Случај во Кореја
Структурен дизајн со дебелина на ѕидот на деловите за вбризгување на пластика за корејски автомобилски компании
Пластичните делови се многу увозни за автомобил, а нивната структурна силна ќе има ефект врз животниот век и безбедно возење, така што корејските производители на автомобили купуваат пластични делови многу строго. Автомобилската индустрија ќе користи многу пластични делови во автомобил, корејските локални компании за инјектирање не можат да понудат голема понуда, а овие производители на автомобили ќе купуваат пластични делови во странство, исто како DJmolding од Кина.
Пластичните делови се толку важни за автомобилот, па како да се дизајнира структурална дебелина на ѕидот на деловите за инјектирање на пластика за корејските автомобилски компании? Сега, DJmolding ќе ви го прикаже дизајнот на структурата со дебелина на деловите за инјектирање на пластика.
Дефиниција за дебелина на ѕидот
Дебелината на ѕидот е основна структурна карактеристика на пластичните делови. Ако надворешната површина на пластичните делови се нарекува надворешен ѕид, внатрешната површина се нарекува внатрешен ѕид, тогаш постои вредност на дебелината помеѓу надворешните и внатрешните ѕидови. Вредноста се нарекува дебелина на ѕидот. Вредноста внесена кога обвивката се извлекува на софтверот за време на структурниот дизајн може да се каже и дека е дебелината на ѕидот.
Функција на дебелина на ѕидот
За надворешниот ѕид на производите
Надворешниот ѕид на деловите е како надворешната кожа на деловите. Внатрешниот ѕид е структурни скелети на делови. Различни ефекти на изгледот може да се постигнат со површинска обработка на надворешниот ѕид на деловите. Внатрешниот ѕид само ги поврзува конструкциите (ребра, шипки за завртки, брава итн.) заедно и овозможува одредена цврстина на деловите. Во меѓувреме, други структури може да се пополнат за време на процесот на обликување на инфекција. Нема специфични барања за внатрешните и надворешните ѕидови (ладење, монтажа). Нормално, тој е направен во целина, така што деловите можат да имаат доволно цврстина за да ги заштитат внатрешните делови од оштетување или мешање од околината.
За внатрешните делови на производот
Како држач за лежиште или поврзување, не постојат строги барања за внатрешните и надворешните ѕидови, кои можат да воспостават други структури (ребра, шипки за завртки, токи итн.) на надворешниот ѕид во согласност со реалните услови. Меѓутоа, заради практичното производство (главно се однесува на тоа кога предните и задните калапи се одвоени, за да се задржат пластичните делови во задниот калап, предната страна на мувлата, која надворешниот ѕид треба да биде дизајниран што е можно поедноставно Ако не, приспособете го аголот на исцртување на предните и задните калапи, дури имајте напрсток во предниот калап или одредено мало поткопување во задниот калап), и генерално дизајнирајте други структури на внатрешниот ѕид.
Без разлика дали се работи за делови од обвивка или внатрешни делови, дебелината на ѕидот е од суштинско значење како примачка површина на иглата за исфрлање на калапот, што овозможува деловите да се исфрлаат непречено.
Принципи на дизајн на дебелина на ѕидот:
При проектирањето на пластичните делови приоритет е дебелината на ѕидот, што е од суштинско значење како основа на зградата. Останатите структури треба да се изградат на него. Во меѓувреме, тоа влијае и на механичките својства, формабилноста, изгледот, цената на пластичните делови. Така, дебелината на ѕидот треба да се заснова на горенаведените фактори за дизајнирање.
Се споменува дека дебелината на ѕидот треба да биде одредена вредност. Ако има вредност, таа се однесува на рамномерната дебелина на ѕидот. Ако има многу вредности, тоа се однесува на нерамна дебелина на ѕидот. Разликата помеѓу парни или нерамни ќе се воведе после. Сега, ќе зборуваме за Принципот на дизајнот на дебелина на ѕидот треба да се следи.
