Како да направите висококвалитетен дизајн на калапи за инјектирање на пластика?

Со цел да се спроведе дизајнот на ан мувла за инјектирање, многу е важно да се следат низа насоки кои можат да го олеснат процесот што треба да се спроведе, на овој начин за да се добијат точните податоци потребни за дизајнот на калапот. Имајте на ум дека и во дизајнот и во производството на калапи сите негови компоненти се поврзани едни со други.

За правилен дизајн на мувла, неопходно е да се следат различни упатства по одреден редослед, како што ќе ви покажеме подолу.

• Обликот на парчето: мора да ја знаеме точната фигура и димензиите на парчето; на овој начин може да се искористат точните мерења за правилен резултат.
• Количина на парчиња за производство: мора да го знаете проценетиот број парчиња што сакате да ги имате на ден, на овој начин ќе знаете колку шуплини да вклучите во калапот за да ја задоволите побарувачката.
• Избор на систем за калапи: ова е многу важна фаза, бидејќи од ова доаѓа дотурот на стопениот материјал кон калапот, во зависност од типот на мувлата мора да се заклучи типот на системот за обликување, сè може да зависи од бројот на шуплини што го поседуваат мувлата.
• Избор на машина: треба да го знаете типот на машините што планирате да ги користите; на овој начин можете да започнете да дизајнирате калап кој ги исполнува вашите спецификации.
• Број на шуплини: на ист начин ова може да зависи од двете калапи за инјектирање системот и машинеријата, од таму е можно да се заклучи бројот на шуплини што може да ги носи калап.
• Избор на материјали за калапи: мора да ги изберете материјалите на калапот кои се доволно отпорни на високи и ниски температури, на овој начин можете да очекувате добри резултати од добиените парчиња, мора да се земе предвид дека материјалот на калапот мора да биде квалитетен, во на овој начин би обезбедиле долг век на употреба на истото и правилно работење.
• Систем за хранење: е една од најважните точки за да може да се поправи местото каде што ќе се вбризгува стопената пластика, исто така, за оваа точка потребно е да се знае механизацијата и видот на обликувањето што ќе се изведе.
• Систем за исфрлање: ова ќе биде задолжено за исфрлање на делот кога конечно ќе се зацврсти, но мора да бидете многу внимателни кога го дизајнирате, не можеме да дозволиме остатоците од претходниот дел да останат во калапот пред да се затвори, во случај да се случи идните делови најверојатно ќе бидат оштетени.
• Систем за ладење: како задолжени за ладење на пластиката и обезбедување нејзино зацврстување, мора да ги знаеме областите каде што ќе оставиме вода или масло да помине така што ќе почне да ја расфрла топлината, правејќи го зацврстувањето и спречувајќи го да го отвори калапот. Тоа ќе се деформира кога ќе остане жешко.

Секое упатство има причина и причина што пластиката се обликува до совршенство, поради оваа причина е многу важно да се направи правилна студија за се и да може да се направи правилен калап.

Доколку едно од горенаведените упатства не се земе предвид или едноставно не му се посвети потребното внимание, веројатно е дека калапот што треба да се произведе не ги исполнува поставените очекувања.

За повеќе информации за тоа како да направите висок квалитет дизајн на калапот за инјектирање на пластика,можете да го посетите Џмолдинг на https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ за повеќе информации.