Најчесто поставувани прашања за вбризгување
Што е Cushion и зошто треба да го држам
Injection Molding има многу чудни звучни термини. Време на полнење, повратен притисок, големина на снимката, перница. За луѓето кои се нови за пластика или обликување со инјектирање, некои од овие термини може да се чувствуваат преголеми или да направат да се чувствувате неподготвени. Една од целите на нашиот блог е да им помогне на поновите процесори да ги имаат потребните алатки за да успеат. Денес ќе го разгледаме перничето. Што е тоа, и зошто е важно да се „држи?“
За да ја разберете перницата, потребно ви е работно познавање на машините за обликување, конкретно единиците за инјектирање.
Единицата за вбризгување на пресата за обликување се состои од електрично загреано барел (долга цилиндрична цевка) што опкружува клипна завртка. Пластичните пелети се внесуваат во едниот крај на бурето и се пренесуваат по нејзината должина со завртката додека се врти. На патувањето на пластиката по должината на завртката и барелот, таа се топи, се компресира и се провлекува низ неповратен вентил (проверен прстен, проверка на топката). Како што растопената пластика се наметнува преку неповратниот вентил и се пренесува пред врвот на завртката, завртката се враќа со сила назад во цевката. Оваа маса на материјал пред завртката се нарекува „шут“. Ова е количината на материјал што ќе се вбризга надвор од бурето ако завртката се помести докрај напред.
Техничарот за обликување може да ја прилагоди големината на ударот со прилагодување на ударот на завртката. Завртката на пресата за обликување се вели дека е на „долу“ ако завртката е во целосна напред положба. Ако завртката е во целосна задна положба, се вели дека е со целосен удар или максимална големина на ударот. Ова обично се мери на линеарна скала во инчи или сантиметри, но може да се мери и волуметриски користејќи инчи или сантиметри.
Техничарот за обликување одредува колку од капацитетот за шут е потребен за калапот што се работи. На пример, ако количината на пластика потребна за да се пополни шуплината на мувлата и да се произведе прифатлив дел е 2 фунти, тогаш техничарот би го поставил ударот на завртката во положба што ќе даде малку поголема големина на шут. Кажи 3.5 инчи мозочен удар или големина на шут. Добрите практики на обликување налагаат да користите малку поголем шут отколку што е потребно за да можете да одржувате перница. Конечно, доаѓаме до амортизирање.
Научната теорија на обликување препорачува калапот да се наполни со стопена пластика што е можно побрзо до 90-95% од вкупната тежина на делот, да се забави брзината додека се полни остатокот од делот и да се префрли во фазата на „држење“ со фиксен притисок. додека делот се полни и почнува да се пакува. Оваа фаза на задржување е многу важен дел од процесот. Ова е кога ќе се случи финалното пакување на делот и кога голем дел од топлината се пренесува надвор од обликуваниот дел и во челикот од калапот. За да може делот да се спакува, мора да има доволно стопена пластика што останува пред завртката за да може да се пренесе притисокот на задржување низ системот на тркала и низ обликуваниот дел.
Намерата е да се одржи притисокот врз делот додека не се излади доволно за да ги задржи димензиите и изгледот на делот кога ќе се исфрли од калапот. Ова може да се постигне само со пластична перница пред завртката. Идеално, сакате вашата перница да биде мала за да го минимизирате количеството материјал што останува во бурето по секој циклус на машината. Секој преостанат материјал е подложен на постојана топлина во бурето и потенцијално може да се деградира предизвикувајќи проблеми со обработката или губење на механичките својства.
Перницата за следење е одличен начин да ги видите потенцијалните проблеми со вашата опрема. Перничето кое продолжува да се намалува додека притисокот се применува на целиот дел може да укаже на проблеми со повторливоста на вашиот процес. Може да има прекумерно абење на цевката или завртката. Може да има некоја форма на контаминација што го спречува неповратниот вентил да се постави правилно. Секое од овие ќе предизвика несакана варијација на вашите обликувани делови. Овие варијации може да резултираат со делови со шорцеви, мијалници или други проблеми со изгледот. Тие, исто така, би можеле да бидат надвор од толеранција во димензионална смисла поради недоволно пакување или недоволно ладење.
Затоа, запомнете, обрнете внимание на вашата перница. Тоа ќе ви каже колку е здрав вашиот процес.
