Plastmasas iesmidzināšana ir ļoti daudzpusīgs un efektīvs process, kas ļauj ražotājiem izveidot plašu produktu un komponentu klāstu no kausētiem plastmasas sveķiem. Liešanas tehnoloģiju un materiālu attīstības progresa rezultātā polimēri un plastmasas ir iekļauti arvien plašākā produktu un lietojumu klāstā. Pateicoties vieglai izturībai, estētiskajai pievilcībai un izturībai, plastmasa kļūst par iecienītāko materiālu nozarēs, sākot no patēriņa precēm līdz medicīnas ierīcēm.

Tirgū ir pieejams plašs plastmasas sveķu klāsts, un katram no tiem ir unikālas īpašības, kas padara tos noderīgus noteiktiem lietojumiem. Lai nodrošinātu optimālu veiktspēju, ir svarīgi izvēlēties pareizos sveķus jūsu vajadzībām. Plastmasas ražošanā sveķi sastāv no plastmasas vai polimēriem šķidrā vai puscietā stāvoklī, ko var karsēt, kausēt un izmantot plastmasas detaļu veidošanai. Inžekcijas formēšanā termins sveķi attiecas uz izkausētiem termoplastiskiem vai termoreaktīviem materiāliem, ko izmanto iesmidzināšanas formēšanas procesā.

Apsvērumi, izvēloties sveķus
Regulāri tirgū tiek laisti jauni polimēri un savienojumi. Lielais izvēles iespēju skaits var padarīt iesmidzināšanas liešanas materiālu izvēli par izaicinājumu. Lai izvēlētos pareizos plastmasas sveķus, ir nepieciešama rūpīga izpratne par galaproduktu. Šie jautājumi var palīdzēt noteikt jūsu vajadzībām labākos sveķu materiālus.

1. Kāds ir beigu daļas paredzētais mērķis?
Izvēloties piemērotu materiālu savam lietojumam, jums ir skaidri jānorāda detaļas fiziskās prasības, tostarp iespējamie stresa faktori, vides apstākļi, ķīmiskā iedarbība un produkta paredzamais kalpošanas laiks.
*Cik spēcīgai jābūt daļai?
*Vai detaļai jābūt elastīgai vai stingrai?
*Vai detaļai ir jāiztur neparasts spiediens vai svars?
*Vai detaļas tiks pakļautas ķīmiskām vielām vai citiem elementiem?
*Vai detaļas tiks pakļautas ekstremālām temperatūrām vai skarbiem vides apstākļiem?
* Kāds ir daļas paredzamais mūža ilgums?

2. Vai ir kādi īpaši estētiski apsvērumi?
Izvēloties pareizo produktu, ir jāatrod materiāls, kas var parādīt jums nepieciešamo krāsu, caurspīdīgumu, tekstūru un virsmas apstrādi. Izvēloties sveķus, apsveriet, vai tie atbildīs jūsu izstrādājuma paredzētā izskata un funkcijas prasībām.
*Vai ir nepieciešama īpaša caurspīdīgums vai krāsa?
*Vai ir nepieciešama īpaša tekstūra vai apdare?
*Vai ir kāda esoša krāsa, kas jāsaskaņo?
*Vai būtu jāapsver iespēja izmantot reljefu?

3. Vai ir spēkā kādas normatīvās prasības?
Svarīgs sveķu izvēles aspekts ietver normatīvās prasības jūsu komponentam un tā paredzētajam lietojumam. Piemēram, ja jūsu daļa tiks nosūtīta starptautiski, izmantota pārtikas apstrādē, pielietota medicīnas iekārtām vai iekļauta augstas veiktspējas inženierijas lietojumprogrammās, ir svarīgi, lai jūsu izvēlētais materiāls atbilstu nepieciešamajiem nozares standartiem un normatīvajām prasībām.
*Kādām normatīvajām prasībām ir jāatbilst jūsu daļai, tostarp FDA, RoHS, NSF vai REACH?
*Vai produktam ir jābūt drošam lietošanai bērniem?
*Vai daļai ir jābūt drošai pārtikai?

