Plastic Injection Molding ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ

ທຸກໆໂຄງການສີດແມ່ພິມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼາຍປັດໃຈໃນເວລາດຽວກັນ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ
ວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສີດແມ່ພິມ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກ thermoplastic ທີ່ເຫມາະກັບງົບປະມານແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງທ່ານ. ເນື່ອງຈາກວ່າ molders ມັກຈະໄດ້ຮັບສ່ວນຫຼຸດໃນປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ thermoplastic ຊັ້ນຮຽນທີເຂົາເຈົ້າຊື້, ເຂົາເຈົ້າສາມາດສົ່ງເງິນຝາກປະຢັດເຫຼົ່ານັ້ນໃຫ້ທ່ານ.

ການປ່ຽນແປງຄວາມທົນທານ
ທຸກໆຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຜ່ານການສີດແມ່ພິມຄວນມີຄວາມທົນທານສະເພາະເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໄວ້. ວັດສະດຸບາງຊະນິດອາດຈະຍາກທີ່ຈະ mold ຫຼືຍຶດກັບຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ, ແລະການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມືຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. ປຶກສາຫາລືກັບແມ່ພິມສີດຂອງທ່ານສະເໝີກ່ຽວກັບລະດັບຄວາມທົນທານຂອງການຍອມຮັບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະ.

ອຸນຫະພູມຖັງແລະ Nozzle
ແມ່ພິມຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມສະເພາະຂອງຖັງແລະຫົວສີດໃນການສີດແມ່ພິມເພາະວ່າພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງຢາງໃນການໄຫຼຕະຫຼອດແມ່ພິມ. ອຸນຫະພູມຖັງ ແລະຫົວປ້ຳຈະຕ້ອງຖືກກຳນົດຢ່າງແນ່ນອນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມທີ່ເສື່ອມໂຊມ ແລະອຸນຫະພູມລະລາຍ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີນ, ກະພິບ, ໄຫຼຊ້າ, ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເຕັມ.

ອັດຕາການໄຫຼຂອງ thermoplastic
Molders ຕ້ອງຮັກສາອັດຕາການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຖືກສີດໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຮູຂອງ mold ຈົນກ່ວາມັນເຕັມ 95% ຫາ 99%. ການມີອັດຕາການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມຈະຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກຮັກສາລະດັບຄວາມຫນືດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮູ.

ປັດໃຈອື່ນໆທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນການສີດແມ່ພິມແມ່ນ:
* ສະ​ຖານ​ທີ່​ປະ​ຕູ​
* ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ການ​ຫລົ້ມ​ຈົມ​
* ມຸມ​ປິດ​
* Texturing
* ຮ່າງ​ແລະ​ການ​ວາງ​ທິດ​ທາງ​ມຸມ​
* ເຂດ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​

ຫົກຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການແມ່ພິມສີດ
ຂະບວນການສີດແມ່ພິມປະກອບມີຫົກຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ, ແລະບັນຫາສາມາດເກີດຂື້ນໃນທຸກຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຖ້າບໍ່ປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

1. Clamping
ໃນຂະບວນການນີ້, ສອງສ່ວນຂອງແມ່ພິມຖືກຍຶດແຫນ້ນແຫນ້ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຍຶດ, ເຊິ່ງໃຊ້ພະລັງງານໄຮໂດຼລິກເພື່ອອອກແຮງພຽງພໍເພື່ອປິດ mold. ໂດຍບໍ່ມີການບັງຄັບ clamping ພຽງພໍ, ຂະບວນການສາມາດນໍາໄປສູ່ພາກສ່ວນກໍາແພງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ນ້ໍາຫນັກບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການສັກຢາສັ້ນ, ບາດແຜ, ແລະການປ່ຽນແປງລະດັບຄວາມເງົາ.

2.ສັກຢາ
Molders ສັກວັດສະດຸ thermoplastic melted ເຂົ້າໄປໃນ mold ດ້ວຍອຸປະກອນ ramming ຫຼື screw ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນໃນອັດຕາທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ສ່ວນສຸດທ້າຍສາມາດມີສາຍໄຫຼຫຼືຮູບແບບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງາມຂອງມັນ.

