1. വീട്
2.  >
3. കുറിച്ച്
4.  >
5. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നത് കേവലം ഒരു പ്രഖ്യാപിത പദമല്ല. ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്, കൂടാതെ വളരെ വിശദമായി ശ്രദ്ധിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസ്പെക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ശരിയായി നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ചില പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് താഴെ കൂടുതൽ കണ്ടെത്താനാകും.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ എന്തുതന്നെയായാലും, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നം പൊതുവായ സർക്കുലേഷനിൽ റിലീസ് ചെയ്യുന്നില്ലെന്നും അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് തിരികെ അയക്കുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഫിനിഷ് ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം നിരവധി വ്യത്യസ്ത പരിശോധനകളും നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകളും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

സിങ്ക് മാർക്കുകൾക്കായുള്ള വിഷ്വൽ പരിശോധന
പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിന് വ്യക്തമായ ഡിസ്പ്ലേ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്, അത് ഒരു വിഷ്വൽ പരിശോധനയിലൂടെ നീക്കംചെയ്യാം. താപം, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ, ക്രമീകരണ സമയം, മറ്റ് നിരവധി വേരിയബിളുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉടനീളം വ്യത്യസ്ത പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. സിങ്ക് അടയാളങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ പുറം തൊലിയിലെ ഒരു കുഴിയാണ്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് മൃദുവാക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്നു. അത് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ഒതുങ്ങുകയും ഡിംപിൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാതകവും പൊള്ളലേറ്റ അടയാളങ്ങളും
മോൾഡിംഗ് അറയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വളരെ നേരം വച്ചിരിക്കുകയും കരിഞ്ഞുപോകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഗ്യാസ് അടയാളങ്ങളോ പൊള്ളലോ സംഭവിക്കാം. പൂപ്പലിനുള്ളിലെ ചൂടുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു പൂപ്പലിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് പൂപ്പിനുള്ളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലിക്വിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലാഷിംഗ്
ഒരു അച്ചിന്റെ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉരുകുമ്പോൾ ഒരു ഫ്ലാഷ് സംഭവിക്കുന്നു. ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് ഒന്നിച്ചാൽ, കഷണങ്ങൾ ഒന്നിച്ച് ചേരുകയും ചിതറിപ്പോകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും. പലപ്പോഴും ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോന്നും തണുക്കുമ്പോൾ രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്താനും തകർക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു താൽക്കാലിക ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വിവിധ പാക്കേജിംഗ് കാരണങ്ങളാൽ ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇനങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് സ്ഥാപിക്കുകയും ദ്രാവക പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഇപ്പോഴും ദൃഢീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, രണ്ടും കൂടിച്ചേരുകയും വേർപിരിയലിന് ഒരു കത്തി ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ അത് സംഭവിക്കാനിടയില്ല.

ഷോർട്ട് ഷോട്ടുകളും നിറ്റ് ലൈനുകളും
അച്ചിൽ വേണ്ടത്ര പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ ഷോർട്ട് ഷോട്ടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഇത് മൃദുവായ കോണുകൾ, ചിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പലിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാതിരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പലിന്റെ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ എവിടെയാണ് ആദ്യം ഒത്തുചേർന്നതെന്ന് നിറ്റ് ലൈനുകൾ കാണിക്കുന്നു.

ഒരു പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ ഒരു കഷണം മുതൽ അടുത്തതിലേക്ക് ഒരു ഏകീകൃത രൂപം നിലനിർത്തണം. എന്നിരുന്നാലും, പ്രശ്നങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകാം, അതുകൊണ്ടാണ് ഓരോ ഇനവും കയറ്റുമതിക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്. വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ പ്രാക്ടീസിലൂടെ തിരിച്ചറിഞ്ഞ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇവയാണ്.