Plastmasas gruntējums — termoreaktīva pret termoplastu
Plastmasu iedala divās pamatkategorijās: termoreaktīvo plastmasu un termoplastu. Lai palīdzētu jums atcerēties atšķirību, padomājiet par termoreaktīviem tieši tā, kā tas nozīmē; tie tiek “iestatīti” apstrādes laikā. Kad šīs plastmasas tiek karsētas, tā rada ķīmisku reakciju, kas detaļai iegūst pastāvīgu formu. Ķīmiskā reakcija nav atgriezeniska, tāpēc detaļas, kas izgatavotas ar termoreaktīviem, nevar pārkausēt vai pārveidot. Šie materiāli var būt otrreizējās pārstrādes izaicinājums, ja vien netiek izmantots bioloģiski ražots polimērs.

Termoplastu karsē, pēc tam atdzesē veidnē, veidojot daļu. Termoplasta molekulārā struktūra nemainās, kad to karsē un atdzesē, tāpēc to var viegli pārkausēt. Šī iemesla dēļ termoplastu ir vieglāk atkārtoti izmantot un pārstrādāt. Tie veido lielāko daļu mūsdienu tirgū esošo polimēru sveķu un tiek izmantoti iesmidzināšanas formēšanas procesā.

Sveķu atlases precizēšana
Termoplastiskie materiāli tiek iedalīti kategorijās pēc ģimenes un veida. Tie iedalās trīs plašās kategorijās vai saimēs: preču sveķi, inženiertehniskie sveķi un īpašie vai augstas veiktspējas sveķi. Augstas veiktspējas sveķiem ir arī augstākas izmaksas, tāpēc parastos sveķus bieži izmanto daudzām ikdienas vajadzībām. Viegli apstrādājami un lēti preču sveķi parasti ir atrodami tipiskos masveidā ražotos izstrādājumos, piemēram, iepakojumos. Inženiertehniskie sveķi ir dārgāki, taču tiem ir lielāka izturība un izturība pret ķīmiskām vielām un vides iedarbību.

Katrā sveķu saimē dažiem sveķiem ir atšķirīga morfoloģija. Morfoloģija apraksta molekulu izvietojumu sveķos, kas var iedalīt vienā no divām kategorijām: amorfā un daļēji kristāliskā.

Amorfajiem sveķiem ir šādas īpašības:
*Atdzesējot sarauties mazāk
* Labāka caurspīdīgums
* Labi darbojas šauras pielaides lietojumos
*Mēdz būt trausls
* Zema ķīmiskā izturība

Puskristāliskiem sveķiem ir šādas īpašības:
* Mēdz būt necaurspīdīgs
* Lieliska nodilumizturība un ķīmiskā izturība
* Mazāk trausls
* Augstāks saraušanās līmenis

Pieejamo sveķu veidu piemēri
Lai atrastu pareizos sveķus, ir rūpīgi jāizprot pieejamo materiālu fizikālās īpašības un labvēlīgās īpašības. Lai palīdzētu jums atrast pareizo plastmasas atlases grupu jūsu vajadzībām, mēs esam apkopojuši šādu iesmidzināšanas liešanas materiālu izvēles rokasgrāmatu.

Amorfs
Amorfu preču sveķu piemērs ir polistirols vai PS. Tāpat kā lielākā daļa amorfo sveķu, tas ir caurspīdīgs un trausls, taču to var izmantot augstas precizitātes lietojumos. Tas ir viens no visplašāk izplatītajiem
izmantoja sveķus, un tos var atrast plastmasas galda piederumos, putuplasta krūzēs un šķīvjos.

Amorfā mērogā augstāk atrodas inženiertehniskie sveķi, piemēram, polikarbonāts vai PC. Tas ir izturīgs pret temperatūru un liesmu, un tam ir elektriskās izolācijas īpašības, tāpēc to bieži izmanto elektroniskajos komponentos.

Īpašu vai augstas veiktspējas amorfo sveķu piemērs ir poliēterimīds vai (PEI). Tāpat kā lielākā daļa amorfo sveķu, tas piedāvā izturību un karstumizturību. Tomēr atšķirībā no vairuma citu amorfo materiālu tas ir arī ķīmiski izturīgs, tāpēc bieži sastopams aviācijas un kosmosa rūpniecībā.

