Тарилгын хэвний үйлдвэрлэл
Хуванцар нь янз бүрийн салбарт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг материал юм. Тоглоом, автомашины эд анги, эмнэлгийн хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл болон бусад зүйлсийг хуванцараар хийдэг. Бидний өдөр тутмын амьдралд тохиолддог ихэнх хуванцар эд зүйлсийг хайлсан давирхайг хуванцар шахах хэлбэр гэж нэрлэдэг үйлдвэрлэлийн процессоор тодорхой загвар болгон хувиргах замаар үйлдвэрлэдэг. Энэхүү өндөр үр ашигтай процесс нь эд ангиудыг олон хэмжээ, хэлбэрээр хийх боломжтой бөгөөд нэг хэвийг ашиглан нэг хэсгийг хэд хэдэн удаа давтаж болно. Энэ үйл явцын гол цөм нь багаж хэрэгсэл гэж нэрлэгддэг хөгц юм. Өндөр чанартай хөгц үйлдвэрлэх үйл явц нь өртөг хэмнэлттэй гүйцэтгэлийг хадгалахын зэрэгцээ чанартай эд анги үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Өндөр чанартай хөгц үйлдвэрлэхэд хөрөнгө оруулалт хийх үед эд ангиудын чанар нэмэгдэж, төслийн нийт зардал буурах болно.
Тарилгын цутгах үйл явцын үе шатууд
Шахах хэлбэр нь хуванцар эдлэл үйлдвэрлэхэд ашигладаг хамгийн түгээмэл үйлдвэрлэлийн процессуудын нэг юм. Энэ нь нэг хэсгийг хэдэн мянган удаа давтаж чадах өндөр эрэлт хэрэгцээтэй процесс юм. Уг процесс нь тухайн хэсгийн дижитал хуулбарыг агуулсан Компьютерийн тусламжтай дизайн (CAD) файлаас эхэлдэг. Дараа нь CAD файлыг хэвний үйлдвэрлэлийн процесст туслах зааврын багц болгон ашигладаг. Мөөгөнцөр буюу багаж нь ихэвчлэн хоёр металлаар хийгдсэн байдаг. Хэсгийн хэлбэрийн хөндий нь хэвний тал бүрд хуваагдана. Энэ хэвийг ихэвчлэн хөнгөн цагаан, ган эсвэл хайлшаар хийдэг.
Мөөгөнцөр үйлдвэрлэсний дараа дараагийн алхам бол тохирох хуванцар материалыг сонгох явдал юм. Материалын сонголт нь эцсийн хэсгийг хэрхэн ашиглахаас хамаарна. Хуванцар материал нь янз бүрийн шинж чанартай байдаг. Үүнд бүх гадаад төрх байдал, мэдрэмж, химийн бодис, дулаан, элэгдэлд тэсвэртэй байдал орно. DJmolding-ийн мэргэжилтнүүдтэй ярилцаж шахах хуванцар материалын талаар илүү ихийг мэдэж аваарай.
Сонгосон материал нь шахах машин дээрх бункерт тэжээгддэг хуванцар үрэл болж эхэлдэг. Үрэл нь халсан тасалгаанд орж, хайлуулж, шахаж, дараа нь хөгцний хөндийд шахдаг. Хэсэг нь хөргөсний дараа хэвний хоёр тал нь нээгдэж, хэсгийг гадагшлуулна. Дараа нь процессыг дахин эхлүүлэхийн тулд машин дахин тохируулагдана.
Мөөгөнцөр хийхэд ямар материалыг ашигладаг вэ?
