Хурдан эргэлттэй хуванцар шахах хэлбэр: Эхлэгчдэд зориулсан төгс гарын авлага

Хуванцар шахах хэвний хуванцар эд анги үйлдвэрлэлд хувьсгал хийсэн өндөр үр дүнтэй, үр ашигтай үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нь хайлсан хуванцар материалыг хэвэнд шахаж, өндөр нарийвчлалтай, тууштай цогц хэлбэрийг бий болгодог. Энэ арга нь эдийн засгийн хувьд хэмнэлттэй, олон талт бөгөөд том эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой сонголт юм. Энэхүү гарын авлагад бид хуванцар шахах хэвний ертөнц рүү гүн гүнзгий нэвтэрч, түүний түүх, үндсэн зарчмаас эхлээд үйл явцад ашигласан янз бүрийн хэв, машин зэргийг багтаасан болно.

Хуванцар шахах хэвний түүх

1800-аад оны дундуур үйлдвэрлэгчид анхны целлюлоид бильярд бөмбөг үйлдвэрлэсэн нь хуванцар шахах хэлбэрийн түүхийн эхлэлийг тавьсан юм. Жон Уэсли Хайатт анх 1872 онд энэ процессыг патентжуулж, хөгц рүү целлюлоид шахдаг машин зохион бүтээжээ. Энэхүү эртний машин нь орчин үеийн хуванцар шахах үйл явцын үндэс суурийг тавьсан юм.

20-р зууны үед хуванцар шахах хэлбэр нь бусад үйлдвэрлэлийн процессоос давуу талыг илүү олон үйлдвэрлэгчид хүлээн зөвшөөрснөөр алдартай болсон. 1950-иад онд үйлдвэрлэгчид анхны бүрэн автомат шахах машиныг нэвтрүүлсэн нь хуванцар эд ангиудыг олноор үйлдвэрлэх замыг тавьсан юм. Түүнээс хойш технологи, материалын дэвшлийг дагаад энэ үйл явц хөгжиж, хуванцар эд анги үйлдвэрлэх гол сонголт болсон.

Хуванцар шахах хэвний үндсэн зарчмууд

Хуванцар шахах нь шахах машин, хуванцар материал, хөгц зэрэг хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг багтаасан нарийн төвөгтэй процесс юм. Хуванцар шахах хэвний үндсэн зарчмууд энд байна.

Тарилгын машин ба түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Шахах машин нь хуванцар шахах үйл явцын зүрх бөгөөд хуванцар материалыг хайлуулж, хэвэнд шахах үүрэгтэй. Төхөөрөмж нь бункер, шураг, баррель, шахах хэсэг зэрэг хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ.

Хуванцар материал ба түүний шинж чанарууд

Шахах хэлбэрт хэрэглэх хуванцар материал нь амархан урсах, хурдан хатуурах боломжийг олгодог өвөрмөц шинж чанартай байх ёстой. Эдгээр шинж чанарууд нь зуурамтгай чанар, хайлмал урсгалын хурд, суналтын бат бэхийг агуулдаг.

Мөөгөнцөр ба түүний дизайн

Мөөгөнцөр нь шахах хэвний үйл явцын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд түүний загвар нь тухайн хэсгийн хүссэн хэлбэр, чанарыг бий болгоход чухал ач холбогдолтой юм. Мөөгөнцөр нь хөндий ба цөм гэсэн хоёр хагасаас бүрдэх ба эцсийн хэсгийн нөхцөлийг бүрдүүлдэг. Мөөгөнцөр нь шахах машин болон хуванцар материалыг байрлуулах ёстой.

Хуванцар шахах хэвлэх үйл явц

The хуванцар шахах хэлбэр Уг процесс нь хавчих, шахах, хөргөх, гадагшлуулах гэсэн хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ.

Хавчих: Мөөгөнцөрийг бэхлэх

Үйл явцын эхний үе шат нь хавчих бөгөөд хэвийг бэхлэх явдал юм. Оператор нь хэвний хоёр талыг холбож, шахах нэгжээр дамжуулан хуванцар материалыг хэвэнд хийнэ.

Тарилга: Хуванцар материалыг хайлуулах, шахах

Хоёр дахь шат нь хуванцар материалыг хайлуулж, хэвэнд нь шахах явдал юм. Хуванцар материалыг шахах хэвний машины торхонд уусгаж, дараа нь хэвний хөндийд шахдаг.

Хөргөх: Хуванцар хэсгийг хатууруулах

Гурав дахь үе шат нь хуванцар хэсгийг хөргөж, хатууруулах явдал юм. Мөөгөнцөрийг ус эсвэл тос ашиглан хөргөж, хуванцар хэсгийг хөгц дотроо хөргөж, хатууруулахыг зөвшөөрнө.