Daļēji kristālisks
Lēti puskristāliski preču sveķi ir polipropilēns vai PP. Tāpat kā lielākā daļa puskristālisko polimēru, tas ir elastīgs un ķīmiski izturīgs. Zemās izmaksas padara šos sveķus par izvēli daudziem lietojumiem, piemēram, pudelēm, iepakojumam un caurulēm.

Populāri inženiertehniskie, daļēji kristāliskie sveķi ir poliamīds (PA vai neilons). PA piedāvā ķīmisko un nodilumizturību, kā arī zemu saraušanos un deformāciju. Ir pieejamas bioloģiskas versijas, kas padara šo materiālu par videi draudzīgu alternatīvu. Materiāla stingrība padara to par vieglu alternatīvu metālam automobiļu lietojumos.

PEEK jeb poliēterketons ir viens no visplašāk izmantotajiem puskristāliskiem augstas veiktspējas sveķiem. Šie sveķi nodrošina izturību, kā arī siltuma un ķīmisko izturību, un tos bieži izmanto prasīgās vidēs, tostarp gultņos, sūkņos un medicīniskajos implantos.

Amorfie sveķi
ABS: ABS apvieno akrilnitrila un stirola polimēru izturību un stingrību ar polibutadiēna gumijas izturību. ABS ir viegli formējams un nodrošina krāsu noturīgu, spīdīgu efektu ar augstas kvalitātes virsmas apdari. Šim plastmasas polimēram nav precīzas kušanas temperatūras.

GURNI: High-Impact polisirols (HIPS) nodrošina labu triecienizturību, lielisku apstrādājamību, smalku izmēru stabilitāti, izcilas estētiskās īpašības un ļoti pielāgojamas virsmas. HIPS var viegli apdrukāt, pielīmēt, salīmēt un dekorēt. Tas ir arī ļoti ekonomiski izdevīgi.

Poliēterimīds (PEI): PEI ir labs speciālo vai augstas veiktspējas amorfo sveķu piemērs. PEI piedāvā izturību un karstumizturību, tāpat kā vairums amorfo sveķu. Tomēr atšķirībā no vairuma citu amorfo materiālu tas ir arī ķīmiski izturīgs, padarot to ļoti noderīgu aviācijas un kosmosa rūpniecībā.

Polikarbonāts (PC): Amorfā mērogā augstāk atrodas inženiertehniskie sveķi, piemēram, polikarbonāts. Dators ir izturīgs pret temperatūru un liesmu, un tam ir elektriskās izolācijas īpašības, ko bieži izmanto elektroniskajos komponentos.

Polistirols (PS): Amorfo preču sveķu piemērs ir polistirols. Tāpat kā lielākā daļa amorfo sveķu, PS ir caurspīdīgs un trausls, taču to var izmantot augstas precizitātes lietojumos. Tas ir viens no visplašāk izmantotajiem sveķiem, un to var atrast plastmasas galda piederumos, putuplasta krūzēs un šķīvjos.

Puskristāliskie sveķi
Poliēterketons (PEEK):
PEEK ir viens no visplašāk izmantotajiem puskristāliskiem augstas veiktspējas sveķiem. Šie sveķi nodrošina izturību, karstumizturību un ķīmisko izturību, un tos bieži izmanto prasīgās vidēs, tostarp gultņos, sūkņos un medicīniskos implantos.

Poliamīds (PA)/neilons:
Poliamīds, ko biežāk dēvē par neilonu, ir populāri daļēji kristāliski inženierijas sveķi. PA piedāvā ķīmisko un nodilumizturību, kā arī zemu saraušanos un deformāciju. Ir pieejamas bioloģiskas versijas lietojumprogrammām, kurām nepieciešams videi draudzīgs risinājums. Materiāla stingrība padara to par vieglu alternatīvu metālam daudzos automobiļu lietojumos.

Polipropilēns (PP):
PP ir lēti puskristāliski preču sveķi. Tāpat kā lielākā daļa puskristālisko polimēru, tas ir elastīgs un ķīmiski izturīgs. Zemās izmaksas padara šos sveķus par vēlamo izvēli daudziem lietojumiem, piemēram, pudelēm, iepakojumam un caurulēm.

