1. Sākumlapa
2.  >
3. Par mums
4.  >
5. Kvalitātes kontroles sistēma

Kvalitātes kontroles sistēma

Kvalitātes kontrole nav tikai noteikts termins plastmasas iesmidzināšanas liešanā. Tā ir neatņemama ražošanas procesa sastāvdaļa, un tai tiek pievērsta ļoti detalizēta uzmanība.

Lai nodrošinātu, ka plastmasas pārbaudes formēšanas process tiek pareizi veikts, lai izveidotu augstas kvalitātes produktu, tiek ņemti vērā daži svarīgi parametri. Vairāk varat uzzināt zemāk.

Neatkarīgi no ražošanas procesa vienmēr ir ieviesta kvalitātes kontrole, lai nodrošinātu, ka zemākas kvalitātes izstrādājumi netiek laisti vispārējā apritē, kā arī netiek nosūtīti atpakaļ pircējam. Runājot par iesmidzināšanu, visā ražošanas procesā ir izvietoti vairāki dažādi testi un kontroles punkti, lai pārliecinātos, ka galaprodukts atbilst augstākajiem standartiem.

Vizuāla izlietnes zīmju pārbaude
Plastmasas iesmidzināšanas veidnēm ir diezgan acīmredzamas displeja problēmas, kuras var novērst, veicot vizuālu pārbaudi. Ražošanas procesā var rasties dažādas problēmas atkarībā no siltuma, izmantotā materiāla, sacietēšanas laika un vairākiem citiem mainīgiem lielumiem. Izlietnes pēdas ir visizplatītākās. Tas būtībā ir iedobums plastmasas ārējā apvalkā, kas rodas, kamēr plastmasa joprojām ir mīkstināta un izkususi. Kad tas atdziest, materiāls sablīvē un rada bedri.

Gāzes un apdeguma pēdas
Gāzes pēdas vai apdegumi var rasties, ja plastmasa pārāk ilgi tiek atstāta formēšanas dobumā un tiek apdedzināta. Tas var notikt arī tad, ja veidnes iekšpusē esošais karstais saspiestais gaiss nespēj izkļūt no pelējuma, izraisot veidnes uzkrāšanos un plastmasas apdegumu.

Šķidrās plastmasas mirgošana
Uzliesmojums rodas, kad divas dažādas veidnes daļas tiek izkausētas kopā. Ja divi izkausētas plastmasas gabali ātri saplūst kopā, tie var saplūst kopā un neizkustēties. Bieži vien iesmidzināšanas veidņu ražošanas procesā divi produkti tiek novietoti kopā, katram atdziestot, radot pagaidu saiti, ko var viegli atdalīt un salauzt. Tas ir paredzēts daudziem dažādiem iepakojuma iemesliem. Tomēr, ja priekšmeti ir novietoti kopā un šķidrā plastmasa joprojām sacietē, abas saplūst un atdalīšanai ir nepieciešams nazis vai arī tas var nenotikt vispār.

Īsi šāvieni un adītas līnijas
Īsi kadri rodas, ja veidnē nav izmantots pietiekami daudz plastmasas. Tas izraisa to, ka vienkārši neparādās mīkstie stūri, šķembas vai pelējuma laukumi. Adītās līnijas parāda, kur sākotnēji sanāca divas dažādas plastmasas veidnes vietas.

Izmantojot veidni, materiālam jāsaglabā vienots izskats no viena gabala uz otru. Tomēr dažkārt var rasties problēmas, tāpēc katra prece ir jāpārbauda, ​​pirms tā tiek nosūtīta nosūtīšanai. Šīs ir visizplatītākās problēmas, kas identificētas, veicot vizuālās pārbaudes kvalitātes kontroles praksi.

Uzņēmumā DJmolding kvalitātes nodrošināšanas, kontroles un uzraudzības procedūras kā filozofija ir iestrādātas katrā mūsu darba aspektā, kas ietver katru mūsu plastmasas veidņu izgatavošanas (veidņu presēšanas) procesa posmu;
* Lai kontrolētu ienākošo kvalitāti: jāpārbauda visi instrumenta tērauda materiāli un ārpakalpojuma pielāgotie komponenti, lai nodrošinātu, ka tiem visiem stingri jāatbilst pielāgotā plastmasas veidņu instrumenta prasībām;
* Lai kontrolētu procesa kvalitāti: apstrādes un montāžas process tiek stingri kontrolēts, QC komanda tika izveidota, lai uzraudzītu un pārbaudītu instrumenta pielaidi un apstrādāto virsmu, lai apmierinātu prasības;
* Lai kontrolētu galīgo kvalitāti: kad plastmasas veidņu rīks bija pabeigts, tika veikta rūpīga izmēģinājuma plastmasas parauga galvenā izmēra pārbaude, lai pārliecinātos, ka neviens process nav palaists garām un plastmasas veidņu kvalitāte ir laba.

Mēs uzturam procedūras, lai pieņemtu statistikas metodes, lai pārbaudītu un kontrolētu procesus, lai nodrošinātu, ka mēs ražojam nemainīgi augstas kvalitātes plastmasas veidņu instrumentus, kuriem ir APQP, FMEA, PPAP, standartizēti kvalitātes kontroles dokumenti. Mēs arī paaugstinām kapacitāti, lai atbalstītu klientu vēlamās dokumentācijas sagatavošanu un kvalitātes kontroli.

Katru nedēļu mūsu QC komanda tiekas, lai apspriestu katru jautājumu un meklētu metodes atklāšanas un profilakses risinājumiem. Par bojātām injekcijas paraugu detaļām tiek pievērsta visu darbinieku uzmanība mūsu kvalitātes sanāksmēs, kurās tiek labi ņemts vērā un novērtēts katra cilvēka viedoklis un ierosinājums. Katru mēnesi tiek demonstrēts un parādīts uz ziņojumu dēļa, lai darbinieki varētu to redzēt un mācīties.

DJmolding izmanto vismodernākās pieejamās pārbaudes un mērīšanas tehnoloģijas. Augstas precizitātes mikroskopus, CMM, lapra skopus un tradicionālo mērīšanas aprīkojumu izmanto mūsu augsti apmācīti kvalitātes Q/C personāla inženieri.

Uzņēmums DJmolding uzskata, ka mūsu kvalitātes sertifikāti, piemēram, ISO 9001:2008, ir mūsu apņemšanās nodrošināt vislabākās iespējamās detaļas par viskonkurētspējīgākajām cenām. Tomēr mūsu apņemšanās pārsniedz sertifikāciju. Mums ir kvalitatīvi profesionāļi, kuru galvenais uzdevums ir nodrošināt, lai mēs ražotu maksimāli perfektas plastmasas detaļas.

Sākot ar mūsu administratīvo personālu, kas profesionāli apstrādā katru pieprasījumu, līdz mūsu inženieriem, kuri pastāvīgi meklē veidus, kā uzlabot detaļu dizainu un ražošanu, visam mūsu uzņēmumam ir patiesa izpratne par to, kas nepieciešams, lai to uzskatītu par vienu no labākajiem plastmasas iesmidzināšanas formētājiem Ķīnā. . Tā ir reputācija, ar kuru mēs lepojamies un katru dienu tiekam iedvesmoti uzlabot.