5 Resin Plastik Biasa Digunakan dalam Pengacuan Suntikan
Saya blok teks. Memasukkan data baru untuk menukar teks ini. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit memberitahu kita, luctus ullamcorper Mattis nec, pulvinar dapibus leo.
Dengan beratus-ratus resin komoditi dan kejuruteraan tersedia di pasaran hari ini, proses pemilihan bahan untuk kerja pengacuan suntikan plastik selalunya kelihatan menakutkan pada mulanya.
Di DJmolding, kami memahami faedah dan sifat unik pelbagai jenis plastik dan bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk mencari yang paling sesuai untuk projek mereka.
Apakah Resin Plastik?
Kita hidup dalam dunia yang dikelilingi oleh resin plastik. Oleh kerana beberapa sifat yang diingini, resin plastik boleh didapati dalam segala-galanya daripada botol dan bekas kepada komponen automotif dan perubatan dan banyak lagi. Resin plastik termasuk keluarga besar bahan yang masing-masing mempunyai sifat unik mereka sendiri yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza. Apabila memilih resin yang sesuai untuk projek anda, adalah penting untuk memahami perkara yang ditawarkan oleh setiap jenis.
Apakah Perbezaan Antara Resin dan Plastik?
Resin dan plastik adalah kedua-dua sebatian penting, tetapi mempunyai beberapa perbezaan utama, termasuk:
*Asal: Walaupun resin secara semula jadi berlaku dalam tumbuhan, plastik adalah sintetik dan biasanya diperoleh daripada petrokimia.
*Definisi: Plastik ialah sejenis resin sintetik, manakala resin ialah sebatian amorf yang boleh menjadi separa pepejal atau pepejal.
* Kestabilan dan kekotoran: Plastik lebih stabil daripada resin dan tidak mempunyai kekotoran. Dengan resin, kekotoran tidak boleh dielakkan.
* Kekerasan: Plastik adalah padat dan keras, manakala resin biasanya merupakan bahan lekat dan likat.
*Kesan alam sekitar: Oleh kerana resin adalah semula jadi, ia menawarkan alternatif yang lebih mesra alam kepada plastik. Plastik merosot secara perlahan dan selalunya mempunyai bahan tambahan toksik yang boleh membawa kepada pencemaran alam sekitar.
Aplikasi Biasa untuk Pengacuan Suntikan Resin Plastik
Pengacuan suntikan plastik serasi dengan pelbagai bahan resin. Apabila menentukan resin yang sesuai untuk keperluan anda, adalah penting untuk memahami keperluan aplikasi tertentu anda. Aplikasi biasa untuk resin pengacuan suntikan yang berbeza termasuk:
ABS
ABS acuan suntikan digunakan dalam pelbagai jenis aplikasi, termasuk plat dinding plastik untuk alur keluar elektrik, penutup kepala pelindung, kekunci papan kekunci, komponen elektronik dan komponen automotif seperti bahagian badan auto, penutup roda dan papan pemuka. Ia juga digunakan untuk pelbagai kelengkapan industri, peralatan sukan dan barangan pengguna.
Celson (Acetal)
Kerana pekali geserannya yang rendah, Celson acuan suntikan sesuai untuk roda takal, tali pinggang penghantar, gear dan galas. Bahan ini juga boleh didapati dalam pelbagai komponen kejuruteraan berprestasi tinggi, sistem kunci, senjata api, bingkai cermin mata dan pengikat.
Polipropilena
Polipropilena pengacuan suntikan digunakan dalam pelbagai jenis aplikasi perindustrian, komersial dan pengguna. Contohnya, ia boleh didapati dalam badan alat kuasa, perkakas, komponen pembungkusan, barangan sukan, bekas penyimpanan dan mainan kanak-kanak.
HIPS
Oleh kerana HIPS mempunyai kekuatan impak yang lebih tinggi, ia boleh didapati dalam peralatan, peralatan percetakan, papan tanda dan komponen peralatan. Aplikasi biasa lain termasuk mainan kanak-kanak dan komponen elektrik.
LDPE
Disebabkan fleksibiliti dan ketahanannya terhadap kelembapan dan bahan kimia, LDPE acuan suntikan sering digunakan untuk aplikasi termasuk komponen peranti perubatan, penebat wayar dan kabel, kotak peralatan dan mainan kanak-kanak.
Faktor Utama yang Perlu Dipertimbangkan Semasa Memilih Bahan Pengacuan Suntikan
Bahagian plastik tersuai daripada DJmolding untuk memastikan anda memilih resin yang sesuai untuk projek anda, perlu diingat pembolehubah berikut:
*Kekuatan impak — Sesetengah aplikasi memerlukan lebih banyak kekuatan asas daripada yang lain, jadi kekuatan impak Izod resin harus ditentukan dari awal.
*Kekuatan tegangan — Kekuatan tegangan muktamad, atau kekuatan muktamad, mengukur rintangan resin terhadap ketegangan dan keupayaannya untuk menahan beban tertentu tanpa tercabut.
*Modulus lentur keanjalan — Ini merujuk kepada tahap di mana bahan boleh dibengkokkan tanpa kerosakan dan masih berpatah balik kepada bentuk asalnya.
*Pesongan haba — Ini amat penting untuk aplikasi yang memerlukan prestasi penebat atau toleransi untuk pelbagai julat suhu.
*Penyerapan air — Ini berdasarkan peratusan cecair yang diambil oleh bahan selepas 24 jam rendaman.
Pemilihan Bahan Tersuai dengan DJmolding
Djmolding ialah pengeluar acuan suntikan plastik, mengeluarkan bahagian plastik dengan akrilik (PMMA), akrilonitril butadiena stirena (ABS), nilon (poliamida, PA), polikarbonat (PC), polietilena (PE), polioksimetilena (POM), polipropilena (PP), polisterin (PS) dan sebagainya
Memilih bahan yang betul dari awal bukan sahaja akan menjimatkan masa dan wang anda tetapi juga akan memastikan prestasi optimum dan kebolehkilangan. Teliti pilihan anda dengan teliti, dan berunding dengan pengacu suntikan plastik yang berpengalaman untuk membantu menentukan pilihan yang ideal.