Celcon®:
Celon® ir izplatīts acetāla zīmols, kas pazīstams arī kā polioksimetilēns (POM), poliacetāls vai poliformaldehīds. Šis termoplasts piedāvā izcilu izturību, lielisku nodilumizturību, šļūdes pretestību un ķīmisko šķīdinātāju izturību, vieglu iekrāsošanu, labu siltuma deformāciju un zemu mitruma absorbciju. Celcon® nodrošina arī augstu stingrību un izcilu izmēru stabilitāti.

LDPE:
Elastīgākais polietilēna veids, zema blīvuma polietilēns (LDPE) piedāvā izcilu mitruma izturību, augstu triecienizturību, labu ķīmisko izturību un caurspīdīgumu. Zemu izmaksu iespēja, LDPE ir arī izturīgs pret laikapstākļiem, un to var viegli apstrādāt ar lielāko daļu metožu.

Pareizo sveķu atrašana
Plastmasas materiāla izvēle var būt grūts uzdevums, taču atlases procesu var iedalīt dažos vienkāršos soļos. Sāciet, izvēloties materiālu saimi, kas nodrošinās lielāko daļu vēlamo īpašību. Kad tas ir noteikts, izvēlieties atbilstošo materiāla sveķu pakāpi. Tiešsaistes datu bāzes var palīdzēt nodrošināt etalonu, no kura strādāt. UL Prospector (agrāk IDES) ir viena no vispazīstamākajām materiālu atlases datubāzēm. MAT Web ir arī plaša datubāze, un Lielbritānijas plastmasas federācija nodrošina augsta līmeņa datus un aprakstus.

Plastmasas piedevas īpašību uzlabošanai
Dažādiem sveķiem ir atšķirīgas īpašības, ar kurām tie ir zināmi. Kā mēs redzējām, trīs sveķu saimes (preču, inženierijas un augstas veiktspējas/specialitātes) satur gan amorfas, gan daļēji kristāliskas alternatīvas. Tomēr, jo augstāka ir veiktspēja, jo augstākas ir izmaksas. Lai palīdzētu samazināt izmaksas, daudzi ražotāji izmanto piedevas vai pildvielas, lai piešķirtu papildu kvalitātes materiāliem par zemākām izmaksām.

Šīs piedevas var izmantot, lai uzlabotu veiktspēju vai nodotu gala produktam citas īpašības. Tālāk ir norādīti daži no visizplatītākajiem piedevu lietojumiem.

*Pretmikrobu līdzeklis – piedevas, ko izmanto ar pārtiku saistītos lietojumos vai augsta kontakta patēriņa produktos.
*Antistatistika – piedevas, kas samazina statiskās elektrības vadītspēju, ko bieži izmanto jutīgā elektronikā.
*Plastifikatori un šķiedras – plastifikatori padara sveķus elastīgākus, savukārt šķiedras piešķir stiprību un stingrību.
* Liesmas slāpētāji – šīs piedevas padara produktus izturīgus pret degšanu.
*Optiskie balinātāji – piedevas, ko izmanto, lai uzlabotu baltumu.
*Krāsvielas – piedevas, kas piešķir krāsu vai īpašus efektus, piemēram, fluorescenci vai perlamutra spīdumu.

Galīgā atlase
Pareiza materiāla izvēle projektam ir viens no svarīgākajiem faktoriem perfektu plastmasas detaļu izveidē. Polimēru zinātnes sasniegumi ir palīdzējuši izstrādāt lielu sveķu izvēli, no kuriem izvēlēties. Ir svarīgi strādāt ar iesmidzināšanas formētāju, kam ir pieredze ar dažādiem sveķiem un lietojumiem, tostarp ar sveķiem, kas atbilst FDA, RoHS, REACH un NSF.

DJmolding ir apņēmies nodrošināt mūsu klientiem augstākās kvalitātes plastmasas iesmidzināšanas formas izstrādājumus šajā nozarē. Mēs saprotam unikālās problēmas, ar kurām saskaras produktu izstrādātāji un ražotāji katrā nozarē. Mēs neesam tikai ražotāji — mēs esam novatori. Mēs izvirzām savu mērķi nodrošināt, ka jums ir ideāli materiālu risinājumi katram lietojumam.