Автомашины хуванцар эд анги үйлдвэрлэхэд хуванцар шахах хэлбэрийн давуу болон сул талууд
Автомашины хуванцар эд анги үйлдвэрлэхэд хуванцар шахах хэлбэрийн давуу болон сул талууд
Тарилгын хэв Машины хуванцар эд ангиудыг шахах нь маш нарийвчлалтай байдаг тул дэлхийн автомашин нийлүүлэгч эсвэл үйлдвэрлэгчид маш сайн хүчин зүйлээр илүүд үздэг. Металл эд ангитай харьцуулахад эдгээр хуванцар эд ангиудыг дахин боловсруулахад хялбар байдаг. Автомашины хуванцар шахах хэвний гол давуу талуудыг доор харуулав.
1.Хуванцар шахмалаар хөдөлмөрийн зардлыг бага байлгана
Хуванцар эд ангиудыг шахах нь компьютержсэн процедур юм. Хуванцар шахах төхөөрөмж нь автоматжуулсан, өөрөө тэгшилдэг инновацийн тусламжтайгаар ажилладаг бөгөөд энэ нь маш бага хяналт шаарддаг саадгүй процедурыг хийх боломжийг олгодог.
2. Гайхалтай уян хатан байдал
Хуванцар шахах хэлбэр нь нэлээд дасан зохицдог. Цаашилбал, хуванцар бүрэлдэхүүн хэсгийн хэлбэрийг маш их цаг хугацаа, санаачлагагүйгээр бүтээх ёстой.
3.гөлгөр, өнгөлсөн харагдах байдалМөөгөнцөр, хөгцөөс гарсан машины хуванцар эд анги бүр жигд, өнгөлгөөтэй харагддаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дийлэнх нь үеийн дараа бараг төгс байдаг.
4.Ажлын үр ашиг
Автомашины хуванцар эд ангиудыг цутгах нь маш хурдан юм. Энэ нь автомашины шилдэг сэлбэг үйлдвэрлэгч эсвэл ханган нийлүүлэгчээс орчин үеийн технологитой адил алдартай болсон чухал шалтгаануудын нэг юм. Процедурын нарийн хурд нь хэвний шинж чанараас хамааран эргэлддэг бөгөөд мөчлөгийн хооронд үргэлжлэхийн тулд ихэвчлэн 15-30 секунд зарцуулдаг.
Эдгээр тарилгын хэвүүд нь бусад хэвлэх аргуудтай харьцуулахад хэвийг илүү их дарах боломжийг олгодог гайхалтай өндөр ачаалалд өртдөг. Компьютерийн системийн тусламжтай үйлдвэрлэл (CAM) болон компьютерийн системийн дизайныг (CAD) ашиглах нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боловсруулахад хамгийн жижиг ялгаа, илүү төвөгтэй хэв маягийг төгс хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог. Мөн .001мм ба түүнээс бага мэдэгдэхүйц хязгаарлагдмал эсэргүүцлийг мэдрэх боломжтой.
5.Ажлын нарийвчлал
Автомашины хуванцар эд ангиудыг цутгах нь онцгой өвөрмөц юм. Энэ процедур нь бараг бүх төрлийн хуванцар эд ангиудыг хийдэг. Загварын зарим хязгаарлалтууд байдаг, хэвийг нарийн боловсруулсан тул сүүлчийн зүйл нь хүссэн үр дүнгээс 0.0005 инч дотор байна.
6. Автомашины хуванцар эд ангиудын шахах хэлбэр нь эдийн засгийн хувьд металлтай харьцуулагддаг
Хуванцар боловсруулалтыг ашигладаг асар том үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэл нь металл эд ангиудынхтай харьцуулахад дөрөвний нэгээр илүү байдаг. Зарим үйлдвэрлэлийн мэргэжилтнүүдийн мэдээлснээр том хуванцар шахах үйл явц нь металл боловсруулахтай харьцуулахад 25 дахин бага зардалтай байдаг.
7.Автомашины өндөр бат бэх хуванцар эд ангиудыг бүтээх
Хэт хүчтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашигладаг хуванцар шахах хэлбэр. Хуваарилах үед автомашины эд анги нь элементийн дүүргэлтийг сайжруулахын тулд хуванцар шахах хэлбэрийг зөвшөөрдөг. Эдгээр дүүргэгч нь урсдаг хуванцарын зузааныг багасгаж, эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
8.Хуванцар шахах хөгцний автомашины эд анги нь нэмэлт хуванцар материалыг үрэхгүй
Хуванцар шахах хэлбэр нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бий болгоход шаардагдахтай харьцуулахад нэмэлт хуванцар ашигладаггүй тул ухаалаг байдаг. Илүүдэл хуванцарыг дахин ашиглахын тулд буталж гэсгээж, үйлдвэрлэлийн явцад гарах хог хаягдлыг бууруулдаг.
Автомашины хуванцар эд ангиудын шахах хэвний цөөнхийн сул талууд
Автомашины хуванцар эд ангиудыг шахах хэлбэр нь зарим нэг сул талуудтай хэвээр байна. Уг процесс нь эхэндээ нэлээд үнэтэй байдаг. Анхны хэвийг үйлдвэрлэхэд хэдэн мянган доллар ба түүнээс дээш зардал гарах боломжтой. Машин механизм нь бас нэлээд үнэтэй. Гэсэн хэдий ч, эдгээр анхны зардлууд хэтэрсэн тохиолдолд энэ үйл явц нь өөрөө өөрийгөө төлж, дараа нь үр удамд төлдөг.
-ийн давуу болон сул талуудын талаар дэлгэрэнгүй үзэх автомашины хуванцар эд анги үйлдвэрлэх хуванцар шахах хэлбэр,та Djmolding-д зочлох боломжтой https://www.djmolding.com/automotive-plastic-components-injection-molding/ Дэлгэрэнгүйг байна.
