Plastikinio liejimo pagrindai
Ištirkite liejimo liejimo procesą ir kaip jis veikia.
Plastikinis liejimas įpurškimas yra populiarus gamybos būdas, kai termoplastinės granulės paverčiamos dideliais kiekiais sudėtingų dalių. Įpurškimo procesas tinka įvairioms plastikinėms medžiagoms ir yra gyvybiškai svarbus šiuolaikinio gyvenimo aspektas – be jo neįmanomi telefonų dėklai, elektroniniai korpusai, žaislai ir net automobilių dalys. Šiame straipsnyje bus išskaidyti įpurškimo liejimo pagrindai, aprašyta, kaip veikia įpurškimas, ir parodyta, kuo jis skiriasi nuo 3D spausdinimo.
Kokie yra plastiko liejimo įpurškimo pagrindai?
Plastikinio liejimo proceso pagrindai apima gaminio dizaino kūrimą, įrankio formavimą, kad jis atitiktų gaminio dizainą, plastikinės dervos granulių išlydymą ir slėgį, kad ištirpusios granulės būtų įpurškiamos į formą.
Žemiau žiūrėkite kiekvieno žingsnio suskirstymą:
1. Gaminio dizaino kūrimas
Dizaineriai (inžinieriai, liejimo formų įmonės ir kt.) sukuria dalį (CAD failo ar kito perkeliamo formato pavidalu), vadovaudamiesi pagrindinėmis projektavimo gairėmis, būdingomis liejimo įpurškimo procesui. Dizaineriai turėtų stengtis į savo dizainą įtraukti šias savybes, kad padėtų padidinti plastikinės įpurškimo formos sėkmę:
*Srieginių įdėklų/tvirtinimo detalių viršeliai
*Pastovus arba beveik pastovus sienelių storis
*Sklandus perėjimas tarp kintamo sienelių storio
*Tuščios ertmės storomis dalimis
* Suapvalinti kraštai
* Grimzlės kampai ant vertikalių sienų
*Šonkauliai atramoms
*Trinamasis jungtys, fiksuojamos jungtys ir kitos su tvirtinimo detalėmis nesusijusios sujungimo funkcijos
*Gyvieji vyriai
Be to, dizaineriai turėtų sumažinti šias savybes, kad sumažintų savo dizaino defektus:
*Nevienodo sienelių storio arba ypač plonos/storos sienos
*Vertikalios sienos be grimzlės kampų
* Staigūs geometriniai pokyčiai (kampai, skylės ir kt.)
*Prastai suprojektuota briaunelė
* Įpjovimai / iškyšos
2. Įrankio formos, atitinkančios gaminio dizainą, gamyba
Aukštos kvalifikacijos mašinistai ir įrankių gamintojai, naudodami gaminio dizainą, pagamina įpurškimo liejimo mašinos įrankių formą. Įrankių forma (taip pat žinoma kaip tiesiog įrankis) yra liejimo mašinos širdis ir siela. Jie yra kruopščiai suprojektuoti taip, kad juose būtų neigiama ertmė gaminio dizainui ir papildomoms funkcijoms, tokioms kaip šuliniai, bėgiai, vartai, ventiliacijos angos, išmetimo sistemos, aušinimo kanalai ir judantys komponentai. Įrankių formos yra pagamintos iš tam tikrų rūšių plieno ir aliuminio, kurie gali atlaikyti dešimtis tūkstančių (o kartais ir šimtus tūkstančių) šildymo ir aušinimo ciklų, pvz., 6063 aliuminio, P20 plieno, H13 plieno ir 420 nerūdijančio plieno. Formos gamybos procesas trunka ilgiau nei 20 savaičių, įskaitant gamybą ir patvirtinimą, todėl šis žingsnis yra ilgiausias liejimo įpurškimo aspektas. Tai taip pat brangiausia liejimo įpurškimo dalis, o pagaminus įrankių formą, jos negalima kardinaliai pakeisti nepatiriant papildomų išlaidų.
3. Plastikinės dervos granulių lydymas
Kai operatoriai gauna gatavą formą, ji įdedama į liejimo mašiną, o forma užsidaro ir pradedamas liejimo įpurškimo ciklas.
Plastikinės granulės tiekiamos į bunkerį ir į statinę. Stūmoklinis varžtas atitraukiamas atgal, todėl medžiagos gali nuslysti į tarpą tarp varžto ir cilindro. Tada varžtas pasislenka į priekį, priversdamas medžiagą į statinę ir arčiau šildytuvo juostų, kur ji ištirpsta į išlydytą plastiką. Lydymosi temperatūra palaikoma pastovi pagal medžiagos specifikacijas, kad statinė ar pati forma nesuirtų.
