Byla JK
„DJmolding“ sprendimai dėl deformacijos defektų liejant liejinius
DJmolding klientas iš JK, jie pirkdavo plastikines įpurškimo dalis iš Anglijos vietinės gamybos, tačiau visada iškildavo Warpage Control problemų.
„DJmolding“ susitaria „Warpage Control“ labai gerai, dėl šios priežasties ši bendrovė JK bendradarbiauja su „DJmolding“.
Pelėsių deformacija: Dažnos problemos ir „DJmolind“ sprendimai, kaip valdyti deformaciją
Plastikinio liejimo įpurškimo deformacija yra tada, kai aušinimo proceso metu iškreipiama numatyta liejamos dalies forma. Dėl formos deformacijos dalis gali susilankstyti, sulenkti, pasisukti ar nusilenkti.
Norėdami nustatyti, kas sukelia liejimo deformaciją, turite žinoti:
* Kiek deformuojasi jūsų dalys
* Kokia kryptimi linkęs vykti deformacija
*Ką tai reiškia, atsižvelgiant į jūsų dalių poravimosi reikalavimus
Kalbant apie deformaciją liejant plastiką, iškyla 3 pagrindinės problemos: aušinimo greitis, ertmės slėgis ir užpildymo greitis. Tačiau yra daug veiksnių, galinčių sukelti tokias formavimo problemas.
Žemiau aptariame įprastas pelėsių deformacijos problemas ir jų sprendimus:
Problema: Nepakankamas įpurškimo slėgis arba laikas
Jei įpurškimo slėgio nepakanka, plastikinė medžiaga atvės ir sukietės, kol forma bus tinkamai supakuota.
Jei pelėsių įpurškimo sulaikymo laikas yra nepakankamas, pakavimo procesas sumažinamas iki minimumo.
Jei formų įpurškimo slėgis arba sulaikymo laikas yra nepakankamas, molekulės nebus suvaržytos, todėl aušinimo proceso metu jos gali nekontroliuojamai judėti. Dėl to dalis atvėsta skirtingu greičiu ir formuojasi pelėsiai.
DJmolding sprendimas: padidinkite įpurškimo slėgį arba palaikymo laiką.
Problema: Nepakankamas buvimo laikas
Buvimo laikas yra laikas, per kurį derva statinėje yra veikiama šilumos. Jei buvimo laikas yra nepakankamas, molekulės tolygiai nesugers šilumos visoje medžiagoje. Nepakankamai įkaitinta medžiaga taps standi ir atvės, kol forma bus tinkamai supakuota. Dėl to aušinimo proceso metu molekulės susitraukia skirtingu greičiu, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: pailginkite medžiagos buvimo laiką, pratęsdami ciklo aušinimo procesą. Tai užtikrins, kad medžiaga gaus tinkamą buvimo laiką ir išvengs formos deformacijos.
Problema: per žema statinės temperatūra
Jei statinės temperatūra per žema, derva negali įkaisti iki tinkamos srauto temperatūros. Jei derva nėra tinkamos srauto temperatūros ir yra įstumiama į formą, ji sukietės anksčiau nei bus tinkamai supakuotos molekulės. Dėl to molekulės traukiasi skirtingu greičiu, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
DJmolding sprendimas: padidinkite cilindro temperatūrą. Įsitikinkite, kad medžiagos lydymosi temperatūra yra vienoda visam šūvio dydžiui.
Problema: Per žema pelėsio temperatūra
Jei pelėsių temperatūra yra nepakankama, molekulės kietės prieš pakuojant ir skirtingu greičiu, sukeldamos pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: padidinkite formos temperatūrą pagal dervos tiekėjo rekomendacijas ir atitinkamai pakoreguokite. Kad procesas vėl stabilizuotųsi, operatoriai turėtų numatyti 10 ciklų kiekvienam 10 laipsnių pokyčiui.
Problema: netolygi pelėsio temperatūra
Dėl nevienodos pelėsių temperatūros molekulės atvėsta ir traukiasi netolygiai, todėl pelėsis deformuojasi.
DJmolding sprendimas: patikrinkite formos paviršius, kurie liečiasi su išlydyta derva. Pirometru nustatykite, ar temperatūros skirtumas yra didesnis nei 10 laipsnių pagal Farenheitą. Jei temperatūros skirtumas tarp bet kurių 2 taškų, įskaitant tarp formos pusių, yra didesnis nei 10 laipsnių, atsiras susitraukimo greičių skirtumas ir forma deformuosis.
Problema: purkštuko temperatūra per žema
Kadangi antgalis yra galutinis perdavimo iš statinės į formą taškas, būtina jį išanalizuoti. Jei antgalis yra per šaltas, dervos judėjimo laikas gali sulėtėti, o tai neleidžia molekulėms tinkamai supakuoti. Jei molekulės nesikaupia tolygiai, jos susitrauks skirtingu greičiu, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: pirmiausia operatorius turėtų įsitikinti, kad purkštuko konstrukcija netrukdo srauto greičiui, nes kai kurie purkštukai nėra skirti naudojamai dervai. Jei srautui ir dervai naudojamas tinkamas purkštukas, operatorius turėtų pakoreguoti purkštuko temperatūrą 10 laipsnių pagal Farenheitą, kol formos deformacija išnyks.