Хэвний үйлдвэрлэлийг ган, хөнгөн цагаан эсвэл хайлшаар хийдэг. DJmolding нь хэвний үйлдвэрлэлд өндөр чанартай ган ашигладаг. Ган хөгц үйлдвэрлэх нь хөнгөн цагаан эсвэл хайлш хэрэглэхээс арай илүү үнэтэй байдаг. Өндөр өртөг нь ихэвчлэн ган хэвний ашиглалтын хугацаанаас хамаагүй урт байдаг. Хөнгөн цагаан хэвийг үйлдвэрлэхэд хямд боловч ган шиг удаан эдэлгээгүй тул байнга сольж байх шаардлагатай. Ган хэв нь ихэвчлэн нэг зуун мянга гаруй мөчлөгт үйлчилдэг. Хөнгөн цагаан хэвийг илүү олон удаа солих шаардлагатай болно. Ган хөгц үйлдвэрлэл нь хөнгөн цагааны хувьд боломжгүй маш нарийн төвөгтэй загварыг гаргаж авах боломжтой. Ган хэвийг мөн гагнуурын тусламжтайгаар засч, өөрчлөх боломжтой. Хөнгөн цагааны хэвийг эвдэрсэн эсвэл өөрчлөлтийг зохицуулахын тулд эхнээс нь боловсруулах шаардлагатай болно. Өндөр чанартай ган хэвийг мянга, хэдэн зуун мянга, заримдаа нэг сая хүртэлх мөчлөгт ашиглаж болно.
Тарилгын хөгц бүрэлдэхүүн хэсэг
Ихэнх тарилгын хэв нь хоёр хэсгээс бүрддэг - А ба В тал эсвэл хөндий ба гол. Хөндий тал нь ихэвчлэн хамгийн сайн тал байдаг бол нөгөө тал нь, гол хэсэг нь эцсийн хэсгийг хэвнээс нь түлхэж гаргах тээглүүрээс харагдах зарим гажигтай байдаг. Тарилгын хэвэнд мөн тулгуур хавтан, цацагч хайрцаг, цацагч бар, цацагч тээглүүр, цацагч хавтан, гацуур бут, байршил тогтоох цагираг орно.
Шахах хэлбэр нь маш олон хөдөлгөөнт хэсгүүд бүхий үйлдвэрлэлийн процесс юм. Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх, шахах хэлбэрт оруулахад шаардлагатай олон хэсгүүдийг тодорхойлсон нэр томъёоны жагсаалтыг доор харуулав. Багаж хэрэгсэл нь хүрээ доторх хэд хэдэн ган хавтангаас бүрдэнэ. Хэвний хүрээг шахах машинд хийж, хавчаараар тогтооно. Хажуу талаас нь харахад тарилгын хэвний зүсэлт нь олон давхаргатай сэндвичтэй төстэй байх болно. Нэр томъёоны бүрэн жагсаалтыг манай шахах хэвний толь бичгийг үзнэ үү.
Хэвний хүрээ эсвэл хэвний суурь: Хөндий, гол, гүйлтийн систем, хөргөлтийн систем, шахах систем зэрэг хэвний эд ангиудыг холбодог цуврал ган хавтан.
Хавтан: Металл хэвний нэг тал нь. Энэ хавтан нь хөдөлгөөнт хэсгүүдийг агуулдаггүй. Хөндий эсвэл цөмийг агуулж болно.
B хавтан: Металл хэвний нөгөө хагас нь. Уг хавтан нь хөдөлж буй эд ангиудыг эцсийн хэсэгтэй харьцах зай эсвэл зайг агуулдаг - ихэвчлэн цахилгаан дамжуулагч зүү.
Дэмжих хавтан: Мөөгөнцөр хийх явцад тогтвортой байдлыг хангадаг хэвний хүрээ доторх ган хавтан.
Эжекторын хайрцаг: Дууссан хэсгийг хэвнээс нь түлхэхэд ашигладаг эжекторын системийг агуулдаг.
Эжекторын хавтан: Эжектор барыг агуулсан ган хавтан. Цутгах хавтан нь цутгасны дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг гаргахын тулд хөдөлдөг.
