Greitai pasukamas plastikinis įpurškimas: geriausias vadovas pradedantiesiems

Plastikinis įpurškimas yra labai efektyvus ir efektyvus gamybos procesas, sukėlęs revoliuciją plastikinių dalių gamyboje. Tai apima išlydyto plastiko įpurškimą į formą, kad būtų sukurtos labai tikslios ir nuoseklios sudėtingos formos. Šis metodas yra ekonomiškas ir universalus, todėl jis yra idealus pasirinkimas gaminant dideles dalis. Šiame vadove mes giliai pasinersime į plastiko liejimo liejimo pasaulį, apimdami viską nuo jo istorijos ir pagrindinių principų iki skirtingų formų ir mašinų tipų, naudojamų procese.

Plastikinio liejimo įpurškimo istorija

1800-ųjų viduryje gamintojai pagamino pirmuosius celiulioidinius biliardo kamuoliukus, kurie pažymėjo plastiko liejimo įpurškimo istorijos pradžią. John Wesley Hyatt pirmą kartą užpatentavo procesą 1872 m. ir išrado mašiną, kuri įpurškia celiulioidą į formą. Ši ankstyvoji mašina padėjo pagrindą šiuolaikiniam plastiko liejimo procesui.

XX amžiuje plastiko liejimo liejimas išpopuliarėjo, nes vis daugiau gamintojų pripažino jo pranašumus prieš kitus gamybos procesus. 20-aisiais gamintojai pristatė pirmąją visiškai automatizuotą liejimo liejimo mašiną, kuri atvėrė kelią masinei plastikinių dalių gamybai. Nuo to laiko šis procesas vystėsi tobulėjant technologijoms ir medžiagoms, todėl tai yra tinkama galimybė gaminti plastikines dalis.

Pagrindiniai plastiko liejimo įpurškimo principai

Plastikinio liejimo liejimas yra sudėtingas procesas, apimantis keletą komponentų, įskaitant liejimo mašiną, plastikinę medžiagą ir formą. Štai pagrindiniai plastiko liejimo principai:

Įpurškimo mašina ir jos komponentai

Įpurškimo liejimo mašina yra plastiko liejimo proceso esmė, ji yra atsakinga už plastikinės medžiagos lydymą ir įpurškimą į formą. Įrenginį sudaro keli komponentai, įskaitant bunkerį, varžtą, cilindrą ir įpurškimo bloką.

Plastikinė medžiaga ir jos savybės

Įpurškimo procese naudojama plastikinė medžiaga turi turėti specifines savybes, kurios leistų lengvai tekėti ir greitai sukietėti. Šios savybės apima klampumą, lydalo srautą ir atsparumą tempimui.

Pelėsis ir jo dizainas

Forma yra svarbi liejimo įpurškimo proceso sudedamoji dalis, o jos konstrukcija yra būtina norint pasiekti norimą detalės formą ir kokybę. Formą sudaro dvi pusės – ertmė ir šerdis, sudarančios galutinę gabalo būklę. Formoje turi tilpti liejimo mašina ir plastikinė medžiaga.

Plastiko liejimo įpurškimo procesas

Šios plastiko liejimas procesas susideda iš kelių etapų: užspaudimas, įpurškimas, aušinimas ir išmetimas.

Priveržimas: formos tvirtinimas

Pirmasis proceso etapas yra užspaudimas, kuris apima formos tvirtinimą vietoje. Operatorius sujungia dvi formos puses ir įpurškia plastikinę medžiagą į formą per įpurškimo įrenginį.

Įpurškimas: plastikinės medžiagos lydymas ir įpurškimas

Antrasis etapas apima plastikinės medžiagos lydymą ir įpurškimą į formą. Plastikinė medžiaga ištirpinama liejimo mašinos statinėje ir įpurškiama į formos ertmę.

