການໂອນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການ molding ການບີບອັດແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ plunger ເພື່ອໂອນຢາງຈາກຫມໍ້ສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ການໂອນແມ່ພິມສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດກາງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນສາມາດຊ້າກວ່າແລະລາຄາແພງກວ່າການສີດ LSR.
3. Injection Molding: ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດຢາງພາລາ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ. ການສີດແມ່ພິມສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ມັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼືລາຍລະອຽດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການສີດແມ່ພິມ, ການສີດ LSR ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ຊັດເຈນແລະການອອກແບບແລະຮູບແບບທີ່ສັບສົນ.
4. Extrusion: Extrusion ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີສ່ວນຕັດຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊັ່ນທໍ່, ປະທັບຕາ, ແລະ gaskets. Extrusion ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໄວແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ມັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼືພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການສີດ LSR ສາມາດມີສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນອຸປະກອນທາງການແພດ, ສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ.

ການພິຈາລະນາການອອກແບບສໍາລັບ LSR Injection Molding

ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການສີດ LSR ເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ, ແລະການປະຕິບັດຫຼັງການ molding.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນສໍາລັບການສີດ LSR. ວັດສະດຸຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວມາໃນ durometers ຕ່າງໆ, viscosities, ແລະສີ, ແລະການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຄວນພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄວາມທົນທານ.

ການອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນອີກການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສີດ LSR. ການອອກແບບແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອຜະລິດເລຂາຄະນິດສ່ວນທີ່ຕ້ອງການແລະພິຈາລະນາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເຢັນ, ແລະການຂັບໄລ່ອອກ. ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແລະມີຊ່ອງສຽບພຽງພໍເພື່ອບັນລຸອັດຕາການຜະລິດສູງ.

ເລຂາຄະນິດສ່ວນຍັງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນສໍາລັບການສີດ LSR. ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນີ້ສາມາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ມຸມຮ່າງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຂັບໄລ່ອອກຈາກແມ່ພິມ, ການໃຊ້ ribs ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ, ແລະວາງລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະລະບາຍອາກາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ.

ການປະຕິບັດຫຼັງການ molding ຄວນຖືກພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການສີດ LSR. ການດໍາເນີນງານຫຼັງ molding ອາດຈະປະກອບມີການຕັດ, deburring, ແລະການດໍາເນີນງານການປະກອບຮອງ. ການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

ການພິຈາລະນາການອອກແບບອື່ນໆສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ LSR ອາດຈະປະກອບມີການໃຊ້ undercuts, ການຈັດວາງຂອງ pins ejector, ແລະການນໍາໃຊ້ເສັ້ນ parting. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ຕ້ອງການແລະສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຍືນຍົງຂອງ LSR Injection Molding

ການສີດແມ່ພິມ LSR ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຍືນຍົງຫຼາຍດ້ານຫຼາຍກວ່າຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຊອກຫາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂອງລະບົບນິເວດຂອງພວກເຂົາ.

ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕົ້ນຕໍຂອງການສີດ LSR ແມ່ນການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອຕ່ໍາ. ຂະບວນການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອພຽງເລັກນ້ອຍຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າຢາງຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຖືກສີດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະປິ່ນປົວເພື່ອໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ກົງກັນຂ້າມກັບຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຫຼືການຫລໍ່, ເຊິ່ງສ້າງວັດສະດຸຂູດທີ່ສໍາຄັນ.

ການສີດ LSR ຍັງມີທ່າແຮງທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວ. ຂະບວນການສາມາດອັດຕະໂນມັດສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງງານຄູ່ມືແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ. LSR ສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານຫນ້ອຍກ່ວາຂະບວນການ molding ອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: molding molding ຫຼື blow molding. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວ.

ຜົນປະໂຫຍດຄວາມຍືນຍົງອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການສີດແມ່ພິມ LSR ແມ່ນທ່າແຮງທີ່ຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ວັດສະດຸ LSR ສາມາດຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸໃຫມ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຍຸຍືນຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນ LSR ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼືໃຊ້ໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຂະຫຍາຍວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການສີດ LSR ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນການຜະລິດ. ວັດສະດຸ LSR ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ມີສານເຄມີທີ່ເປັນພິດເຊັ່ນ phthalates, BPA, ແລະ PVC, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພກວ່າສໍາລັບຄົນງານແລະຜູ້ບໍລິໂພກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ໃຊ້ໃນການສີດ LSR ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼືສານເຄມີອື່ນໆ.

ອະນາຄົດຂອງ LSR Injection Molding

ອະນາຄົດຂອງການສີດແມ່ພິມ LSR ແມ່ນສົດໃສ, ດ້ວຍຂະບວນການສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ການສີດແມ່ພິມ LSR ຈະກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຍ້ອນວ່າເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ.

ຫນຶ່ງໃນພື້ນທີ່ທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດສໍາລັບອະນາຄົດຂອງການສີດ LSR ແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ. ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການພິມ 3 ມິຕິ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີປັບປຸງ, ການສີດແມ່ພິມ LSR ຈະກາຍເປັນປະສົມປະສານກັບການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ້າວຫນ້າແລະມີນະວັດຕະກໍາຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

ພື້ນທີ່ອື່ນຂອງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດສໍາລັບການສີດ LSR ແມ່ນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸໃຫມ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ການສີດ LSR ສາມາດໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ, ຫຼື biocompatibility. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ການປູກຝັງທາງການແພດຫຼືອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການສີດ LSR ຍັງເປັນແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນໃນອະນາຄົດ. ອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເມື່ອເຕັກໂນໂລຢີປັບປຸງ, ການສີດ LSR ຈະກາຍເປັນອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນ, ດ້ວຍຫຸ່ນຍົນແລະປັນຍາປະດິດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດ.

ສຸດທ້າຍ, ຄວາມຍືນຍົງ ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຈະສືບຕໍ່ເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນທີ່ສຳຄັນໃນອະນາຄົດຂອງການຜະລິດສີດ LSR. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກແລະທຸລະກິດສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບນິເວດຂອງພວກເຂົາ, ການສີດ LSR ຈະກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຮ່ອງຮອຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ໍາ. ການພັດທະນາວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ, ການລີໄຊເຄີນແລະການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຂອງວັດສະດຸ, ແລະການນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານທົດແທນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງສີດ LSR.

ສະຫຼຸບ:

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການສີດແມ່ພິມ LSR ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. LSR ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ LSR ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການປະຕິບັດການຜະລິດແບບຍືນຍົງ, ອະນາຄົດຂອງການສີດ LSR ແມ່ນສົດໃສ.