1. Врз основа на принципот на механички својства:
Се споменува дека без разлика дали се работи за делови од школка или внатрешни делови, и на двата им треба одредено ниво на сила. Освен други фактори, потребна е отпорна сила за ослободување кога се размислува за формирање на делови. Лесно се деформира ако делот е премногу тенок. Општо земено, колку е подебела дебелината на ѕидот, толку е поголема јачината на деловите (дебелината на ѕидот се зголемува за 10%, јачината ќе се зголеми за околу 33%). Ако дебелината на ѕидот надминува одреден опсег, додавањето на дебелината на ѕидот ќе ја намали јачината на деловите поради собирањето и порозноста. Зголемувањето на дебелината на ѕидот ќе ја намали јачината на деловите и ќе ја зголеми тежината, ќе го прошири кругот на обликување со вбризгување, трошоците итн. Очигледно, зголемувањето на јачината на деловите со само зголемување на дебелината на ѕидот не е оптимална програма. Најдобро е да се користат геометриските карактеристики за да се зголеми вкочанетоста, како што се ребра, кривини, брановидни површини, зацврстувачи итн.
Не е исклучено дека поради ограниченоста на просторот и други фактори, цврстината на некои делови главно се реализира преку дебелината на ѕидот. Значи, се препорачува да се одреди соодветна дебелина на ѕидот со имитација на механичка симулација ако јачината е важен фактор. Навистина, вредноста за дебелината на ѕидот треба да се почитува и со следните принципи на формалност.
2. Врз основа на принципот на формабилност:
Вистинската дебелина на ѕидот е дебелината на шуплината на мувлата помеѓу предните и задните калапи. Кога стопената смола ќе ја пополни шуплината на мувлата и ќе се излади, се добива дебелината на ѕидот.
1) Како тече стопената смола за време на процесот на инјектирање и полнење?
Протокот на пластика во внатрешноста на шуплината може да се смета како ламинарен проток. Според теоријата за механика на флуиди, ламинарната течност може да се смета како слоеви на течност еден до друг што се лизгаат под дејство на силата на смолкнување.
За време на процесот на обликување со вбризгување, стопената смола контактира со ѕидот на тркачите (ѕидот на шуплината на мувлата), со што слоевите на потокот се прилепуваат до ѕидот на тркачите (или ѕидот на шуплината на мувла) прво ладен. Брзината е нула, а постои отпорност на триење произведена со соседниот течен слој. Поминете вака, брзината на слојот од средината на струјата е најголема. Формата на проток во која ламинарната брзина се намалува во близина на ѕидот на тркачот (или ѕидот на шуплината на мувла) од двете страни.
Средниот слој е течниот слој, а слојот на кожата е зацврстениот слој. Како што минува времето на ладење, слојот на проклетството ќе се зголемува. Површината на пресекот на флуидниот слој постепено ќе биде помала. Колку е потешко полнењето, толку е поголема силата на инјектирање. Навистина, потешко е да се турка топењето во шуплината на мувлата за да се исполни инјектирањето.
Затоа, големината на дебелината на ѕидот има големо влијание врз протокот и полнењето на деловите кои се вбризгуваат во текот на процесот на вбризгување, а нејзината вредност не може да биде премала.
2) Вискозноста на топењето на пластиката исто така има големо влијание врз флуидноста
Кога топењето е под надворешно дејство и има релативно движење помеѓу слоевите, ќе се генерира внатрешна сила на триење за да го попречи релативното движење помеѓу слоевите на течноста. Внатрешната сила на триење произведена од течноста се нарекува вискозност. Оценување на јачината на вискозноста со динамичкиот вискозитет (или коефициентот на вискозност). Нумерички односот на напрегањето на смолкнување со брзината на смолкнување на топењето.
Вискозноста на топењето ги одразува карактеристиките на леснотијата со која тече топењето на пластиката. Тоа е мерка за отпорност на проток на топење. Колку е поголема вискозноста, колку е поголем отпорот на течноста, толку е потешко протокот. Влијателните фактори на влијанието на вискозноста на топењето не се поврзани само со молекуларната структура, туку се поврзани и со температурата, притисокот, брзината на смолкнување, адитиви итн. и други фактори за време на процесот на вбризгување може да се променат за да се промени флуидноста на пластиката во процесот на вбризгување. Во иднина, ќе напишеме статија на тема ликвидност во зависност од ситуацијата.)
Додека, во вистинската примена, индексот на топење укажува на флуидноста на пластичните материјали при обработката. Колку е поголема вредноста, толку е подобра флуидноста на материјалот. Напротив, флуидноста на материјалот ќе биде полоша.
Затоа, пластиката со добра флуидност е полесна за пополнување на шуплината на мувлата, особено за делови за лиење со инјектирање со сложени структури.
