ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂໃນຂະບວນການຜະລິດສີດພາດສະຕິກຂອງທ່ານ
ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂໃນຂະບວນການຜະລິດສີດພາດສະຕິກຂອງທ່ານ
ໃນບາງຈຸດ, ທັງຫມົດ ຫົວສີດ ພືດປະສົບບັນຫາໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ເພາະສະນັ້ນ, ໃນມື້ນີ້ພວກເຮົາສະເຫນີຄູ່ມືທີ່ມີ 3 ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດກັບ 3 ວິທີແກ້ໄຂຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ໃຫ້ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນ!
ບັນຫາ #1: Scuff Marks ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ
ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ປາກົດຢູ່ໃນຕ່ອນ molded ເນື່ອງຈາກການຂາດແຄນຂອງວັດຖຸດິບຫຼື gradient ຄວາມຮ້ອນສູງພາຍໃນສິ້ນ.
ມັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໃນສູນກາງຫົດຕົວແລະ "ດຶງ" ວັດສະດຸເທິງຫນ້າດິນໄປສູ່ຕົວມັນເອງ, ໂດຍບໍ່ມີການຊົດເຊີຍສໍາລັບການຫົດຕົວຂອງປະລິມານນີ້.
ການແກ້ໄຂ:
1) ຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກຫຼາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ
ມັນອາດຈະເປັນວ່າປະລິມານວັດຖຸດິບທີ່ມີຢູ່ໃນວົງຈອນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.
ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມລະດັບຫຼືໄລຍະເວລາຂອງຄວາມກົດດັນຫລັງຫຼືໂດຍການປັບປຸງ cushion ສີດ, ຫຼືຍັງໂດຍການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຊ່ອງສີດຫຼືການປ່ຽນແປງຕໍາແຫນ່ງຂອງ. ຫົວສີດ ຈຸດຂອງພາກສ່ວນ.
ມັນສະເຫມີແນະນໍາໃຫ້ຕື່ມຂໍ້ມູນຈາກປາຍຫນາທີ່ສຸດໄປຫາປາຍບາງທີ່ສຸດຂອງສ່ວນ.
2) ບັນລຸການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ
ແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ຄວາມເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ໃນທີ່ convection ອາກາດຟຣີແມ່ນຜະລິດ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ convection ບັງຄັບ (ຕົວຢ່າງ, ເຢັນດ້ວຍນ້ໍາ).
ຖ້າຄວາມຮາບພຽງຂອງສ່ວນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ, ທ່ານສາມາດວາງມັນລະຫວ່າງແຜ່ນອາລູມິນຽມ 1, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນໂດຍການດໍາເນີນການ.
ບັນຫາ #2: ວັດສະດຸເຢັນເກີນໄປ
ນ້ໍາເຢັນທີ່ອອກມາຈາກ nozzle ແລະໄປເຖິງພາຍໃນຂອງ mold, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະແຜ່ລາມໄປທົ່ວສິ້ນ.
ນີ້ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະປາກົດ, ເຮັດໃຫ້ dough ແຕກ.
ການແກ້ໄຂ
- ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມຂອງ mold ໄດ້.
ບັນຫາ #3: Burr ຫຼາຍເກີນໄປ
ເມື່ອການລະລາຍຂອງໂພລີເມີໄດ້ເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນ mold, ພວກເຮົາຈະມີ burr ຫຼາຍເກີນໄປ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນສີດສູງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບແຮງຍຶດ, ການໂຫຼດຂະໜາດເກີນ, ການສວມໃສ່, ຫຼືການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຮູ.
ສິ່ງທີ່ຖືວ່າເປັນ burr ຫຼາຍເກີນໄປ?
ພາກສ່ວນທີ່ burr ຫຼາຍກວ່າ 0.15 ມມ (0.006”) ຫຼືທີ່ຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່.
ການແກ້ໄຂ:
- ຫຼຸດຂະໜາດສີດ
- ຄວາມກົດດັນການສີດຕ່ໍາ
- ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງ dough ໂດຍການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຕ້ານແລະ / ຫຼືອຸນຫະພູມຂອງ drum ໄດ້
- ເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold ຫຼື, ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ເພີ່ມໂຕນປິດ
ບັນຫາ # 4: ເສັ້ນໄຫຼທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສ່ວນໃນຂະນະທີ່ຢູ່ຕາມໂກນເຕັມ
ພວກມັນມັກຈະເກີດຈາກການກະແຈກກະຈາຍທີ່ບໍ່ດີຂອງສີຢາງເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ພວກມັນຖືກສັງເກດເຫັນໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນສີດໍາຫຼືໂປ່ງໃສ, ຢູ່ເທິງຫນ້າກ້ຽງຫຼືດ້ວຍໂລຫະສໍາເລັດຮູບ.
ສາເຫດອີກອັນຫນຶ່ງອາດຈະເປັນອຸນຫະພູມທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກຕໍ່າເກີນໄປ, ເພາະວ່າຖ້າມັນບໍ່ສູງພໍ, ມຸມຂອງຫນ້າໄຫຼຈະບໍ່ພັດທະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດເສັ້ນໄຫຼ.
ການແກ້ໄຂ
- ເພີ່ມຄວາມໄວການສີດ, ຄວາມກົດດັນສີດຫຼືການຮັກສາ.
- ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງ mold ຫຼືມະຫາຊົນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງແລະ / ຫຼືອຸນຫະພູມຂອງ drum.
- ເພີ່ມຂະຫນາດຂອງການເຂົ້າແລະ, ຖ້າເປັນໄປໄດ້, reposition ມັນ.
ສໍາລັບເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບບັນຫາທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂໃນຂອງທ່ານ ເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ ຂະບວນການຜະລິດ, ທ່ານສາມາດໄປຢ້ຽມຢາມ Djmolding ຢູ່ https://www.djmolding.com/about/ ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.
