Byla JK
„DJmolding“ sprendimai dėl deformacijos defektų liejant liejinius
DJmolding klientas iš JK, jie pirkdavo plastikines įpurškimo dalis iš Anglijos vietinės gamybos, tačiau visada iškildavo Warpage Control problemų.
„DJmolding“ susitaria „Warpage Control“ labai gerai, dėl šios priežasties ši bendrovė JK bendradarbiauja su „DJmolding“.
Pelėsių deformacija: Dažnos problemos ir „DJmolind“ sprendimai, kaip valdyti deformaciją
Plastikinio liejimo įpurškimo deformacija yra tada, kai aušinimo proceso metu iškreipiama numatyta liejamos dalies forma. Dėl formos deformacijos dalis gali susilankstyti, sulenkti, pasisukti ar nusilenkti.
Norėdami nustatyti, kas sukelia liejimo deformaciją, turite žinoti:
* Kiek deformuojasi jūsų dalys
* Kokia kryptimi linkęs vykti deformacija
*Ką tai reiškia, atsižvelgiant į jūsų dalių poravimosi reikalavimus
Kalbant apie deformaciją liejant plastiką, iškyla 3 pagrindinės problemos: aušinimo greitis, ertmės slėgis ir užpildymo greitis. Tačiau yra daug veiksnių, galinčių sukelti tokias formavimo problemas.
Žemiau aptariame įprastas pelėsių deformacijos problemas ir jų sprendimus:
Problema: Nepakankamas įpurškimo slėgis arba laikas
Jei įpurškimo slėgio nepakanka, plastikinė medžiaga atvės ir sukietės, kol forma bus tinkamai supakuota.
Jei pelėsių įpurškimo sulaikymo laikas yra nepakankamas, pakavimo procesas sumažinamas iki minimumo.
Jei formų įpurškimo slėgis arba sulaikymo laikas yra nepakankamas, molekulės nebus suvaržytos, todėl aušinimo proceso metu jos gali nekontroliuojamai judėti. Dėl to dalis atvėsta skirtingu greičiu ir formuojasi pelėsiai.
„DJmolding“ sprendimas: Padidinkite pelėsių įpurškimo slėgį arba palaikymo laiką.
Problema: Nepakankamas gyvenimo laikas
Buvimo laikas yra laikas, per kurį derva statinėje yra veikiama šilumos. Jei buvimo laikas yra nepakankamas, molekulės tolygiai nesugers šilumos visoje medžiagoje. Nepakankamai įkaitinta medžiaga taps standi ir atvės, kol forma bus tinkamai supakuota. Dėl to aušinimo proceso metu molekulės susitraukia skirtingu greičiu, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: Padidinkite buvimo laiką, pridėdami laiko prie ciklo aušinimo proceso. Tai užtikrins, kad medžiaga išlaikys tinkamą buvimo laiką ir pašalins pelėsių deformaciją.
Problema: Statinės temperatūra per žema
Jei statinės temperatūra per žema, derva negali įkaisti iki tinkamos srauto temperatūros. Jei derva nėra tinkamos srauto temperatūros ir yra įstumiama į formą, ji sukietės anksčiau nei bus tinkamai supakuotos molekulės. Dėl to molekulės traukiasi skirtingu greičiu, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: Padidinkite statinės temperatūrą. Įsitikinkite, kad medžiagos lydymosi temperatūra yra vienoda visam kadro dydžiui.
Problema: Pelėsių temperatūra per žema
Jei pelėsių temperatūra yra nepakankama, molekulės kietės prieš pakuojant ir skirtingu greičiu, sukeldamos pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: Padidinkite pelėsių temperatūrą pagal dervos tiekėjo rekomendacijas ir atitinkamai sureguliuokite. Kad procesas vėl stabilizuotųsi, operatoriai turėtų leisti 10 ciklų kiekvienam 10 laipsnių pokyčiui.
Problema: Netolygi pelėsių temperatūra
Dėl nevienodos pelėsių temperatūros molekulės atvėsta ir traukiasi netolygiai, todėl pelėsis deformuojasi.
„DJmolding“ sprendimas: Patikrinkite pelėsių paviršius, kurie liečiasi su išlydyta derva. Pirometru nustatykite, ar temperatūros skirtumas yra didesnis nei 10 laipsnių F. Jei temperatūrų skirtumas yra didesnis nei 10 laipsnių tarp bet kurių 2 taškų, įskaitant tarp pelėsių pusių, susitraukimo greitis skiriasi ir įvyks pelėsių deformacija.
Problema: purkštuko temperatūra per žema
Kadangi antgalis yra galutinis perdavimo iš statinės į formą taškas, būtina jį išanalizuoti. Jei antgalis yra per šaltas, dervos judėjimo laikas gali sulėtėti, o tai neleidžia molekulėms tinkamai supakuoti. Jei molekulės nesikaupia tolygiai, jos susitrauks skirtingu greičiu, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: Pirma, operatorius turėtų užtikrinti, kad purkštukų konstrukcija netrukdytų srautui, nes kai kurie purkštukai nėra skirti naudojamai dervai. Jei srautui ir dervai naudojamas tinkamas antgalis, operatorius turėtų reguliuoti purkštuko temperatūrą 10 laipsnių pagal Farenheitą, kol išnyks pelėsio deformacija.