DJmolding-ൽ, തത്ത്വചിന്തയെന്ന നിലയിൽ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്, നിയന്ത്രണം, നിരീക്ഷണ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഓരോ മേഖലയിലും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഞങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ (അച്ചിൽ അമർത്തൽ) പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു;
*ഇൻകമിംഗ് ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്: എല്ലാ ടൂൾ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലും ഔട്ട്‌സോഴ്‌സിംഗ് കസ്റ്റം ഘടകങ്ങളും എല്ലാം ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ടൂളിന്റെ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി നിറവേറ്റണമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കണം;
*പ്രോസസ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്: മെഷീനിംഗും അസംബ്ലിംഗ് പ്രക്രിയയും എല്ലാം കർശന നിയന്ത്രണത്തിലാണ്, ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ടൂൾ ടോളറൻസും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉപരിതലവും മേൽനോട്ടം വഹിക്കാനും പരിശോധിക്കാനും ക്യുസി ടീം രൂപീകരിച്ചു;
*അന്തിമ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്: പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ടൂൾ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഒരു പ്രക്രിയയും നഷ്‌ടപ്പെട്ടിട്ടില്ലെന്നും പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ ഗുണനിലവാരം ശരിയാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ട്രയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് സാമ്പിളിന്റെ പ്രധാന വലുപ്പത്തിനായി സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തി.

APQP, FMEA, PPAP, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രേഖകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം സ്ഥിരമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ടൂൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രക്രിയകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമായി സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ ടെക്‌നിക്കുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നു. ക്ലയന്റുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ തയ്യാറാക്കലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ശേഷിയും ഞങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നു.

ഓരോ ആഴ്‌ചയും, ഞങ്ങളുടെ ക്യുസി ടീമിന് എല്ലാ പ്രശ്‌നങ്ങളും ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഒരു മീറ്റിംഗ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ കണ്ടെത്തലും പ്രതിരോധ പരിഹാരങ്ങളും സംബന്ധിച്ച രീതികൾ തേടുന്നു. വൈകല്യമുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് സാമ്പിൾ ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരമുള്ള മീറ്റിംഗുകളിൽ എല്ലാ ജീവനക്കാരുടെയും ശ്രദ്ധയിൽപ്പെടുത്തുന്നു, അവിടെ ഓരോ വ്യക്തിയുടെയും അഭിപ്രായവും നിർദ്ദേശവും നന്നായി പരിഗണിക്കുകയും വിലമതിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ മാസവും കൃത്യസമയത്ത് പ്രകടനം കാണിക്കുകയും ജീവനക്കാർക്ക് കാണാനും പഠിക്കാനും ബുള്ളറ്റിൻ ബോർഡിൽ കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

DJmolding ലഭ്യമായ ഏറ്റവും നൂതനമായ ചെക്കിംഗ്, മെഷറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മൈക്രോസ്കോപ്പുകൾ, സിഎംഎം, ലാപ്ര-സ്കോപ്പുകൾ, പരമ്പരാഗത അളവെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന പരിശീലനം ലഭിച്ച നിലവാരമുള്ള ക്യു/സി സ്റ്റാഫ് എഞ്ചിനീയർമാരാണ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്.

DJmolding-ൽ, ISO 9001:2008 പോലെയുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ, സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഏറ്റവും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയിൽ നൽകാനുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധതയാണെന്ന് ഞങ്ങൾ കരുതുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾക്കപ്പുറമാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രൊഫഷണലുകളുടെ ഒരു സ്റ്റാഫ് ഉണ്ട്, അവരുടെ ഏക ശ്രദ്ധ കഴിയുന്നത്ര മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രൊഫഷണലിസത്തോടെ എല്ലാ അന്വേഷണങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഞങ്ങളുടെ അഡ്മിനിസ്‌ട്രേറ്റീവ് സ്റ്റാഫ് മുതൽ പാർട്ട് ഡിസൈനും പ്രൊഡക്ഷനും മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള വഴികൾ തേടുന്ന ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ വരെ, ചൈനയിലെ ഏറ്റവും മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡറുകളിൽ ഒന്നായി കണക്കാക്കാൻ എന്താണ് വേണ്ടതെന്ന് ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ കമ്പനിക്കും യഥാർത്ഥ ധാരണയുണ്ട്. . ഇത് ഞങ്ങൾ അഭിമാനിക്കുന്ന ഒരു പ്രശസ്തിയാണ്, ഒപ്പം എല്ലാ ദിവസവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ പ്രചോദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.