6 ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂ

ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປທີ່ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບ ເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານບໍ່ຄວນຕົກໃຈ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປແລະແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍ. ໃນ​ທີ່​ນີ້​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​, ມີ​ຈໍາ​ນວນ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ຈະ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​.

ບັນຫາ #1: ຜົນກະທົບກາຊວນ

ທໍາອິດ, ພວກເຮົາຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດໂດຍຜົນກະທົບຂອງກາຊວນ?

ມັນແມ່ນເວລາທີ່ຮອຍດໍາຫຼືບາດແຜປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນ molded.

ນີ້ແມ່ນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເພາະວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ເຕັມໄປຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນ.

ຜົນກະທົບນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີ, ອາກາດບໍ່ສາມາດຫລົບຫນີໄດ້ຫຼືບໍ່ໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງໄວວາໄປສູ່ມຸມ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຖືກບີບອັດແລະເລັ່ງໄປສູ່ລະດັບສູງຫຼາຍ.

ການແກ້ໄຂ

ວາງຊ່ອງລະບາຍອາກາດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີບາດແຜແຕກຕ່າງກັນແລະຈໍາກັດຄວາມໄວຂອງການສັກຢາ.

 

ບັນຫາ #2: ຕື່ມ Mold ຊ້າເກີນໄປ

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ໄລຍະຄວາມກົດດັນຂອງອຸປະກອນເສີມເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ.

ຖ້າມັນເກີດຂຶ້ນໄວເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ.

ແຕ່, ຖ້າມັນເກີດຂຶ້ນໄວເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດທໍາລາຍ mold ໄດ້.

ການແກ້ໄຂ

1. ເພີ່ມໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມສໍາລັບວັດສະດຸ.
2. ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງ nozzle ໄດ້.
3. ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຂອງ mold.
4. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນການສັກຢາ.

 

ບັນຫາ #3: ປອກເປືອກສີສົ້ມ

ມັນເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຂັດຂອງ mold ທີ່ບໍ່ດີ.

ມັນຖືກເອີ້ນວ່າເພາະວ່າພື້ນຜິວຂອງຕ່ອນພາດສະຕິກໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບປອກເປືອກຂອງຫມາກກ້ຽງ.

ມັນສາມາດສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ ripples ແລະ pitting, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການແກ້ໄຂ

1. ການຂັດ mold ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
2. ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ປ່ຽນວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສ່ວນທີ່ຖືກສີດ.

 

ບັນຫາ #4: Sunken Marks ແລະຊ່ອງຫວ່າງ

ຮອຍທີ່ຈົມແມ່ນເກີດມາຈາກການແຂງຕົວແລະການຫົດຕົວຂອງພື້ນຜິວນອກຫຼາຍກ່ວາດ້ານໃນ.

ພວກເຮົາຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?

ເມື່ອພື້ນຜິວດ້ານນອກແຂງຕົວ, ການຫົດຕົວພາຍໃນຂອງວັດສະດຸກໍ່ເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ shoreline ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຫນ້າດິນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມລົງ.

ຮູຂຸມຂົນກໍ່ເກີດມາຈາກປະກົດການດຽວກັນ, ແຕ່ມັນສະແດງອອກດ້ວຍຮູພາຍໃນ.

ການແກ້ໄຂ

ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍໃຊ້ສ່ວນບາງໆແລະຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບ.

 

ບັນຫາ #5: ແມ່ພິມມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການສໍາເລັດຮູບຫຼືການອອກແບບ.

ນີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ mold ມີຄວາມຜິດພາດຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍບໍ່ເປັນໄປຕາມຄາດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາແລະການຜະລິດຊັກຊ້າ.

ການແກ້ໄຂ

1. ຕື່ມການເຄືອບດ້ານໃນ mold ໄດ້.
2. Grind ດ້ານຂອງ mold ໄດ້.
3. ປ່ຽນ mold ໃນທີ່ສຸດ.

 

ບັນຫາ #6: ມີສີທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນສ່ວນ.

ການໃສ່ສີຂອງຕ່ອນທີ່ຈະ molded ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມງາມຂອງສິ້ນ, ການກໍານົດແລະຫນ້າທີ່ optical ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການນີ້.

ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າສີແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜົນໄດ້ຮັບຈະບໍ່ເປັນໄປຕາມທີ່ຄາດໄວ້, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ສິ້ນສາມາດຖືວ່າເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ການແກ້ໄຂ

ການຍ້ອມສີອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມ. ພະຍາຍາມປ່ຽນປະເພດຂອງສີຍ້ອມຜ້າຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.

ສໍາລັບເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການສີດແມ່ພິມພາດສະຕິກທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂ, ທ່ານສາມາດໄປຢ້ຽມຢາມ Djmolding ຢູ່ https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.