ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄໍາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນການສີດພາດສະຕິກ. ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.
ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການກວດກາພາດສະຕິກຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ, ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ຖືກພິຈາລະນາ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ພາລາມິເຕີການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນການສີດພາດສະຕິກ
ຕົວກໍານົດການຂະບວນການແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ຖືກກໍານົດແລະປະຕິບັດຕາມເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ບັນຊີລາຍຊື່ພື້ນຖານຂອງຕົວກໍານົດການປະກອບມີ:
* ລະດັບຄວາມທົນທານ
* ເຂດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ
* ຄວາມກົດດັນຢູ່ຕາມໂກນ
* ເວລາການສັກຢາ, ຄວາມໄວ, ແລະອັດຕາການ
* ເວລາການຜະລິດໂດຍລວມ
* ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນ
ເຖິງວ່າຈະມີຕົວກໍານົດການທີ່ເລືອກ, ມັນສະເຫມີມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບົກພ່ອງຖືກສ້າງຂື້ນ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດ, ຕົວກໍານົດການທີ່ເລືອກໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອື່ນໆທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງລຸ່ມນີ້.
* ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທັງຫມົດ (TQM)
* ຄຸນນະພາບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຄອມພິວເຕີ (CAQ)
* ການວາງແຜນຄຸນນະພາບຂັ້ນສູງ (AQP)
* ການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິ (SPC)
* ການຄວບຄຸມຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງ (CPC)
* ອັດຕະໂນມັດລວມທັງຫມົດ (TIA)
ບໍ່ວ່າຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ, ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສະເຫມີເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຕໍ່າກວ່າຈະບໍ່ຖືກປ່ອຍອອກມາສູ່ການໄຫຼວຽນຂອງທົ່ວໄປ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຕໍ່າກວ່າຖືກສົ່ງຄືນໃຫ້ຜູ້ຊື້. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການສີດແມ່ພິມ, ມີການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍແລະຈຸດຄວບຄຸມທີ່ຕັ້ງໄວ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ເຖິງລະດັບສູງສຸດຂອງມາດຕະຖານ.
ການກວດກາສາຍຕາສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍການຫລົ້ມຈົມ
ການສີດພາດສະຕິກມີບັນຫາການສະແດງທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍທີ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍຜ່ານການກວດກາສາຍຕາ. ບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮ້ອນ, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ເວລາກໍານົດແລະຕົວແປອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງ. ເຄື່ອງຫມາຍການຫລົ້ມຈົມແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ອັນນີ້ແມ່ນເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນໃນຜິວໜັງດ້ານນອກຂອງພລາສຕິກທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ພລາສຕິກຍັງອ່ອນລົງ ແລະ molten. ເມື່ອມັນເຢັນວັດສະດຸຈະຫນາແຫນ້ນແລະເຮັດໃຫ້ dimple.
ອາຍແກັສແລະເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້
ຮອຍແກັດ ຫຼືບາດແຜສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເມື່ອປຼາສະຕິກຖືກປະໄວ້ຢູ່ໃນຮູແມ່ພິມດົນເກີນໄປ ແລະຖືກເຜົາໄໝ້. ມັນຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າຫາກວ່າອາກາດບີບອັດຮ້ອນພາຍໃນ mold ບໍ່ສາມາດທີ່ຈະຫນີ mold ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນສ້າງຂື້ນພາຍໃນ mold ແລະ scorch ພາດສະຕິກ.
ກະພິບພາດສະຕິກຂອງແຫຼວ
ກະພິບເກີດຂຶ້ນເມື່ອສອງສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແມ່ພິມຖືກລະລາຍເຂົ້າກັນ. ຖ້າສອງປ່ຽງຂອງປຼາສະຕິກ molten ມາເຂົ້າກັນໄວ, ຕ່ອນນັ້ນສາມາດປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ບໍ່ແຕກອອກ. ເລື້ອຍໆໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມສີດ, ສອງຜະລິດຕະພັນຖືກວາງໄວ້ຮ່ວມກັນຍ້ອນວ່າແຕ່ລະເຢັນ, ການສ້າງພັນທະບັດຊົ່ວຄາວທີ່ສາມາດແຍກອອກໄດ້ງ່າຍແລະແຕກຫັກ. ນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບເຫດຜົນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າສິ່ງຂອງຖືກວາງໄວ້ຮ່ວມກັນແລະພາດສະຕິກຂອງແຫຼວຍັງແຂງ, ທັງສອງກາຍເປັນ fused ແລະ detachment ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມີດຫຼືມັນອາດຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນເລີຍ.
