Gadījums Vācijā:
Iesmidzināšanas liešanas pielietojums automobiļu detaļu ražošanā
Vācijā iesmidzināšana ir viens no visbiežāk izmantotajiem plastmasas ražošanas procesiem. Tas ir pareizi, jo tas piedāvā dzīvotspējīgu risinājumu augstas kvalitātes iesmidzināšanas automobiļu detaļu masveida ražošanai no plaša polimēru klāsta. Automobiļu rūpniecībā, kur konsekvence, drošība un kvalitāte ir ārkārtīgi svarīgas, automobiļu plastmasas iesmidzināšana ir svarīgs ražošanas process.
Ir vairāki labi pazīstami automobiļu rūpniecības ražotāji no Vācijas, kas sadarbojas ar DJmolding, iegādājas automobiļu plastmasas detaļas no DJmolding iesmidzināšanas lējuma pakalpojumiem, tostarp spārnus, restes, bamperus, durvju paneļus, grīdas sliedes, gaismas korpusus un daudz ko citu.
Uzņēmumā DJmolding mēs piedāvājam profesionālus iesmidzināšanas liešanas pakalpojumus, piegādājot masveidā ražotas plastmasas automašīnu detaļas klientiem automobiļu un citās nozarēs. Mūsu pakalpojumi ietver termoplastisko iesmidzināšanas formēšanu, virsformēšanu, ieliktņu formēšanu un veidņu izgatavošanu. Pēdējā gadījumā mūsu eksperti sadarbojas ar Vācijas klientiem, lai ražotu augstas kvalitātes veidnes prototipiem vai lielām ražošanas sērijām.
DJmolding darbojas arī ar plašu plastmasas iesmidzināšanas materiālu klāstu, tostarp stipru, karstumizturīgu un stingru termoplastu; elastīga, ātri cietējoša termoplastika; un izturīgas, augstas temperatūras gumijas plastmasas. Mūsu profesionālie automobiļu plastmasas iesmidzināšanas liešanas pakalpojumi ļauj mūsu automobiļu klientiem iegūt augstas kvalitātes lējuma automobiļu daļas, kas atbilst viņu pielietojuma prasībām, īpaši spēcīgajām autoindustrijas valstīm, tāpat kā Vācija, ASV, Japāna.
Ražošanas lietojumprogrammas automobiļu iesmidzināšanai
Automobiļu nozarē iesmidzināšana ir viena no dominējošajām metodēm, ko ražotāji izmanto plastmasas detaļu veidošanai. Tomēr būtu grūti izveidot plastmasas detaļu sarakstu automašīnā, kas ražota, izmantojot iesmidzināšanu, tāpēc mēs apskatīsim dažus no galvenajiem.
1. Sastāvdaļas zem pārsega
Apmēram pēdējo divu desmitgažu laikā daudzas zem pārsega esošās detaļas, kuras ražotāji iepriekš izgatavoja no metāla, ir pārveidotas par plastmasu. Šiem lietojumiem parasti tiek izmantoti izturīgi polimēri, piemēram, ABS, neilons un PET. Tomēr ražotāji tagad ražo tādas detaļas kā cilindru galvas vāki un eļļas pannas, izmantojot iesmidzināšanu. Šī metode nodrošina mazāku svaru un izmaksas, salīdzinot ar metāla daļām.
2. Ārējie komponenti
Iesmidzināšana ir iedibināts process daudzām automobiļu ārējām sastāvdaļām, tostarp spārniem, režģiem, buferiem, durvju paneļiem, grīdas sliedēm, gaismas korpusiem un citiem. Šļakatu aizsargi ir lielisks piemērs, lai demonstrētu iesmidzināšanas veidņu detaļu izturību. Turklāt detaļas, kas aizsargā automašīnu no ceļa gružiem un samazina izšļakstīšanos, bieži ir izgatavotas no gumijas vai citiem izturīgiem un elastīgiem materiāliem.
3. Interjera sastāvdaļas
Ražotāji ražo arī daudzas automobiļu interjera daļas, izmantojot automobiļu plastmasas iesmidzināšanas lējumu. Tajos ietilpst instrumentu komponenti, iekšējās virsmas, paneļa priekšējās plāksnes, durvju rokturi, cimdu nodalījumi, ventilācijas atveres un daudz kas cits. Turklāt dekoratīvo plastmasas elementu izgatavošanai viņi izmanto arī iesmidzināšanu.
Alternatīvas iesmidzināšanai zemu izmaksu automobiļu prototipiem
Daudzos gadījumos formētas plastmasas kalpo kā alternatīva metāliem. Agrāk ražotāji izstrādājumus, piemēram, kronšteinus, bagāžnieka vākus, drošības jostu moduļus un gaisa spilvenu konteinerus, izgatavoja tikai no metāla. Mūsdienās iesmidzināšana ir vēlamā šo plastmasu ražošanas metode.
No otras puses, ražotāji dažkārt var aizstāt plastmasas plastmasas detaļas ar 3D drukātām plastmasas automašīnu daļām. Īpaši tas notiek prototipu veidošanā, kur ir mazāka nepieciešamība pēc ārkārtējas izturības vai gludas virsmas. Daudzas formējamas plastmasas var kalpot kā FDM 3D printera pavedieni vai kā SLS 3D printeru pulveri neiloniem. Daži speciālisti un augstas temperatūras 3D printeri var drukāt arī pastiprinātus kompozītmateriālus augstas stiprības daļām.
Vienreizējiem prototipiem, īpaši nemehāniskām daļām, 3D drukāšana var piedāvāt rentablu alternatīvu liešanai. Tā kā nav instrumentu izmaksu, ražošanas cenas nav tik augstas.
Dažos gadījumos ražotāji pat var izmantot 3D drukāšanu dažām galapatēriņa automobiļu daļām. Viņi var izmantot SLM 3D drukāšanu, lai izgatavotu šķidruma apstrādes komponentus, piemēram, vārstus (parasti nav iesmidzināmus). Tomēr vēl viena iespēja ir izmantot SLS 3D drukāšanu, lai izgatavotu tādas detaļas kā buferi, apdare un vējjakas, kuras dažkārt tiek veidotas ar iesmidzināšanu.
Ne pārāk tālā nākotnē ražotāji var izmantot piedevu ražošanu daudz plašākam iesmidzināšanas auto detaļu klāstam. Tas var būt no durvīm un virsbūves paneļiem (SLM) līdz spēka piedziņas un piedziņas daļām (EBM).
DJmolding ir ļoti labs automobiļu detaļu plastmasas iesmidzināšanas liešanā, ja vēlaties sākt savu automobiļu detaļu ražošanas projektu, lūdzu, sazinieties ar mums, mums būs jauka korporācija.