Течноста на најчесто користената пластика може грубо да се подели во три категории според барањата за дизајн на мувла:
①Добра флуидност: PA, PE, PS, PP, CA, поли(4) метил пентилен;
②Средна флуидност: смоли од полистиренска серија (како ABS, AS), PMMA, POM, PPO;
③Слаба флуидност: компјутер, тврд PVC, PPO, PSF, PASF, флуоропластика.
Како што можеме да видиме од сл. Ова е воведено во теоријата на ламинарен тек.
Препорачаната вредност на дебелината на ѕидот погоре е само конзервативна бројка. Во вистинската апликација, големините на деловите вклучуваат мали, средни и големи, горната слика не го специфицира референтниот опсег.
3) Можеме да пресметаме со односот на должината на протокот
Соодносот на должината на протокот на пластиката се однесува на односот на должината (L) до дебелината на ѕидот (T) на протокот на топење на пластиката. Тоа значи дека за дадена дебелина на ѕидот, колку е поголем соодносот на должината на протокот, толку подалеку тече топењето на пластиката. Или кога должината на протокот на топење на пластиката е сигурна, колку е поголем односот на должината на протокот, толку е помала дебелината на ѕидот. Така, односот на должината на протокот на пластиката директно влијае на бројот на хранење и дистрибуција на пластични производи. Исто така, тоа влијае на дебелината на ѕидот на пластиката.
За да бидеме попрецизни, специфичниот опсег на вредности на дебелината на ѕидот може да се добие преку пресметување на односот на должината на протокот. Навистина, оваа вредност е поврзана со температурата на материјалот, температурата на мувлата, степенот на полирање итн. таа е само приближна вредност на опсегот, различните услови се различни, тешко е да се биде прецизен, но може да се користи како референтна вредност.
Пресметка на односот на должината на протокот:
L/T (вкупно) = L1/T1 (главен канал) + L2/T2 (поделен канал) + L3/T3 (производ) Пресметаниот сооднос на должината на протокот треба да биде помал од вредноста дадена во табелата за физички својства, во спротивно може да има биде Феноменот на лошо полнење.
На пример
Гумена обвивка, материјал за компјутер, дебелината на ѕидот е 2, растојанието за полнење е 200, тркачот е 100, дијаметарот на тркачите е 5.
Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120
Референтната вредност за односот на должината на протокот на компјутер е 90, што е очигледно повисока од референтната вредност. Брзината и притисокот на вбризгување треба да се зголемат бидејќи е тешко да се инјектира, па дури и се потребни специфични машини за шприц со високи перформанси. Доколку се усвојат две точки за напојување или се менува позицијата на точките за напојување, растојанието за полнење на производите може да се намали на 100, што е L/T(вкупно)=100/5+100/2=70. Односот на должина сега е помал од референтната вредност и е лесен за обликување со инјектирање. L/T(вкупно)=100/5+200/3=87 кога дебелината на ѕидот се менува во 3, што овозможува нормално вбризгување.
3. Врз основа на принципот на изглед:
Специфичната изведба на дебелината на ѕидот што влијае на изгледот на деловите е како што следува:
1) Нерамна дебелина на ѕидот: површинско собирање (вклучувајќи дефекти на изгледот како што се собирање, јами, дебели и тенки отпечатоци), деформација на искривување итн.
2) Преголема дебелина на ѕидот: дефекти како површинско собирање и внатрешни дупки за собирање.
3) Дебелината на ѕидот е премала: дефекти како што се недостаток на лепак, печатење на напрсток, искривување и деформација.
собирање или порозност
собирање или порозност вообичаено се јавуваат во областите со дебелина на ѕидот. Механизмот: според принципот на зацврстување на материјалот, внатрешната порозност и површинското собирање за време на процесот на вбризгување се должат на постојаната контракција за време на процесот на ладење. Кога собирањето е концентрирано на замрзнатата положба позади, но не може веднаш да се надомести, поголема е веројатноста да се појават собирање и порозност внатре.
Принципите за дизајнирање на дебелината на ѕидот погоре се воведени од четири аспекти, а тоа се механички својства, формабилност, изглед, цена. Ако користите една реченица за да го опишете дизајнот на дебелината на ѕидот, тоа е вредноста на дебелината на ѕидот на деловите што се обликувани со инјектирање треба да биде што е можно помала и колку што е можно подеднаква под услов да се задоволат механичките својства и перформансите на обработка. Ако не, треба да биде подеднакво транзиција.
DJmolding нуди услуги за дизајн и производство на пластични делови за глобалниот пазар, доколку сакате да го започнете вашиот проект, ве молиме контактирајте не веднаш.