Эжектор бар: Эжекторын хавтангийн хэсэг. Эжекторын тээглүүрүүд нь гадагшлуулах бааранд холбогдсон байна.
Эжекторын зүү: Дууссан хэсэгтэй холбоо барьж, хэвнээс нь түлхэж гаргадаг ган тээглүүр. Шилжүүлэгчийн зүү тэмдэг нь тарилгын хэлбэрээр хийсэн зарим зүйл дээр харагддаг бөгөөд ихэвчлэн хэсгийн арын хэсэгт дугуй хэлбэртэй байдаг.
Гацуур бутлах: Хайлсан давирхай нь хөндий рүү орох хөгц ба шахах машин хоёрын хоорондох холбох хэсэг.
Спрю: Мөөгөнцрийн хөндийд хайлсан давирхай орж ирдэг хэвний хүрээ дээрх цэг.
Locator Ring: Металл цагираг нь шахах машины хошуу нь гацуур буттай зөв холбогддог.
Хөндий эсвэл үхрийн хөндий: Мөөгөнцөр доторх хонхорхой хэв маяг нь ихэвчлэн цутгасан хэсгийн гаднах гадаргууг үүсгэдэг. Мөөгөнцөр нь ийм хонхорхойн тооноос хамааран нэг хөндий эсвэл олон хөндий гэж тодорхойлогддог.
Гол: Мөөгөнцөр дэх гүдгэр сэтгэгдэл, ихэвчлэн цутгасан хэсгийн дотоод гадаргууг бүрдүүлдэг. Энэ нь хөгцний өргөгдсөн хэсэг юм. Энэ нь хөндийн урвуу тал юм. Хайлсан давирхайг үргэлж хөндий рүү түлхэж, орон зайг дүүргэдэг. Хайлсан давирхай нь өргөгдсөн голын эргэн тойронд үүснэ.
Гүйгч эсвэл гүйгч систем: Металл хэвний доторх сувгууд нь хайлсан давирхайг гацуураас хөндий рүү эсвэл хөндийгөөс хөндий рүү урсгах боломжийг олгодог.
Хаалга: Хайлсан давирхай нь хэвний хөндийд ордог гүйлтийн төгсгөл. Өөр өөр хэрэглээнд зориулсан янз бүрийн хаалганы загварууд байдаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг хаалганы төрлүүд нь зүү, хигээс, сэнс, ирмэг, диск, сэнс, хонгил, банана эсвэл кешью, цүүц юм. Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх процессыг эхлүүлэхийн өмнө хаалганы дизайн, байршил нь чухал ач холбогдолтой юм.
Хөргөлтийн систем: Мөөгөнцөрийн гаднах бүрхүүл дэх хэд хэдэн суваг. Эдгээр сувгууд нь хөргөлтийн процесст туслах шингэнийг эргэлдүүлдэг. Буруу хөргөсөн хэсгүүд нь янз бүрийн гадаргуу эсвэл бүтцийн согогийг харуулж болно. Хөргөх процесс нь шахах хэвний мөчлөгийн ихэнх хэсгийг бүрдүүлдэг. Хөргөх хугацааг багасгах нь хөгцний үр ашгийг эрс сайжруулж, зардлыг бууруулна. Fathom нь хэвний үр ашгийг 60% хүртэл нэмэгдүүлэх олон шахах хэлбэрт хэрэглэхэд тохирсон хөргөлтийг санал болгодог.
Төрөл бүрийн хэвний процесст зориулсан DJmolding хөгц үйлдвэрлэл
Хуванцар шахах хэлбэрийг янз бүрийн, нарийн төвөгтэй хэрэгцээг хангахын тулд тохируулж болно. Энэ нь их хэмжээний энгийн хуванцар эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой боловч нарийн төвөгтэй геометр эсвэл угсралт бүхий гайхалтай нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг бүтээхэд ашиглаж болно.