ການສັກຢາສັ້ນແລະສາຍຖັກ
ການສັກຢາສັ້ນເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ບໍ່ພຽງພໍພາດສະຕິກຖືກນໍາໃຊ້ໃນ mold ໄດ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມຸມອ່ອນ, ຊິບຫຼືພື້ນທີ່ຂອງ mold ບໍ່ປາກົດ. ສາຍຖັກສະແດງໃຫ້ເຫັນບ່ອນທີ່ສອງພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ mold ພາດສະຕິກມາຮ່ວມກັນໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ດ້ວຍແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຄວນຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະພາບຈາກຊິ້ນສ່ວນຫນຶ່ງໄປອີກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາສາມາດເກີດຂື້ນໃນບາງຄັ້ງຄາວ, ເຊິ່ງແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າແຕ່ລະລາຍການຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງອອກໄປ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ກໍານົດໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການກວດກາສາຍຕາ.
ພາລາມິເຕີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການກົດແມ່ພິມພາດສະຕິກ
ທີ່ DJmolding, ຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ການຄວບຄຸມແລະການຕິດຕາມຕາມປັດຊະຍາແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໃນແຕ່ລະດ້ານຂອງວຽກງານຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງປະກອບມີທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການເຮັດແມ່ພິມພາດສະຕິກຂອງພວກເຮົາ (ການກົດ mold);
* ເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂາເຂົ້າ: ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າທັງໝົດ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ກຳນົດເອງຂອງການຜະລິດຄວນຖືກກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນທັງໝົດຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືແມ່ພິມພາດສະຕິກແບບກຳນົດເອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ;
* ເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການ: ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ທີມງານ QC ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຊີ້ນໍາແລະກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືແລະຫນ້າດິນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ;
* ເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ: ເມື່ອສໍາເລັດຂອງເຄື່ອງມືແມ່ພິມພາດສະຕິກ, ການກວດສອບຢ່າງລະອຽດໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງສໍາລັບຂະຫນາດຕົ້ນຕໍຂອງຕົວຢ່າງພາດສະຕິກທົດລອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂະບວນການໃດໆທີ່ຂາດຫາຍໄປແລະຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກແມ່ນເຫມາະສົມ.
ພວກເຮົາຮັກສາຂັ້ນຕອນການຮັບຮອງເອົາເຕັກນິກສະຖິຕິໃນການກວດສອບແລະຄວບຄຸມຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນພວກເຮົາຜະລິດເຄື່ອງມືແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມາພ້ອມກັບ APQP, FMEA, PPAP, ເອກະສານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມາດຕະຖານ. ພ້ອມກັນນັ້ນພວກເຮົາຍັງໄດ້ຍົກສູງຄວາມສາມາດໃນການສະໜັບສະໜູນລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການການກະກຽມເອກະສານ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ໃນແຕ່ລະອາທິດ, ທີມງານ QC ຂອງພວກເຮົາມີກອງປະຊຸມເພື່ອປຶກສາຫາລືທຸກບັນຫາ, ແລະຊອກຫາວິທີການກ່ຽວກັບການຊອກຄົ້ນຫາແລະການແກ້ໄຂການປ້ອງກັນ. ພາກສ່ວນຕົວຢ່າງການສີດທີ່ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກນໍາມາໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນຢູ່ໃນກອງປະຊຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຄິດເຫັນແລະຄໍາແນະນໍາຂອງແຕ່ລະຄົນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງດີແລະມີຄຸນຄ່າ. ແລະທຸກໆເດືອນການປະຕິບັດຕາມເວລາແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນແລະສະແດງຢູ່ໃນກະດານຂ່າວເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານໄດ້ເຫັນແລະຮຽນຮູ້.
DJmolding ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການກວດສອບແລະການວັດແທກທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ຂອບເຂດຈຸລະພາກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, CMM, lapra-scopes, ແລະອຸປະກອນການວັດແທກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍວິສະວະກອນພະນັກງານ Q / C ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມສູງຂອງພວກເຮົາ.
ທີ່ DJmolding, ພວກເຮົາຄິດວ່າການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາເຊັ່ນ ISO 9001: 2008, ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາທີ່ຈະສະຫນອງພາກສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາໄປນອກເຫນືອການຢັ້ງຢືນ. ພວກເຮົາມີພະນັກງານຂອງປະກອບອາຊີບຄຸນນະພາບທີ່ມີຈຸດສຸມພຽງແຕ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຮົາຜະລິດພາກສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ດີເລີດທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຈາກພະນັກງານບໍລິຫານຂອງພວກເຮົາ, ຜູ້ທີ່ຈັດການກັບທຸກໆການສອບຖາມດ້ວຍຄວາມເປັນມືອາຊີບກັບວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາທີ່ສືບຕໍ່ຊອກຫາວິທີການປັບປຸງການອອກແບບແລະການຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງ, ບໍລິສັດທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ມັນຕ້ອງພິຈາລະນາເປັນຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນປະເທດຈີນ. . ມັນເປັນຊື່ສຽງທີ່ພວກເຮົາພາກພູມໃຈ ແລະໄດ້ຮັບການດົນໃຈໃຫ້ປັບປຸງໃນທຸກໆມື້.