Problema: netinkamas srauto greitis
Dervos gamintojai siūlo specifines formules, skirtas įvairiems standartiniams srautams. Naudodamas tuos standartinius srautus kaip orientyrą, operatorius turėtų pasirinkti lengvą tekėjimo medžiagą plonasieniams gaminiams ir standesnę medžiagą storesnių sienelių gaminiams. Plonasienių arba storasienių gaminių operatorius turėtų naudoti kuo kietesnę medžiagą, nes kietesnis srautas pagerina formos fizines savybes. Tačiau kuo kietesnė medžiaga, tuo sunkiau ją stumti. Dėl sunkumų stumiant medžiagą medžiaga gali sukietėti prieš pilnai supakuojant. Dėl to skiriasi molekulių susitraukimo greitis, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: operatoriai turėtų bendradarbiauti su dervos tiekėju, kad nustatytų, kuri medžiaga turės standžiausią tekėjimo greitį nesukeldama deformacijos.
Problema: nenuoseklus proceso ciklas
Jei operatorius atidaro vartus per anksti, o gaminys išstumiamas anksčiau nei medžiaga atvėso tinkamai ir tolygiai, operatorius sutrumpino proceso ciklą. Nenuoseklus proceso ciklas gali sukelti nekontroliuojamą susitraukimo greitį, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
DJmolding sprendimas: operatoriai turėtų naudoti automatinį procesų ciklą ir įsikišti tik įvykus avarinei situacijai. Svarbiausia, kad visi darbuotojai būtų instruktuoti apie nuoseklių procesų ciklų palaikymo svarbą.
Problema: nepakankamas vartų dydis
Netinkamas vartų dydis riboja išlydytos dervos srautą, kai ji bando prasiskverbti. Jei vartai yra per maži, plastiko užpildymo greitis gali sulėtėti pakankamai sulėtėti ir sukelti didžiulius slėgio nuostolius nuo vartų taško iki paskutinio užpildymo taško. Šis apribojimas gali sukelti fizinį krūvį molekulėms. Šis įtempis išsiskiria po injekcijos, todėl susidaro pelėsis.
„DJmolding“ sprendimas: liejimo formos vartų dydis ir forma turėtų būti optimizuoti remiantis dervos tiekėjo duomenimis. Paprastai geriausias liejimo formos deformacijos sprendimas yra kuo labiau padidinti vartų dydį.
Problema: vartų vieta
Be vartų dydžio, vartų vieta taip pat gali turėti įtakos pelėsių deformacijai. Jei vartų vieta yra plonoje detalės geometrijos srityje, o paskutinis užpildymo taškas yra daug storesnis, užpildymo greitis gali pereiti nuo plono iki storo, o tai sukelia labai didelį slėgio kritimą. Dėl šio didžiulio slėgio praradimo gali atsirasti trumpas / netinkamas užpildymas.
„DJmolding“ sprendimas: gali tekti pertvarkyti formą, kad būtų galima perkelti vartų vietą taip, jog būtų pasiektos galutinio produkto reikalaujamos mechaninės detalės savybės.
Kartais reikia pridėti papildomų vartų, kad būtų sumažintas slėgio nuostolis ir sumažintas įtempimas.
Problema: išmetimo netolygumo stoka
Jei formos išstūmimo sistema ir presas nėra reguliariai tikrinami ir nereguliuojami, jie gali veikti netinkamai ir sukelti netolygią išstūmimo jėgą arba dalies statmeną netikslumą. Šie gedimai gali sukelti įtempimus formoje, kai ji bando atsispirti išstūmimui. Įtempiai sukelia pelėsių deformaciją po išmetimo ir aušinimo.
„DJmolding“ sprendimas: operatoriai turėtų reguliariai tikrinti ir reguliuoti išmetimo sistemą ir presą. Visi reguliavimo įtaisai turėtų būti užfiksuoti, kad komponentai būtų tinkamai sutepti ir neslystų.
Problema: gaminio geometrija
Gaminio geometrija taip pat gali būti problema, sukelianti pelėsių deformaciją. Dėl dalių geometrijos gali atsirasti daugybė užpildymo modelių derinių, dėl kurių plastikas gali skirtis visoje ertmėje. Jei geometrija sukuria nenuoseklų susitraukimo greitį, gali atsirasti deformacijų, ypač jei yra didelis slėgio nuostolių lygis plonų ir storų sienelių srityse.
„DJmolding“ sprendimas: pasikonsultuokite su individualių plastikinių gaminių liejimo meistru, kuris specializuojasi inžinerinės klasės dervose, kad rastumėte optimalų sprendimą. „DJmolding“ dirba liejimo meistrai, apmokyti ir sertifikuoti labai gerbiamų pramonės specialistų.
DJmolding yra plastikinių įpurškimo formų gamintojas, ir mes galime išspręsti liejimo problemas ne tik Enlandijoje, bet ir visame pasaulyje.
Jei įpurškimo formoje turite deformacijų, kurių nepavyko pašalinti, kreipkitės į DJmolding specialistus.
