ລາຍລະອຽດວິທີການສີດພາດສະຕິກແລະຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

ໃນຫ້າສິບປີທີ່ຜ່ານມາ, ອຸດສາຫະກໍາວັດສະດຸພາດສະຕິກໄດ້ພັດທະນາ, ອັດຕາສ່ວນໃຫຍ່ຫຼວງ, ຄອບງໍາຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເກີນກວ່າອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ. ພາດສະຕິກໄດ້ເຂົ້າໄປໃນທຸກບ້ານໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະຖານະພາບທາງສັງຄົມ, ໃນທຸກເມືອງລວມທັງຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ສຸດແລະໃນປະເທດອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເສດຖະກິດທັງຫມົດ. ການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍານີ້ແມ່ນ fascinating ແລະມີການປ່ຽນແປງວິທີການຂອງໂລກທີ່ພວກເຮົາດໍາລົງຊີວິດ.

ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ

ທາດປະສົມພາດສະຕິກມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກກັນແລະກັນແລະໃຫ້ຕົວເອງກັບວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຫລາກຫລາຍ. ແຕ່ລະອຸປະກອນແມ່ນເຫມາະສົມກັບວິທີການຫນຶ່ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນຫຼາຍສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍຫຼາຍໆຢ່າງ. ໃນຂະບວນການສ່ວນໃຫຍ່, ວັດສະດຸ molding ແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບຜົງຫຼື granular, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບບາງຄົນມີການປະຕິບັດການ preforming ເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ກັບວັດສະດຸ thermoplastic ເພື່ອລະລາຍມັນ, ມັນໄດ້ຖືກກ່າວວ່າເປັນພາດສະຕິກ. ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ລະ​ເຫີຍ​ຫຼື​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລ້ວ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ໄຫຼ​ໄດ້​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ແລະ​ການ​ຕື່ມ mold ເປັນ​ບ່ອນ​ທີ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ solidifies ແລະ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ mold ໄດ້​. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ ຫົວສີດ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການສີດແມ່ພິມປະກອບດ້ວຍສາມການດໍາເນີນງານພື້ນຖານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. a) ຍົກສູງອຸນຫະພູມຂອງພາດສະຕິກເປັນຈຸດທີ່ມັນສາມາດໄຫຼພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ chewing granules ແຂງຂອງວັດສະດຸເພື່ອສ້າງເປັນ melt ມີ viscosity ແລະອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບ. ໃນປັດຈຸບັນ, ນີ້ແມ່ນເຮັດພາຍໃນຖັງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍວິທີການຂອງ screw, ເຊິ່ງສະຫນອງການເຮັດວຽກກົນຈັກ (friction) ທີ່ຮ່ວມກັບຄວາມຮ້ອນຂອງ barrel melt (plasticize) ພາດສະຕິກໄດ້. ນັ້ນແມ່ນ, screw ຂົນສົ່ງ, ປະສົມແລະ plasticizes ວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ນີ້ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ
2. b) ອະນຸຍາດໃຫ້ແຂງຂອງວັດສະດຸໃນ mold ປິດ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ອຸປະກອນການ molten ແລ້ວ laminated ໃນຖັງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍ (ສີດ) ຜ່ານ nozzle, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ barrel ກັບຊ່ອງທາງຕ່າງໆຂອງ mold ຈົນກ່ວາມັນໄປຮອດຢູ່ຕາມໂກນທີ່ມັນໃຊ້ເວລາຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
3. c) ການເປີດ mold ສໍາລັບການສະກັດຂອງສິ້ນ. ນີ້ແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກເກັບຮັກສາວັດສະດຸພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ mold ແລະເມື່ອຄວາມຮ້ອນ (ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ plasticize ມັນ) ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸແຂງໃນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ.

ໃນຂະບວນການ molding ຕ່າງໆ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ melting ຫຼື plasticizing ມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບວ່າມັນເປັນວັດສະດຸ thermoplastic ຫຼື thermofix.

fusion ຂອງ ຜະລິດຕະພັນ thermoplastic ວັດສະດຸແມ່ນປະຕິບັດເທື່ອລະກ້າວໃນກະບອກພາດສະຕິກ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາຍນອກທີ່ສະຫນອງໂດຍກະບອກ plasticizing ເພີ່ມຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ friction ຂອງ spindle ທີ່ rotates ແລະປະສົມວັດສະດຸ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງກະບອກ plasticizing ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍ thermocouples ໃສ່ຈຸດຕ່າງໆຕາມເສັ້ນທາງຂອງວັດສະດຸ, ຈາກ hopper ກັບ nozzle ໄດ້. Thermocouples ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະເຂດຢູ່ໃນລະດັບທີ່ກໍານົດໄວ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸນຫະພູມຕົວຈິງຂອງການລະລາຍທີ່ຈະສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ອາດຈະແຕກຕ່າງຈາກທີ່ບັນທຶກໄວ້ໂດຍ thermocouples ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນກະບອກຫຼືໃນ nozzle ໄດ້.

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ຄວນວັດແທກອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸໂດຍກົງໂດຍການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເລັກນ້ອຍອອກຈາກຫົວໃສ່ແຜ່ນ insulating ແລະເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນ mold ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບການປ່ຽນແປງແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະການແຍກອຸນຫະພູມປະຕິບັດການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນໄວຫຼືຊ້າລົງຂອງມະຫາຊົນ molten ສັກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງ mold ຫຼຸດລົງ, ສ່ວນ molded cools ລົງໄວແລະນີ້ສາມາດສ້າງການກໍານົດທິດທາງໃນໂຄງສ້າງ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີ.

ສໍາລັບການເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄໍາອະທິບາຍຂອງ ເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ ວິທີການແລະຂະບວນການຜະລິດເປັນຂັ້ນຕອນ, ທ່ານສາມາດໄປຢ້ຽມຢາມ Djmolding ຢູ່ https://www.djmolding.com/ ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.