Хийх: Хэсгийг хэвнээс нь салгах

Үйл явцын эцсийн шат нь хуванцар хэсгийг хэвнээс гаргах явдал юм. Эжекторын тээглүүр ашиглан оператор хэвийг онгойлгож, хэсгийг хөндийгөөс гаргаж авдаг.

Хуванцар шахах хэвэнд хэрэглэгддэг янз бүрийн хэв

Хэрэглэсэн хэв хуванцар шахах хэлбэр нь процессын амжилтад чухал ач холбогдолтой бөгөөд хэв нь хуванцар хэсгийн эцсийн хэлбэр, бүтэц, чанарыг тодорхойлдог. Хуванцар шахах хэлбэрт хэд хэдэн төрлийн хэвийг ашигладаг бөгөөд тус бүр нь давуу болон сул талуудтай.

Хоёр хавтан хэв

Хоёр хавтантай хэв нь шахах хэвэнд хамгийн энгийн бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг хэв юм. Хавчаарын хэсэг нь хэвийг үүсгэхийн тулд хоёр хавтанг холбодог. Энэ өгүүлбэр нь аль хэдийн идэвхтэй дуу хоолойд байгаа бөгөөд хэн, юу хийж байгааг тодорхой зааж өгсөн болно. Хоёр хавтантай хөгц нь хямд бөгөөд бага, дунд хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

Гурван хавтан хэв

Гурван хавтантай хэв нь хоёр хавтантай төстэй боловч нэмэлт хуулагч хавтантай. Оператор нь хөгцөөс хуванцар хэсгийг гаргаж авахын тулд хөрс хуулалтын хавтанг ашигладаг бөгөөд энэ нь цацагчийн зүү шаардлагагүй болно. Гурван хавтантай хэв нь нарийн төвөгтэй геометр бүхий их хэмжээний үйлдвэрлэлийн гүйдэл болон хэсгүүдэд тохирно.

Халуун гүйлтийн хөгц

Халуун гүйлтийн хөгц дэх халаалтын систем нь гүйлтийн систем дэх хуванцар материалыг хайлсан хэвээр байлгаж, хөгц нь гүйгчийг хэсэгтэй хамт гаргах шаардлагагүй болно. Халуун гүйлтийн хэвийг ашиглах нь хог хаягдал, эргэлтийн хугацааг багасгаж, эд ангиудын чанарыг сайжруулдаг. Халуун гүйлтийн хөгц нь нарийн төвөгтэй геометрийн шинж чанаруудтай, их хэмжээний үйлдвэрлэлийн гүйдэлд тохирно.

Хүйтэн гүйлтийн хөгц

Хүйтэн хөгц нь тарилгын хэвэнд ашиглагддаг уламжлалт хэв юм. Мөөгөнцөр дэх гүйлтийн систем нь эд ангитай хамт гадагшилдаг бөгөөд энэ нь хог хаягдал, эргэлтийн хугацааг нэмэгдүүлдэг. Хүйтэн гүйлтийн хөгц нь хямд бөгөөд бага, дунд хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

Мөөгөнцөр оруулах

Үйлдвэрлэгчид металл эсвэл хуванцар оруулгыг хуванцар хэсэгт хэвэнд оруулахын тулд оруулгатай хэвний процессыг ашигладаг. Тэд оруулгыг хөгцний хөндийд байрлуулж, эргэн тойронд хуванцар шахдаг. Оруулах хөгц нь металл эсвэл хуванцар оруулгатай бага болон дунд хэмжээний үйлдвэрлэлийн гүйлт, сонирхолд нийцдэг.

Төрөл бүрийн шахах хэвний машинууд

Шахах машин нь хуванцар шахах үйл явцын зүрх юм. Хэд хэдэн төрлийн шахах машинууд байдаг бөгөөд тус бүр нь давуу болон сул талуудтай байдаг.

Гидравлик шахах машин

Гидравлик шахах машин нь шахах хэлбэрт хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг бөгөөд хуванцар материалыг хэвний хөндий рүү оруулахын тулд гидравлик даралтыг ашигладаг. Гидравлик шахах машин нь хямд бөгөөд бага, их хэмжээний үйлдвэрлэлийн гүйлтэд тохиромжтой.

Цахилгаан шахах машин

Цахилгаан шахах машин нь хуванцар материалыг хэвний хөндийд оруулахын тулд цахилгаан мотор ашигладаг. Энэ нь гидравлик шахах машинаас илүү эрчим хүчний хэмнэлттэй бөгөөд бага, дунд хэмжээний үйлдвэрлэлийн гүйлтэд тохиромжтой.

Гибрид шахах машин

Гибрид шахах машин нь гидравлик болон цахилгаан шахах машинуудын хамгийн сайн шинж чанарыг хослуулсан. Энэ нь гидравлик даралт болон цахилгаан моторыг хослуулан хуванцар материалыг хэвний хөндий рүү оруулахад ашигладаг. Гибрид шахах машин нь дунд болон их хэмжээний үйлдвэрлэлийн гүйлтэд тохирно.

