Soalan Lazim Pengacuan Suntikan

Apakah itu Kusyen & mengapa saya perlu memegangnya

Pengacuan Suntikan mempunyai banyak istilah bunyi yang pelik. Masa isian, tekanan belakang, saiz pukulan, kusyen. Bagi orang yang baru menggunakan plastik atau pengacuan suntikan, beberapa istilah ini mungkin terasa menggembirakan atau membuatkan anda berasa tidak bersedia. Salah satu matlamat blog kami adalah untuk membantu pemproses baharu mempunyai alatan yang mereka perlukan untuk berjaya. Hari ini kita akan melihat kusyen. Apakah itu, dan mengapa penting untuk "memegangnya?"

Untuk memahami kusyen, anda memerlukan pengetahuan kerja mesin pengacuan, khususnya unit suntikan.

Unit suntikan mesin pengacuan terdiri daripada tong yang dipanaskan secara elektrik (tiub silinder panjang) yang mengelilingi skru salingan. Pelet plastik dimasukkan ke dalam satu hujung tong dan dihantar ke bawah panjangnya dengan skru semasa ia berputar. Pada perjalanan plastik ke bawah panjang skru dan tong ia cair, dimampatkan dan dipaksa melalui injap tidak kembali (gelang semak, pemeriksaan bola). Apabila plastik cair ditekan melintasi injap tidak kembali dan dihantar di hadapan hujung skru, skru dipaksa kembali ke dalam tong. Jisim bahan di hadapan skru ini dipanggil "tembakan". Ini ialah jumlah bahan yang akan disuntik keluar dari tong jika skru digerakkan ke hadapan.

Juruteknik acuan boleh melaraskan saiz pukulan dengan melaraskan lejang skru. Skru mesin acuan dikatakan berada di "bawah" jika skru berada dalam kedudukan penuh ke hadapan. Jika skru berada dalam kedudukan penuh belakang, ia dikatakan pada pukulan penuh atau saiz pukulan maksimum. Ini biasanya diukur pada skala linear dalam inci atau sentimeter tetapi juga boleh diukur secara isipadu menggunakan inciᶟ atau centimetersᶟ.

Juruteknik acuan menentukan berapa banyak kapasiti pukulan yang diperlukan untuk acuan yang sedang dijalankan. Sebagai contoh, jika jumlah plastik yang diperlukan untuk mengisi rongga acuan dan menghasilkan bahagian yang boleh diterima ialah 2 paun, maka juruteknik akan menetapkan pukulan skru ke kedudukan yang akan menghasilkan saiz pukulan yang lebih besar sedikit. Katakan 3.5 inci pukulan atau saiz pukulan. Amalan pengacuan yang baik menetapkan bahawa anda menggunakan pukulan yang lebih besar sedikit daripada yang diperlukan supaya anda boleh mengekalkan kusyen. Akhirnya, kita dapat kusyen.

Teori pengacuan saintifik mengesyorkan agar acuan diisi dengan plastik cair secepat mungkin kepada 90-95% daripada jumlah berat bahagian, perlahankan halaju apabila baki bahagian diisi, dan pindahkan ke fasa "tahan" tekanan tetap hanya apabila bahagian itu diisi dan mula dibungkus. Fasa penahanan ini merupakan bahagian yang sangat penting dalam proses. Ini apabila pembungkusan akhir bahagian berlaku dan apabila banyak haba dipindahkan keluar dari bahagian acuan dan ke dalam keluli acuan. Untuk membolehkan bahagian itu dibungkus, mesti ada baki plastik cair yang mencukupi di hadapan skru untuk dapat memindahkan Tekanan Tahan melalui sistem pelari dan melalui bahagian acuan.

Tujuannya adalah untuk menahan tekanan terhadap bahagian tersebut sehingga ia telah cukup sejuk untuk mengekalkan dimensi dan penampilan bahagian apabila dikeluarkan dari acuan. Ini hanya boleh dicapai dengan kusyen plastik di hadapan skru. Sebaik-baiknya anda mahu kusyen anda kecil untuk meminimumkan jumlah bahan yang tinggal di dalam tong selepas setiap kitaran mesin. Mana-mana bahan yang tinggal tertakluk kepada haba malar dalam tong dan berpotensi merosot menyebabkan masalah pemprosesan atau kehilangan sifat mekanikal.

Kusyen pemantauan ialah cara terbaik untuk melihat kemungkinan masalah dengan peralatan anda. Kusyen yang terus berkurangan apabila tekanan dikenakan pada bahagian penuh boleh menunjukkan masalah dengan kebolehulangan proses anda. Mungkin terdapat kehausan yang berlebihan pada tong atau skru. Mungkin terdapat beberapa bentuk pencemaran yang menghalang injap tidak kembali daripada duduk dengan betul. Mana-mana daripada ini akan menyebabkan variasi yang tidak diingini pada bahagian acuan anda. Variasi ini boleh mengakibatkan bahagian dengan seluar pendek, sinki atau masalah penampilan lain. Ia juga mungkin di luar toleransi secara dimensi kerana pembungkusan yang kurang atau penyejukan yang tidak mencukupi.

Jadi, ingat, perhatikan kusyen anda. Ia akan memberitahu anda betapa sihatnya proses anda.