Problema: Netinkamas srautas
Dervos gamintojai siūlo specifines formules, skirtas įvairiems standartiniams srautams. Naudodamas tuos standartinius srautus kaip orientyrą, operatorius turėtų pasirinkti lengvą tekėjimo medžiagą plonasieniams gaminiams ir standesnę medžiagą storesnių sienelių gaminiams. Plonasienių arba storasienių gaminių operatorius turėtų naudoti kuo kietesnę medžiagą, nes kietesnis srautas pagerina formos fizines savybes. Tačiau kuo kietesnė medžiaga, tuo sunkiau ją stumti. Dėl sunkumų stumiant medžiagą medžiaga gali sukietėti prieš pilnai supakuojant. Dėl to skiriasi molekulių susitraukimo greitis, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: Operatoriai turėtų bendradarbiauti su dervos tiekėju, kad nustatytų, kurios medžiagos srautas bus didžiausias ir nesukels deformacijos.
Problema: Nenuoseklus proceso ciklas
Jei operatorius atidaro vartus per anksti, o gaminys išstumiamas anksčiau nei medžiaga atvėso tinkamai ir tolygiai, operatorius sutrumpino proceso ciklą. Nenuoseklus proceso ciklas gali sukelti nekontroliuojamą susitraukimo greitį, o tai sukelia pelėsių deformaciją.
„DJmolding“ sprendimas: Operatoriai turėtų naudoti automatinį proceso ciklą ir kištis tik įvykus avarijai. Svarbiausia, kad visi darbuotojai turėtų būti instruktuoti, kaip svarbu išlaikyti nuoseklius proceso ciklus.
Problema: Netinkamas vartų dydis
Netinkamas vartų dydis riboja išlydytos dervos srautą, kai ji bando prasiskverbti. Jei vartai yra per maži, plastiko užpildymo greitis gali sulėtėti pakankamai sulėtėti ir sukelti didžiulius slėgio nuostolius nuo vartų taško iki paskutinio užpildymo taško. Šis apribojimas gali sukelti fizinį krūvį molekulėms. Šis įtempis išsiskiria po injekcijos, todėl susidaro pelėsis.
„DJmolding“ sprendimas: Formos vartų dydis ir forma turėtų būti optimizuoti remiantis dervos tiekėjo duomenimis. Paprastai geriausias sprendimas pelėsių deformacijai yra kuo labiau padidinti vartų dydį.
Problema: Vartų vieta
Be vartų dydžio, vartų vieta taip pat gali turėti įtakos pelėsių deformacijai. Jei vartų vieta yra plonoje detalės geometrijos srityje, o paskutinis užpildymo taškas yra daug storesnis, užpildymo greitis gali pereiti nuo plono iki storo, o tai sukelia labai didelį slėgio kritimą. Dėl šio didžiulio slėgio praradimo gali atsirasti trumpas / netinkamas užpildymas.
„DJmolding“ sprendimas: Gali tekti pertvarkyti formą, kad būtų galima perkelti vartų vietą, kad būtų galima pasiekti galutiniam produktui reikalingas mechanines dalies savybes.
Kartais reikia pridėti papildomų vartų, kad būtų sumažintas slėgio nuostolis ir sumažintas įtempimas.
Problema: Išstūmimo vienodumo trūkumas
Jei formos išstūmimo sistema ir presas nėra reguliariai tikrinami ir nereguliuojami, jie gali veikti netinkamai ir sukelti netolygią išstūmimo jėgą arba dalies statmeną netikslumą. Šie gedimai gali sukelti įtempimus formoje, kai ji bando atsispirti išstūmimui. Įtempiai sukelia pelėsių deformaciją po išmetimo ir aušinimo.
„DJmolding“ sprendimas: Operatoriai turėtų reguliariai tikrinti ir reguliuoti išmetimo sistemą ir presą. Visi reguliavimo įtaisai turi būti užrakinti, kad komponentai būtų tinkamai sutepti ir neslystų.
Problema: Gaminio geometrija
Gaminio geometrija taip pat gali būti problema, sukelianti pelėsių deformaciją. Dėl dalių geometrijos gali atsirasti daugybė užpildymo modelių derinių, dėl kurių plastikas gali skirtis visoje ertmėje. Jei geometrija sukuria nenuoseklų susitraukimo greitį, gali atsirasti deformacijų, ypač jei yra didelis slėgio nuostolių lygis plonų ir storų sienelių srityse.
„DJmolding“ sprendimas: Norėdami rasti optimalų sprendimą, pasikonsultuokite su pritaikytu plastiko liejimo formuotoju, kuris specializuojasi inžinerinių dervų gamyboje. „DJmolding“ dirba meistrų, kurie yra apmokyti ir sertifikuoti aukštai vertinamų pramonės išteklių.
DJmolding yra plastikinių įpurškimo formų gamintojas, ir mes galime išspręsti liejimo problemas ne tik Enlandijoje, bet ir visame pasaulyje.
Jei įpurškimo formoje turite deformacijų, kurių nepavyko pašalinti, kreipkitės į DJmolding specialistus.