4. Slėgio naudojimas ištirpusioms granulėms įpurškti į formą
Stūmoklinis sraigtas priverčia šį išsilydžiusį plastiką per antgalį, kuris yra formos įduboje, vadinamoje formų sriegio įvore. Judantis plokštelės slėgis sandariai priglunda prie formos ir antgalio, todėl plastikas negali išbėgti. Šio proceso metu išlydytas plastikas yra slėgis, todėl jis patenka į visas formos ertmės dalis ir išstumia ertmės orą per formos ventiliacijos angas.
Įpurškimo liejimo mašinos komponentai
Įpurškimo liejimo mašinos komponentai yra bunkeris, cilindras, sraigtas, šildytuvas (-ai), kilnojama plokštelė, antgalis, forma ir formos ertmė.
Daugiau informacijos apie kiekvieną įpurškimo liejimo komponentą pateiktame sąraše:
*Bunkeris: anga, iš kurios į mašiną tiekiamos plastiko granulės.
* Statinė: išorinis liejimo mašinos korpusas, kuriame yra sraigtas ir plastiko granulės. Statinė apvyniota keliomis kaitinimo juostomis ir nulenkiama šildomu antgaliu.
* Stūmoklinis varžtas: kamščiatraukio komponentas, pernešantis ir spaudžiantis plastikinę medžiagą, kai ji tirpsta per statinę.
* Šildytuvai: Taip pat žinomos kaip kaitinimo juostos, šie komponentai tiekia šiluminę energiją plastiko granulėms, paverčiant jas iš kietos formos į skystą. forma.
* Kilnojamoji plokštelė: Judantis komponentas, prijungtas prie formos šerdies, kuris taiko slėgį, kad abi formos pusės būtų sandarios, taip pat atlaisvina formos šerdį, kai atskleidžiama baigta dalis.
* Antgalis: šildomas komponentas, užtikrinantis standartinę išlydyto plastiko išleidimo angą į formos ertmę, išlaikant kiek įmanoma stabilesnę temperatūrą ir slėgį.
*Pelėsiai: komponentas ar komponentai, kuriuose yra formos ertmė ir papildomos atraminės funkcijos, pvz., išmetimo kaiščiai, bėgių kanalai, aušinimo kanalai, ventiliacijos angos ir kt. Formos yra padalintos bent į dvi dalis: stacionariąją pusę (arčiau statinės) ir formą šerdis (ant judančios plokštės).
*Pelėsio ertmė: neigiama erdvė, kurią užpildžius išlydytu plastiku, ji suformuos norimą galutinę dalį ir atramas, vartus, bėgelius, stulpelius ir kt.
Kaip veikia įpurškimas?
Kai plastikas užpildo formą, įskaitant jos bėgelius, bėgelius, vartus ir kt., forma palaikoma nustatytoje temperatūroje, kad medžiaga tolygiai sukietėtų iki dalies formos. Laikymo slėgis palaikomas aušinant, kad būtų sustabdytas atgalinis srautas į statinę ir sumažintas susitraukimo poveikis. Šiuo metu į bunkerį įpilama daugiau plastiko granulių, tikintis kito ciklo (arba šūvio). Atvėsus, plokštelė atsidaro ir leidžia išstumti gatavą dalį, o varžtas dar kartą patraukiamas atgal, todėl medžiaga patenka į cilindrą ir procesas pradedamas iš naujo.
Įpurškimo liejimo ciklas veikia šiuo nepertraukiamu procesu – uždaroma forma, paduodamas/kaitinamas plastiko granulės, spaudžiamas jas į formą, atšaldomas į vientisą dalį, išstumiama dalis ir vėl uždaroma forma. Ši sistema leidžia greitai pagaminti plastikines dalis, o per darbo dieną galima pagaminti daugiau nei 10,000 XNUMX plastikinių dalių, atsižvelgiant į dizainą, dydį ir medžiagą.
„Djmolding“ yra mažos apimties įpurškimo liejimo įmonės Kinijoje. Mūsų plastiko liejimo procesas gamina nestandartinius prototipus ir galutinio naudojimo gamybos dalis, kurių pristatymo laikas yra net 1 diena, mažos apimties plastikinių liejimo dalių tiekėjas iki 10000 XNUMX dalių per metus.