3.Hwelling Pressure
ເມື່ອວັດສະດຸ thermoplastic ໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມແລ້ວ, ຜູ້ເຮັດແມ່ພິມອອກແຮງດັນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາຖືວັດສະດຸ thermoplastic molten ຈົນກ່ວາປະຕູ mold ຂອງ freezes. ໄລຍະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ - ຕ່ໍາເກີນໄປແລະມັນສາມາດປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍຈົມຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມກົດດັນເກີນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ burrs, ຂະຫນາດຂະຫຍາຍ, ຫຼືບັນຫາໃນການປົດປ່ອຍພາກສ່ວນອອກຈາກ mold ໄດ້.

4.Cooling
ຫຼັງຈາກທີ່ຢູ່ອາໃສ, mold ແມ່ນເຕັມໄປ, ແຕ່ມັນອາດຈະຍັງຮ້ອນເກີນໄປທີ່ຈະເອົາອອກຈາກ mold ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ molders ຈັດສັນເວລາທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບ mold ເພື່ອດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຈາກພາດສະຕິກ. ແມ່ພິມຕ້ອງຮັກສາຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍ, ເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸ thermoplastic ຫຼືຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ warping ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

5.ການເປີດແມ່ພິມ
ແຜ່ນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງສີດ mold ເປີດ. ບາງແມ່ພິມມີການຄວບຄຸມ blast ທາງອາກາດຫຼືດຶງຫຼັກ, ແລະເຄື່ອງ molding ຄວບຄຸມລະດັບຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອເປີດ mold ໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງພາກສ່ວນ.

6.ການໂຍກຍ້າຍສ່ວນ
ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກແມ່ພິມສີດທີ່ມີກໍາມະຈອນຈາກລະບົບການຂັບໄລ່, rods, ຫຼືຫຸ່ນຍົນ. Nano ການປ່ອຍສານເຄືອບເທິງຫນ້າ mold ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ rips ຫຼື້ໍາຕາໃນລະຫວ່າງການ ejection.

ຜິດປົກກະຕິ molding ປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກບັນຫາຂະບວນການ
ມີຫຼາຍຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແມ່ພິມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດ, ເຊັ່ນ:

Warping: Warping ແມ່ນການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນປະສົບກັບການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ມັນສະແດງເປັນຮູບຊົງໂຄ້ງ ຫຼືບິດທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ.
ຍົນ: ຖ້າ thermoplastic ຖືກສີດຊ້າເກີນໄປແລະເລີ່ມຕັ້ງກ່ອນທີ່ຊ່ອງຄອດຈະເຕັມ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຕຸ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. Jetting ຄ້າຍຄື jet stream wavy ເທິງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນ.
ເຄື່ອງໝາຍການຫລົ້ມຈົມ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການຊຶມເສົ້າຂອງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຂື້ນກັບຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືໃນເວລາທີ່ molders ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເວລາພຽງພໍສໍາລັບສ່ວນທີ່ຈະເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫົດຕົວພາຍໃນ.
ສາຍເຊື່ອມ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເສັ້ນບາງໆທີ່ມັກຈະປະກອບເປັນພາກສ່ວນທີ່ມີຮູ. ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກ molten ໄຫຼອ້ອມຂຸມ, ສອງໄຫຼມາພົບກັນ, ແຕ່ຖ້າອຸນຫະພູມບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການໄຫຼຈະບໍ່ຖືກຜູກມັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເສັ້ນເຊື່ອມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສ່ວນສຸດທ້າຍ.
ຖອດເຄື່ອງໝາຍອອກ: ຖ້າພາກສ່ວນຖືກຂັບອອກໄວເກີນໄປຫຼືມີແຮງເກີນ, ທໍ່ ejector ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຊ່ອງຫວ່າງສູນຍາກາດ: ຊ່ອງຫວ່າງສູນຍາກາດເກີດຂຶ້ນເມື່ອຖົງອາກາດຖືກດັກຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງສ່ວນ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເກີດມາຈາກການແຂງຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນລະຫວ່າງພາຍໃນແລະນອກຂອງສ່ວນ.

ບໍລິການສີດແມ່ພິມຈາກ DJmolding
DJmolding, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການສີດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ມີປະສົບການ 13 ປີຂອງການສີດແມ່ພິມ. ນັບຕັ້ງແຕ່ DJmolding ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ອຸທິດຕົນເພື່ອສະຫນອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາດ້ວຍພາກສ່ວນສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ໃນມື້ນີ້, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1 ສ່ວນຕໍ່ລ້ານ.