Aušinimas: plastikinės dalies sukietinimas

Trečiasis etapas apima plastikinės dalies aušinimą, kad ji sukietėtų. Forma atšaldoma vandeniu arba aliejumi, o plastikinei daliai leidžiama atvėsti ir sukietėti formoje.

Išstūmimas: dalies išėmimas iš formos

Paskutinis proceso etapas apima plastikinės dalies išstūmimą iš formos. Naudodamas išstūmimo kaiščius, operatorius atidaro formą ir išima gabalą iš ertmės.

Įvairių tipų liejimo formos, naudojamos plastiko įpurškimui

Naudota forma plastiko liejimas yra labai svarbus proceso sėkmei, o forma lemia galutinę plastikinės dalies formą, tekstūrą ir kokybę. Plastikiniam liejimui naudojamos kelių tipų formos, kurių kiekviena turi privalumų ir trūkumų.

Dviejų plokščių forma

Dviejų plokščių liejimo forma yra pati paprasčiausia ir plačiausiai naudojama liejimo forma. Gnybtas sujungia dvi plokštes, kad suformuotų formą. Šis sakinys jau skamba aktyviu balsu, aiškiai nurodant, kas ar ką veikia. Dviejų plokščių forma yra nebrangi ir tinka mažos ir vidutinės apimties gamybai.

Trijų plokščių forma

Trijų plokščių forma yra panaši į dviejų plokščių formą, tačiau turi papildomą nuėmimo plokštę. Operatorius naudoja nuėmimo plokštę, kad išstumtų plastikinę dalį iš formos, todėl nereikia išstūmimo kaiščių. Trijų plokščių forma tinka didelės apimties gamybai ir sudėtingos geometrijos detalėms.

Karšto bėgimo forma

Karšto bėgelio formoje esanti šildymo sistema išlaiko bėgelio sistemos plastikinę medžiagą išlydytą, todėl formelei nereikia išstumti bėgelių kartu su dalimi. Naudojant karšto bėgelio formą, sumažėja atliekų ir ciklo laikas bei pagerėja dalių kokybė. Karšto bėgio forma tinka didelės apimties gamybai ir sudėtingos geometrijos charakteristikoms.

Šaltojo bėgio forma

Šaltojo bėgelio forma yra tradicinė liejimo forma, naudojama liejimui. Bėgimo sistema formoje išstumiama kartu su dalimi, todėl pailgėja atliekų ir ciklo laikas. Šaltojo bėgio forma yra nebrangi ir tinka mažos ir vidutinės apimties gamybai.

Įdėkite formą

Gamintojai naudoja įdėklų formavimo procesą metaliniams arba plastikiniams įdėklams į plastikinę dalį formuoti. Jie įdeda įdėklą į formos ertmę ir aplink jį įpurškia plastiko. Įdėklo forma tinka mažos ir vidutinės apimties gamybai ir pomėgiams su metaliniais arba plastikiniais įdėklais.

Įvairių tipų liejimo mašinos

Įpurškimo liejimo mašina yra plastiko liejimo proceso širdis. Yra keletas liejimo mašinų tipų, kurių kiekviena turi savo privalumų ir trūkumų.

Hidraulinė liejimo mašina

Hidraulinė liejimo mašina yra dažniausiai naudojama liejant įpurškimui, ir ji naudoja hidraulinį slėgį, kad įstumtų plastikinę medžiagą į pelėsių ertmę. Hidraulinė liejimo mašina yra nebrangi ir tinka mažos ir didelės apimties gamybai.

Elektrinė liejimo mašina

Elektrinė liejimo mašina naudoja elektros variklius, kad plastikinė medžiaga būtų nukreipta į pelėsių ertmę. Jis taupo energiją nei hidraulinės liejimo mašinos ir tinka mažos ir vidutinės apimties gamybai.

Hibridinė liejimo mašina

Hibridinė liejimo mašina sujungia geriausias hidraulinių ir elektrinių liejimo mašinų savybes. Jis naudoja hidraulinio slėgio ir elektros variklių derinį, kad plastikinė medžiaga būtų nukreipta į pelėsių ertmę. Hibridinė liejimo mašina tinka vidutinės ir didelės apimties gamybai.

