Пластично вбризгување калапи: Процесот на производство објаснето

Пластично обликување со вбризгување е производствен процес кој широко се користи во индустриите за производство на различни пластични производи. Овој блог пост ќе истражува во основите на обликувањето со пластично инјектирање, неговите придобивки и ограничувања и индустриите кои се потпираат на овој процес.

Што е пластично вбризгување калапи?

Производителите направија револуција во производството на пластични производи преку калапи со пластично вбризгување, и тие широко го користат овој процес во автомобилската, воздушната, медицинската и индустријата за стоки за широка потрошувачка. Еве неколку детали за тоа што е калапи со инјектирање на пластика и неговата историја:

дефиниција

Калапот со инјектирање на пластика е производствен процес кој вклучува топење на пелети од пластична смола и нивно вбризгување во калап за да се добие специфична форма или форма. Процесот на обликување со вбризгување вклучува инјектирање на стопена пластика под висок притисок во шуплината на мувлата типично направена од челик. Откако стопената пластика ќе ја наполни шуплината на мувлата и ќе ја добие својата форма, таа се лади и зацврстува. Потоа, производителот го исфрла готовиот дел од калапот.

Историја на пластично вбризгување калапи

Процесот на обликување на пластика со вбризгување првпат бил развиен во 1930-тите од германскиот хемичар Ото Баер. Тој открил дека полимерите може да се стопат и потоа да се обликуваат во различни форми. Во следните години, производителите го подобрија процесот со развивање на понапредни машини за обликување со вбризгување и користење на понапредни материјали. Денес, обликувањето на пластика со инјектирање е широко користен производствен процес кој произведува широк спектар на пластични производи, од едноставни играчки до сложени медицински помагала.

Процесот на вбризгување на пластика

Калапот со инјектирање на пластика е сложен процес кој вклучува неколку чекори и компоненти. Еве неколку детали за процесот на калапи со пластично вбризгување:

Основите на процесот

Процесот на калапи со инјектирање на пластика вклучува шест основни чекори: стегање, вбризгување, живеалиште, ладење, отворање на мувла и исфрлање. За време на фазата на стегање, калапот се затвора и се држи под притисок. За време на фазата на инјектирање, производителот ја инјектира пластиката во калапот. За време на фазата на живеење, пластиката се лади и се зацврстува во калапот. Откако пластиката ќе се зацврсти, производителот го отвора калапот и го исфрла готовиот дел.

Главните компоненти на машината за калапи со пластично вбризгување:

Машината за обликување на пластика се состои од четири главни компоненти: единица за инјектирање, единица за стегање, мувла и контролер. Единицата за инјектирање е одговорна за топење на пластиката и нејзино вбризгување во калапот, а тимот за стегање ја држи калапот на место за време на процесот на инјектирање. Калапот е шуплината во која се вбризгува пластиката и ја добива својата конечна форма. Контролорот ја контролира работата на машината и ги следи параметрите на процесот.

Различните типови на пластични смоли што се користат во обликувањето со инјектирање:

Производителите користат неколку пластични смоли во обликувањето со инјектирање, вклучувајќи термопластика, термореактивна пластика и еластомери. Производителите најчесто користат термопластика во обликувањето со инјектирање бидејќи тие можат да ги стопат и повторно да ги стопат повеќе пати. Откако производителите ќе излечат термореактивна пластика, тие не можат повторно да ја стопат. Еластомерите се материјали слични на гума кои можат да се истегнат и да се вратат во нивната првобитна форма.

Калапот со инјектирање на пластика вклучува неколку чекори и компоненти кои произведуваат висококвалитетни пластични производи. Со разбирање на основите на процесот и вклучените материјали, производителите можат да го оптимизираат своето производство и да создадат производи кои ги задоволуваат потребите на нивните клиенти.

Придобивките и ограничувањата на обликувањето со пластично вбризгување

Пластично обликување со вбризгување стана популарен производствен процес поради неговите бројни придобивки. Сепак, производителите треба да земат предвид некои ограничувања на процесот на калапи со инјектирање. Во овој дел, ќе разговараме за придобивките и ограничувањата на калапи со инјектирање на пластика.