Олон хөндий эсвэл гэр бүлийн хөгц – Энэ хэв нь нэг хэвний хүрээн дэх олон хөндийтэй бөгөөд тарилгын мөчлөг бүрт ижил эсвэл холбогдох хэд хэдэн хэсгүүдийг үүсгэдэг. Энэ нь гүйлтийн хэмжээг нэмэгдүүлэх, нэг ширхэгийн үнийг бууруулах хамгийн тохиромжтой арга юм.
Хэт их дарамттай – Энэхүү шахах аргыг хоёр өөр төрлийн хуванцараар хийсэн эд ангиудыг бүтээхэд ашигладаг. Үүний сайн жишээ бол зөөврийн өрмийн их бие эсвэл зөөлөн резинэн бариултай хатуу гадна бүрхүүлтэй тоглоомын хянагч юм. Өмнө нь цутгасан хэсгийг тусгайлан хийсэн хэвэнд дахин оруулна. Мөөгөнцөрийг хааж, анхны хэсэг дээр өөр өөр хуванцар хоёр дахь давхаргыг нэмнэ. Хоёр өөр бүтэцтэй байхыг хүсч байвал энэ нь хамгийн тохиромжтой процесс юм.
Хэвийг оруулах – Металл, керамик эсвэл хуванцар хэсгүүдийг эцсийн хэсэгт оруулах боломжийг олгодог шахах хэлбэр. Металл эсвэл керамик эд ангиудыг хэвэнд хийж, дараа нь хайлсан хуванцарыг хэвэнд шахаж, хоёр өөр материалаар хийсэн үл үзэгдэх хэсгийг үүсгэдэг. Оруулах хэлбэр нь автомашины хэрэглээнд тохиромжтой, учир нь энэ нь жинг бууруулах, металл гэх мэт үнэтэй материалыг багасгах шинэлэг арга юм. Бүхэл бүтэн эд ангиудыг металлаар хийхийн оронд зөвхөн холбох хэсгүүд нь металл байх ёстой, харин үлдсэн хэсэг нь хуванцараар хийгдсэн байх болно.
Хамтарсан шахах хэлбэр – Хоѐр өөр полимерийг дараалан эсвэл зэрэгцүүлэн хөндийд шахдаг. Энэ процессыг нэг төрлийн хуванцараар хийсэн арьстай эд ангиудыг нөгөөгийн гол цөмтэй болгоход ашиглаж болно.
Нимгэн хананы хэвлэх – Нимгэн, хөнгөн, хямд хуванцар эд анги үйлдвэрлэхийн тулд эргэлтийн хугацааг богиносгож, өндөр бүтээмжтэй болгоход чиглэсэн шахах хэлбэр.
Резинэн тарилга – Резинийг хэвэнд шахаж, хуванцар шахахтай адил аргаар шахдаг. Резинэн хэсгүүд нь шахах хэлбэрийг амжилттай хийхэд илүү их даралт шаарддаг.
Керамик тарилга – Керамик материал ашиглан шахах хэлбэрт оруулах процесс. Керамик бол төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд ашиглагддаг байгалийн хатуу, химийн идэвхгүй материал юм. Керамик шахах нь хэд хэдэн нэмэлт алхмуудыг шаарддаг; шинж чанарын бат бөх чанарыг хангахын тулд шинээр цутгасан эд ангиудыг нунтаглах эсвэл хатууруулах зэрэг орно.
Бага даралттай хуванцар шахах хэлбэр – Бага даралтаар үйлдвэрлэсэн хуванцар эд анги. Энэ нь электроник гэх мэт нарийн эд ангиудыг багтаах шаардлагатай ажилд ялангуяа ашигтай байдаг.
Хуванцар шахах хэвний талаар нэмэлт мэдээлэл авахыг хүсвэл DJmolding-тэй холбогдоно уу. Манай мэргэжилтнүүдийн баг хуванцар шахах цутгамал төсөлд тань туслах болно.
