Шахах хэвний түгээмэл асуултууд
Cushion гэж юу вэ, яагаад би үүнийг барих хэрэгтэй байна вэ?
Injection Molding нь маш олон хачирхалтай сонсогддог нэр томъёотой байдаг. Бөглөх хугацаа, арын даралт, цохилтын хэмжээ, дэр. Хуванцар болон шахах хэлбэрт шинээр орж буй хүмүүсийн хувьд эдгээр нэр томъёоны зарим нь хэтэрхий хүнд санагдаж, эсвэл танд бэлтгэлгүй мэт санагдаж магадгүй юм. Манай блогын нэг зорилго бол шинэ процессоруудад амжилтанд хүрэхэд шаардлагатай багаж хэрэгсэлтэй болоход нь туслах явдал юм. Өнөөдөр бид зөөлөвчийг авч үзэх болно. Энэ юу вэ, яагаад үүнийг "барьж байх нь чухал вэ?"
Дэрийг ойлгохын тулд хэвлэх машин, тухайлбал тарилгын нэгжийн талаар мэдлэгтэй байх шаардлагатай.
Хэвлэх прессийн шахах хэсэг нь цахилгаанаар халдаг торх (урт цилиндр хоолой) -аас бүрддэг бөгөөд энэ нь эргэдэг эрэг орчмоор байдаг. Хуванцар үрэл нь торхны нэг үзүүрт орж, эргүүлэх үед боолтоор нь уртаар нь дамжуулдаг. Хуванцарыг шураг ба торхны уртын дагуу хайлж, шахаж, буцах хавхлагаар (шалгах цагираг, бөмбөг шалгах) шахдаг. Хайлсан хуванцарыг буцах хавхлагаар шахаж, шурагны үзүүрийн урдуур дамжуулж байгаа тул боолтыг буцааж торхонд шахдаг. Шургийн урд байрлах энэ материалын массыг "буудсан" гэж нэрлэдэг. Энэ нь боолтыг бүхэлд нь урагшлуулсан тохиолдолд торхноос гадагшлуулах материалын хэмжээ юм.
Цутгах техникч нь шурагны цохилтыг тохируулах замаар цохилтын хэмжээг тохируулах боломжтой. Хэрэв эрэг нь урагшаа бүрэн байрлалд байвал хэвний прессийн шураг "доод" талд байна. Хэрэв эрэг нь арын байрлалд байгаа бол энэ нь бүрэн цус харвалт эсвэл хамгийн их цохилтын хэмжээтэй байна. Үүнийг ихэвчлэн шугаман масштабаар инч эсвэл сантиметрээр хэмждэг боловч инч эсвэл сантиметрээр хэмжиж болно.
Хэвлэх техникч нь гүйж буй хэвэнд хэр их хүч шаардагдахыг тодорхойлдог. Жишээлбэл, хэвний хөндийг дүүргэж, хүлээн зөвшөөрөгдсөн хэсгийг үйлдвэрлэхэд шаардагдах хуванцарын хэмжээ 2 фунт байвал техникч шурагны цохилтыг бага зэрэг том хэмжээтэй болгох байрлалд тохируулна. 3.5 инч цус харвалт эсвэл цохилтын хэмжээ гэж хэлээрэй. Сайн хэвлэх дадал зуршил нь шаардлагатай хэмжээнээс арай том хэмжээний цохилтыг ашиглахыг шаарддаг бөгөөд ингэснээр та дэрээ хадгалах боломжтой болно. Эцэст нь бид дэрэнд хүрнэ.
Шинжлэх ухааны хэв маягийн онол нь хэвийг нийт хэсгийн жингийн 90-95% хүртэл хайлсан хуванцараар аль болох хурдан дүүргэж, үлдсэн хэсгийг дүүргэх үед хурдыг удаашруулж, тогтмол даралтын "барьцах" үе шатанд шилжүүлэхийг зөвлөж байна. хэсэг дүүрч, савлаж эхэлдэг тул. Энэ саатал нь үйл явцын маш чухал хэсэг юм. Энэ нь эд ангиудын эцсийн савлагаа, дулааны ихэнх хэсэг нь цутгасан хэсгээс гарч, хэвний ган руу шилжих үед тохиолддог. Хэсгийг савлахын тулд гүйлтийн систем болон цутгасан хэсгийг дамжуулж барих даралтыг шилжүүлэхийн тулд шурагны урд хангалттай хэмжээний хайлсан хуванцар үлдсэн байх ёстой.
Үүний зорилго нь хөгцөөс гаргах үед эд ангиудын хэмжээ, гадаад төрхийг хадгалахын тулд хангалттай хөргөх хүртэл даралтыг барих явдал юм. Үүнийг зөвхөн шурагны өмнө хуванцар дэрээр хийж болно. Машины эргэлт бүрийн дараа торхонд үлдсэн материалын хэмжээг багасгахын тулд зөөлөвчөө жижиг байлгахыг хүсч байна. Үлдсэн аливаа материал нь баррель доторх тогтмол дулаанд өртөж, улмаар боловсруулалтын асуудал эсвэл механик шинж чанараа алдагдуулж болзошгүй.
Хяналтын дэр нь таны тоног төхөөрөмжид гарч болзошгүй асуудлуудыг харах маш сайн арга юм. Бүрэн хэсэгт дарах үед багассаар байгаа зөөлөвч нь таны үйл явцын давтагдах чадвартай холбоотой асуудлуудыг илтгэнэ. Торх эсвэл шураг дээр хэт их элэгдэл байж болно. Буцах хавхлагыг зөв суулгахад саад болох ямар нэгэн төрлийн бохирдол байж болно. Эдгээрийн аль нэг нь таны цутгасан хэсгүүдэд хүсээгүй өөрчлөлтийг бий болгоно. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь шорт, угаалтуур эсвэл бусад гадаад үзэмжтэй холбоотой хэсгүүдэд хүргэж болзошгүй. Сав баглаа боодол эсвэл хангалтгүй хөргөлтийн улмаас тэдгээр нь хэмжээсийн хувьд хүлцэлгүй байж болно.
Тиймээс, дэрэндээ анхаарлаа хандуулаарай. Энэ нь таны үйл явц хэр эрүүл болохыг танд хэлэх болно.