Хуванцар шахах хэвний давуу болон сул талууд

Аливаа үйлдвэрлэлийн процессын нэгэн адил хуванцар шахах хэлбэр нь давуу болон сул талуудтай. Тэдгээрийн заримыг энд дурдъя:

Давуу талууд:

• Өндөр нарийвчлал, тууштай байдал: Хуванцар шахах хэлбэр нь хуванцар эд анги үйлдвэрлэхэд өндөр нарийвчлал, тууштай байдлыг санал болгодог. Оруулах хэвний процесс нь нарийн хэмжээс, техникийн үзүүлэлт шаарддаг хэрэглээнд тохирно.
• Өргөн хүрээний материал, өнгө: Үйлдвэрлэгчид термопластик, термосет, эластомер зэрэг өргөн хүрээний материалаар хуванцар шахах хэлбэрийг ашиглаж болно. Энэ нь мөн дизайны хувьд илүү уян хатан байх боломжийг олгодог олон төрлийн өнгө санал болгодог.
• Том хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд үр ашигтай: Хуванцар шахах хэлбэр нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд хэмнэлттэй байдаг тул хуванцар эд ангиудыг бөөнөөр нь үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Сул талууд:

• Анхны хөрөнгө оруулалтын өндөр өртөг: Хуванцар шахах хэлбэр нь хэв, машинд анхны хөрөнгө оруулалтын өндөр өртөг шаарддаг. Хуванцар шахах үйлдвэрийг бий болгох өндөр өртөг нь жижиг хэмжээний эд анги үйлдвэрлэх хүсэлтэй жижиг компаниуд эсвэл хувь хүмүүст саад тотгор болдог.
• Жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл эсвэл прототипт тохиромжгүй: Хуванцар шахах хэлбэр нь анхны хөрөнгө оруулалтын зардал ихтэй тул жижиг үйлдвэрлэл эсвэл прототип хийхэд тохиромжгүй.

Хуванцар шахах хэлбэрийг амжилттай хийх зөвлөмжүүд

Хуванцар шахах хэлбэрийг амжилттай болгохын тулд та тодорхой зөвлөмж, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх ёстой. Хуванцар шахах хэлбэрийг амжилттай болгох зарим зөвлөмжийг энд оруулав.

• Мөөгөнцөр болон хуванцар материалыг зөв зохион бүтээх, бэлтгэх: Мөөгөнцөр болон хуванцар материалын зөв дизайн, дадлага нь хуванцар шахах хэлбэрийг амжилттай хийхэд маш чухал юм. Хуванцар шахах хэлбэрт бэлтгэх нь тохиромжтой материал сонгох, шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг хангах хэв загвар гаргах, хуванцар материалыг шахахад бэлтгэх зэрэг хэд хэдэн үндсэн үе шатуудыг агуулдаг.
• Тохиромжтой шахах машин ба процессын параметрүүдийг сонгох: Температур, даралт, шахах хурд зэрэг тохиромжтой төхөөрөмж, процессын параметрүүдийг сонгох нь хуванцар шахах хэлбэрийг амжилттай хийхэд маш чухал юм. Энэ нь хуванцар материалыг хайлуулж, хэвэнд нь зөв цагт, тоо хэмжээгээр шахах боломжийг олгодог.
• Тоног төхөөрөмжийн байнгын засвар үйлчилгээ, үзлэг: Хэв, шахах машин зэрэг тоног төхөөрөмжийг тогтмол засварлаж, хянаж байх нь үйлдвэрлэсэн хуванцар эд ангиудын чанар, тууштай байдлыг хангахад маш чухал юм.

ДҮГНЭЛТ

Хуванцар шахах нь үйлдвэрлэлийн салбарыг өөрчилдөг нарийн төвөгтэй, олон талт үйл явц юм. Хуванцар шахах хэлбэр нь анх үүссэн цагаасаа эхлээд одоогийн дэвшилтэт дэвшил хүртэл өндөр чанартай хуванцар эд ангиудыг үр ашигтай, үнэн зөв бүтээх үйлдвэрлэлийн үндсэн процесс болсон. Үндсэн зарчим, хэв, машинуудын төрөл, хуванцар шахах хэлбэрийг амжилттай хийх зөвлөмжийг ойлгосноор та энэхүү хүчирхэг технологийг ашиглан төрөл бүрийн хэрэглээнд зориулж хуванцар эд ангиудыг бүтээх боломжтой.

Дэлгэрэнгүй мэдээллийг хурдан эргэлтийн хуванцар шахах хэв,та Djmolding-д зочлох боломжтой https://www.djmolding.com/ Дэлгэрэнгүйг байна.