6 Kecacatan dan Penyelesaian Pengacuan Suntikan Plastik Biasa

Ia adalah perkara biasa apabila bekerja dengan acuan suntikan plastik banyak kesulitan yang timbul. Walau bagaimanapun, anda tidak perlu panik, kebanyakan kesulitan ini agak biasa dan mudah diselesaikan. Di sini kami akan meletakkan senarai, dengan pelbagai penyelesaian yang perlu diambil.

Masalah # 1: Kesan Diesel

Pertama, apakah yang kita maksudkan dengan kesan diesel?

Ia adalah apabila kesan hitam atau melecur muncul pada bahagian yang dibentuk.

Ini sukar, dalam kebanyakan kes, kerana bahagian tidak diisi sepenuhnya di kawasan tersebut.

Kesan ini disebabkan oleh pengudaraan yang lemah, udara tidak dapat keluar atau tidak bergerak dengan cepat ke arah sudut, meninggalkan suhu dimampatkan dan dipercepatkan ke tahap yang sangat tinggi.

Penyelesaian

Letakkan lubang di kawasan di mana luka terbakar berbeza-beza dan hadkan kelajuan suntikan.

 

Masalah # 2: Isi Acuan Terlalu Lambat

Adalah amat penting bahawa fasa tekanan aksesori berlaku pada masa yang tepat.

Jika ia berlaku terlalu cepat, tekanan terjejas, menjadikannya mustahil untuk mengisi rongga sepenuhnya.

Tetapi, jika ia berlaku terlalu cepat, ia mengakibatkan lonjakan tekanan yang boleh merosakkan acuan.

Penyelesaian

1. Tingkatkan profil suhu untuk bahan.
2. Meningkatkan suhu muncung.
3. Meningkatkan atau menurunkan suhu acuan.
4. Meningkatkan tekanan suntikan.

 

Masalah # 3: Kulit Oren

Ia adalah masalah yang disebabkan oleh penggilap acuan yang lemah.

Ia dipanggil demikian kerana permukaan kepingan plastik memperoleh tekstur yang serupa dengan kulit oren.

Ia boleh mencipta kecacatan yang tidak diingini seperti riak dan pitting, menjejaskan kualiti produk akhir.

Penyelesaian

1. Penggilapan acuan yang betul.
2. Jika perlu, tukar bahan supaya sesuai dengan bahagian yang disuntik.

 

Masalah # 4: Tanda dan Jurang Tenggelam

Tanda tenggelam disebabkan oleh pemejalan dan pengecutan permukaan luar dan bukannya permukaan dalam.

Apa yang kita maksudkan dengan ini?

Setelah permukaan luar mengeras, pengecutan dalaman bahan berlaku, menyebabkan garis pantai tertekan di bawah permukaan dan menyebabkan penenggelaman.

Lubang juga disebabkan oleh fenomena yang sama, tetapi ia menunjukkan dirinya dengan lubang dalaman.

Penyelesaian

Ia boleh diselesaikan menggunakan bahagian yang lebih nipis dan ketebalan seragam.

 

Masalah # 5: Acuan Mempunyai Kecacatan Pada Kemasan Atau Reka Bentuk.

Ini berlaku apabila acuan mempunyai ralat atau kecacatan, menyebabkan hasil akhir tidak seperti yang diharapkan, menyebabkan masalah dan pengeluaran tertunda.

Penyelesaian

1. Tambah salutan permukaan pada acuan.
2. Kisar permukaan acuan.
3. Tukar acuan akhirnya.

 

Masalah # 6: Terdapat pewarnaan yang buruk pada bahagian tersebut.

Mewarna kepingan yang akan dibentuk adalah langkah kritikal, kerana keindahan kepingan, pengenalan dan fungsi optik bergantung pada proses ini.

Oleh itu, jika warna dan kepekatannya tidak dipilih dengan betul, hasilnya tidak akan seperti yang diharapkan, dan oleh itu, kepingan itu boleh dianggap sebagai pembaziran.

Penyelesaian

Pewarna mungkin tidak sesuai. Cuba ubah jenis pewarna atau kepekatan.

Untuk maklumat lanjut mengenai kecacatan dan penyelesaian pengacuan suntikan plastik biasa,anda boleh berkunjung ke Djmolding di https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ untuk maklumat lanjut.