Plastikinio liejimo privalumai ir trūkumai

Kaip ir bet kuris gamybos procesas, plastikinis liejimas turi savo privalumų ir trūkumų. Štai keletas iš jų:

Privalumai:

• Didelis tikslumas ir nuoseklumas: Plastikinis liejimas užtikrina didelį tikslumą ir nuoseklumą gaminant plastikines dalis. Įdėklų formavimo procesas tinka naudoti, kai reikalingi tikslūs matmenys ir specifikacijos.
• Platus medžiagų ir spalvų pasirinkimas: Gamintojai gali naudoti plastikinį liejimą su įvairiomis medžiagomis, įskaitant termoplastus, termoreaktingus ir elastomerus. Jis taip pat siūlo platų spalvų asortimentą, todėl dizainas yra lankstesnis.
• Ekonomiškai efektyvus didelėms gamybos serijoms: Plastikinis liejimas yra ekonomiškas dideliems gamybos ciklams, todėl idealiai tinka masinei plastikinių dalių gamybai.

Trūkumai:

• Didelės pradinės investicijos išlaidos: Plastiko liejimas reikalauja didelių pradinių investicijų į formas ir mašinas. Didelės plastiko įpurškimo liejimo operacijos įrengimo išlaidos gali būti kliūtis mažoms įmonėms ar asmenims, norintiems gaminti mažas dalių serijas.
• Netinka mažoms gamybos serijoms ar prototipams: Plastikinis liejimas nėra idealus mažoms gamybos serijoms ar prototipams dėl didelių pradinių investicijų sąnaudų.

Sėkmingo plastiko liejimo įpurškimo patarimai

Turite vadovautis konkrečiais patarimais ir geriausios praktikos pavyzdžiais, kad pasiektumėte sėkmingą plastiko liejimą. Štai keletas sėkmingo plastiko liejimo patarimų:

• Tinkamas formos ir plastikinės medžiagos projektavimas ir paruošimas: Tinkamas formos ir plastikinės medžiagos dizainas ir praktika yra labai svarbūs sėkmingam plastiko liejimui. Pasirengimas plastiko liejimui liejimui apima kelis pagrindinius veiksmus, tokius kaip tinkamų medžiagų parinkimas, formos projektavimas, kad ji atitiktų reikiamas specifikacijas, ir plastikinės medžiagos paruošimas įpurškimui.
• Tinkamos liejimo mašinos ir proceso parametrų pasirinkimas: Tinkamo prietaiso ir proceso parametrų, tokių kaip temperatūra, slėgis ir įpurškimo greitis, pasirinkimas yra labai svarbus sėkmingam plastiko liejimui. Tai užtikrina, kad plastikinė medžiaga išsilydo ir įpurškiama į formą tinkamu laiku ir kiekiu.
• Reguliari įrangos priežiūra ir patikra: Reguliarus įrangos, įskaitant liejimo formas ir liejimo mašinas, techninė priežiūra ir peržiūra yra labai svarbios siekiant užtikrinti pagamintų plastikinių dalių kokybę ir nuoseklumą.

IŠVADA

Plastiko liejimas liejimas yra sudėtingas ir universalus procesas, transformuojantis gamybos pramonę. Nuo pat pradžių iki dabartinės pažangos plastiko liejimas įpurškimas tapo pagrindiniu gamybos procesu, leidžiančiu efektyviai ir tiksliai sukurti aukštos kokybės plastikines dalis. Suprasdami pagrindinius principus, formų ir mašinų tipus bei sėkmingo plastiko liejimo įpurškimo patarimus, galite naudoti šią galingą technologiją kurdami plastikines dalis įvairioms reikmėms.

Daugiau apie greito pasukimo plastikinis liejimas, galite apsilankyti „Djmolding“ adresu https://www.djmolding.com/ daugiau info.