1. Придобивки од калапи со пластично вбризгување:

• Висока ефикасност: Процесот овозможува масовно производство на висококвалитетни делови со кратко време на циклус, што го прави исплатливо решение за производство од големи размери.
• Висока точност: Процесот овозможува прецизно и конзистентно производство на делови, обезбедувајќи крајни производи со висок квалитет.
• Повторливост: Процесот предвидува производство на идентични делови со постојан квалитет, намалувајќи ја потребата за преработка и обезбедувајќи униформност.
• Способност за производство на сложени и сложени делови: Процесот овозможува изработка на сложени и сложени делови со висока точност и конзистентност.

Ограничувања на пластично вбризгување калапи

• Високи трошоци за стартување: Процесот бара значителна инвестиција во опрема и алати, што го прави помалку исплатлив за производство од мали размери.
• Долг воден тајмс: Процесот вклучува неколку фази, вклучувајќи дизајн, алатирање и производство, што може да доведе до подолго време на испорака во споредба со другите производни процеси.
• Ограничувања во големината и геометријата на делот: Операцијата има ограничувања во големината и геометријата на делови поради дизајнот и прописите на машината за обликување.

Индустрии кои се потпираат на пластично вбризгување калапи

Калапот со вбризгување на пластика е разновиден производствен процес кој ја наоѓа својата примена во различни индустрии. Овој дел ќе истражи некои сектори кои во голема мера се потпираат на калапи со пластично вбризгување за производство на различни компоненти и производи.

• Автомобилска индустрија: Автомобилската индустрија е еден од најзначајните корисници на калапи со инјектирање на пластика. Процесот произведува многу компоненти, вклучувајќи браници, контролни табли, панели на вратите и други внатрешни и надворешни делови. Употребата на пластично обликување со вбризгување во автомобилската индустрија има неколку придобивки, вклучувајќи економичност, намалување на тежината и подобрена флексибилност на дизајнот.
• Воздухопловна индустрија: Воздухопловната индустрија се потпира на калапи со пластично вбризгување за производство на различни делови за авиони, вселенски летала и други авиони. Процесот е корисен за изработка на сложени делови со сложени геометрии кои тешко се постигнуваат со користење на традиционални производствени процеси. Пластичното обликување со вбризгување е исто така идеално за производство на лесни компоненти, клучно внимание во воздушната индустрија.
• Медицинска индустрија: Медицинската индустрија користи калапи со пластично инјектирање за да создаде низа медицински помагала и опрема, вклучувајќи катетери, шприцови, хируршки инструменти и протетски помагала. Процесот овозможува создавање на висококвалитетни, прецизни делови кои ги исполнуваат строгите индустриски стандарди. Дополнително, калапот за инјектирање на пластика е идеален за производство на предмети за еднократна употреба клучни за одржување на хигиената и спречување на ширење на болести.
• Индустрија на стоки за широка потрошувачка: Индустријата на стоки за широка потрошувачка користи пластично обликување со инјектирање за да создаде широк спектар на производи, вклучувајќи играчки, електроника, апарати за домаќинство и материјали за пакување. Процесот е корисен за правење мали, сложени компоненти кои бараат висока прецизност и точност. Производството на компоненти со различни бои и текстури е исто така значајна предност во индустријата за стоки за широка потрошувачка.

ЗАКЛУЧОК

Производителите широко користат пластично обликување со инјектирање во автомобилската, воздушната, медицинската и индустријата за широка потрошувачка, бидејќи тоа е клучен производствен процес за производство на висококвалитетни пластични производи. Во овој блог пост, дадовме преглед на процесот на обликување на пластично вбризгување, неговите придобивки и ограничувања и индустриите кои се потпираат на него. Со неговата способност да произведува сложени и сложени делови, не е изненадување што обликувањето на пластика со инјектирање е широко користен производствен процес денес.

За повеќе информации обликување на пластично вбризгување,можете да го посетите Џмолдинг на https://www.djmolding.com/low-volume-injection-molding/ за повеќе информации.