Plastikinio liejimo metodo ir gamybos proceso aprašymas žingsnis po žingsnio
Plastikinio liejimo metodo ir gamybos proceso aprašymas žingsnis po žingsnio
Per pastaruosius penkiasdešimt metų plastikinių medžiagų pramonė išsivystė milžiniško masto, dominuojanti prieš pagrindines medžiagas, net pralenkdama plieno pramonę. Plastikas pateko į visus namus, nepaisant socialinės padėties, visuose miestuose, įskaitant atokiausius ir išsivysčiusias šalis, kaip ir visose ekonomikose. Šios pramonės plėtra žavi ir pakeitė pasaulio, kuriame gyvename, būdą.
Įpurškimo formavimo procesas
Plastikiniai junginiai labai skiriasi vienas nuo kito ir gali būti naudojami įvairiems apdorojimo būdams. Kiekviena medžiaga labiau tinka vienam iš metodų, nors daugelis gali būti pagaminti naudojant kelis iš jų. Daugumoje procesų liejimo medžiaga yra miltelių arba granulių pavidalo, nors kai kuriems prieš naudojimą atliekama išankstinė formavimo operacija. Kai termoplastinė medžiaga yra šildoma, kad ji ištirptų, sakoma, kad ji plastifikuojama. Jau išlydytą arba termiškai laminuotą medžiagą galima priversti tekėti, taikant slėgį ir užpildant formą, kurioje medžiaga sukietėja ir įgauna formos formą. Šis procesas žinomas kaip liejimo forma. Pagrindinis liejimo įpurškimo principas apima šias tris pagrindines operacijas:
- a) Pakelkite plastiko temperatūrą iki taško, kuriame jis gali tekėti veikiant slėgiui. Paprastai tai daroma kaitinant ir kramtant kietas medžiagos granules, kad susidarytų vienodos klampos ir temperatūros lydalas. Šiuo metu tai atliekama mašinos statinės viduje varžtu, kuris užtikrina mechaninį darbą (trintį), kuris kartu su statinės šiluma lydo (plastifikuoja) plastiką. Tai yra, varžtas transportuoja, maišo ir plastifikuoja plastikinę medžiagą. Tai parodyta paveikslėlyje
- b) Leiskite medžiagai sukietėti uždaroje formoje. Šiame etape išlydyta medžiaga, jau laminuota mašinos statinėje, pernešama (įpurškiama) per antgalį, kuris sujungia statinę su įvairiais formos kanalais, kol pasiekia ertmes, kuriose įgauna galutinio produkto formą.
- c) Formos atidarymas gabalo ištraukimui. Tai daroma po to, kai medžiaga palaikoma slėgyje formos viduje ir pašalinama šiluma (kuri buvo naudojama plastifikuojant), kad medžiaga sustingtų norimu būdu.
Atliekant įvairias liejimo procedūras, lydymosi arba plastifikavimo temperatūros svyravimai atlieka skirtingą vaidmenį, priklausomai nuo to, ar tai termoplastinė medžiaga, ar termofiksas.
Susiliejimas iš termoplastinis Medžiagos yra atliekamos palaipsniui plastifikavimo cilindre, kontroliuojamomis sąlygomis. Išorinis šildymas, kurį užtikrina plastifikacinis cilindras, prideda šilumą, susidarančią dėl suklio, kuris sukasi ir maišo medžiagą, trinties. Temperatūros kontrolė įvairiose plastifikavimo cilindro zonose atliekama termoporomis, įstatomis įvairiuose medžiagos kelio taškuose, nuo bunkerio iki purkštuko. Termoporos yra prijungtos prie automatinių valdymo prietaisų, kurie palaiko kiekvienos zonos temperatūrą iš anksto nustatytame lygyje. Tačiau tikroji į formą įpurškiamo lydalo temperatūra gali skirtis nuo tos, kurią užfiksuoja termoporos ant cilindro arba ant purkštuko.
Dėl šios priežasties patartina tiesiogiai matuoti medžiagos temperatūrą, iš purkštuko ant izoliacinės plokštės išleidžiant šiek tiek medžiagos ir matuojant čia pat. Temperatūros svyravimai formoje gali pagaminti skirtingos kokybės ir skirtingų matmenų dalis, kiekvienas darbinės temperatūros atskyrimas lemia greitesnį arba lėtesnį į formos ertmę įpurškiamos išlydytos masės aušinimą. Sumažėjus pelėsių temperatūrai, formuojama dalis greičiau atšąla ir dėl to gali susidaryti ryški konstrukcijos orientacija, dideli vidiniai įtempiai, mechaninės savybės ir bloga paviršiaus išvaizda.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie plastiko liejimas metodas ir gamybos procesas žingsnis po žingsnio, galite apsilankyti Djmolding adresu https://www.djmolding.com/ daugiau info.
