Хуванцар шахах хэвний талаар мэдэх хэрэгтэй бүх зүйл

Хуванцар шахах хэлбэр гэж юу вэ?

Тарилгын хэв материалыг битүү хэвэнд шахах замаар эд анги үйлдвэрлэх үйл явц юм. Тарилгын хэлбэрт металл, шил, зарим тохиолдолд термосет эластомер, полимер зэрэг олон төрлийн материалыг багтааж болно. Шахах хэсгүүд нь цутгах үйл явцыг хөнгөвчлөх зориулалттай байх ёстой.

Тухайн эд ангид ашигласан материал, эд ангиудын хүссэн хэлбэр, шинж чанар, хэвний материал, загвар, түүнчлэн хэвлэх машины шинж чанарыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Шаардлагатай эд ангиудын тоо хэмжээ, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг харгалзан үзэх нь чухал юм. Учир нь тарилгын хэрэгсэл, шахах хэрэгсэл нь илүү төвөгтэй тул суулгах, ашиглахад бусад хэвлэх арга техникээс илүү үнэтэй байдаг. Тиймээс жижиг хэсгүүдийг шахах аргаар үйлдвэрлэсэн бол ашиггүй байж болно.

Шахах хэлбэрийн давуу болон сул талууд

Шахах хэлбэр нь олон төрлийн эд ангиудыг хурдан бөгөөд өрсөлдөхүйц байдлаар үйлдвэрлэх эрх чөлөө, уян хатан байдлыг өгдөг. Энэхүү үйлдвэрлэлийн үйл явц болон түүний давуу болон сул талуудын талаар тодорхой зааварчилгааг энд оруулав.

Хуванцар шахах хэвний нь өнөөдөр хамгийн өргөн хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн процессуудын нэг юм. Та өөрийн гэр, оффис, машин болон шахаж цутгасан олон бүтээгдэхүүн, эд ангиудыг хараарай. Шахах хэлбэрийн давуу болон сул талууд, түүнчлэн практикт хэрхэн ажилладаг талаар нарийвчлан авч үзье.

Яагаад шахах хэлбэрийг ашиглах вэ:

Тарилгын гол давуу тал нь масс үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх чадвар юм. Анхны зардлыг төлж дууссаны дараа шахах хэв үйлдвэрлэх явцад нэгжийн үнэ маш бага байна. Илүү олон ширхэг үйлдвэрлэгдэх тусам үнэ нь ч огцом буурч магадгүй юм.

Шахах хэлбэр хэрхэн ажилладаг вэ?

Хэсгийн материалыг халаасан торхонд хийж, хольж, хөгцний хөндийд албадан оруулж, хөндийн тохиргоог эдгээж, дэмжинэ. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн металл, ихэвчлэн ган эсвэл хөнгөн цагаанаар хийгдсэн байдаг бөгөөд эд ангиудын шинж чанарыг бүрдүүлэхийн тулд нарийн боловсруулдаг.

Бэлэн хэсгийг гаргах эсвэл бүтээгдэхүүнд хавсаргасан оруулгыг олохын тулд та хэд хэдэн аргаар хуваах шаардлагатай байж магадгүй юм. Ихэнх эластомер термосет полимерийг шахах хэлбэрээр хийж болно, гэхдээ үйл явцыг хөнгөвчлөхийн тулд тусгай найрлага шаардагдана.

1995 оноос хойш термопластик, давирхай, термосет зэрэг бүх төрлийн шахах хэлбэрт оруулах материалын нийт тоо жилд 750-аар огцом нэмэгдсэн байна. Энэ чиг хандлага эхлэхэд аль хэдийн 18,000 орчим материал бэлэн байсан бөгөөд шахах хэлбэр нь урьд өмнө зохион бүтээгдсэн хамгийн ашигтай үйлдвэрлэлийн процессуудын нэг хэвээр байна.

Эцсийн дүгнэлт

Шахах хэлбэр нь өргөн цар хүрээтэй эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх гайхалтай технологи юм. Хэрэглэгч болон/эсвэл бүтээгдэхүүний туршилтад ашигладаг бэлэн загваруудад бас хэрэгтэй. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн сүүлийн үе шатаас өмнө 3D хэвлэх нь дизайны эхний үе шатанд байгаа бүтээгдэхүүнүүдэд илүү хямд бөгөөд уян хатан байдаг.

Та мэдэх хэрэгтэй бүх зүйлийн талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл хуванцар шахах хэлбэр,та Djmolding-д зочлох боломжтой https://www.djmolding.com/ Дэлгэрэнгүйг байна.