Semua yang anda perlu tahu tentang pengacuan suntikan plastik

Apakah pengacuan suntikan plastik?

Pencetakan suntikan ialah proses pembuatan bahagian dengan menyuntik bahan ke dalam acuan tertutup. Pengacuan suntikan boleh merangkumi pelbagai jenis bahan, termasuk logam, kaca, dan dalam beberapa kes, elastomer dan polimer termoset. Bahagian yang akan dibentuk suntikan hendaklah direka bentuk untuk memudahkan proses pengacuan.

Bahan yang digunakan untuk bahagian, bentuk dan ciri bahagian yang dikehendaki, bahan dan reka bentuk acuan, serta sifat mesin acuan mesti diambil kira. Adalah penting untuk mempertimbangkan kuantiti bahagian yang diperlukan dan hayat berguna alatan. Ini kerana alat suntikan dan penekan lebih kompleks dan oleh itu lebih mahal untuk dipasang dan digunakan berbanding teknik pengacuan lain. Oleh itu, kumpulan kecil bahagian mungkin tidak menguntungkan jika dihasilkan melalui pengacuan suntikan.

Kebaikan dan keburukan pengacuan suntikan

Pengacuan suntikan kebebasan dan fleksibiliti untuk menghasilkan pelbagai bahagian dengan cepat dan berdaya saing. Berikut ialah panduan khusus untuk proses pembuatan ini dan beberapa kelebihan dan kekurangannya.

Pengacuan suntikan plastik adalah salah satu proses pembuatan yang paling banyak digunakan hari ini. Lihatlah rumah, pejabat atau kereta anda dan pastinya pelbagai produk dan alat ganti yang telah diacu suntikan. Mari kita lihat dengan lebih dekat kebaikan dan keburukan pengacuan suntikan, serta cara ia berfungsi dalam amalan.

Mengapa menggunakan Pengacuan Suntikan:

Kelebihan utama pengacuan suntikan ialah keupayaan untuk membuat skala pengeluaran besar-besaran. Apabila kos permulaan telah dibayar, harga seunit semasa pembuatan acuan suntikan adalah sangat rendah. Harga juga boleh turun secara mendadak apabila lebih banyak kepingan dihasilkan.

Bagaimanakah pengacuan suntikan berfungsi?

Bahan bahagian dimasukkan ke dalam tong yang dipanaskan, dicampur dan dimasukkan secara paksa ke dalam rongga acuan, di mana konfigurasi rongga diawet dan disokong. Acuan biasanya diperbuat daripada logam, biasanya keluli atau aluminium, dan dimesin ketepatan untuk membentuk ciri-ciri bahagian.

Anda mungkin perlu membahagikan dalam beberapa cara untuk mengeluarkan bahagian siap atau mencari sisipan yang dilekatkan pada produk. Kebanyakan polimer termoset elastomer boleh dibentuk suntikan, walaupun komposisi tersuai mungkin diperlukan untuk memudahkan proses.

Sejak tahun 1995, nampaknya merentasi keseluruhan rangkaian termoplastik, resin dan termoset, jumlah bahan yang tersedia untuk pengacuan suntikan telah meningkat secara mendadak pada kadar 750 setahun. Terdapat kira-kira 18,000 bahan yang tersedia apabila trend itu bermula, dan pengacuan suntikan kekal sebagai salah satu proses perindustrian paling berguna yang pernah dicipta.

Kesimpulan akhir

Pengacuan suntikan adalah teknologi yang hebat untuk pengeluaran siap secara besar-besaran. Juga berguna untuk prototaip siap yang digunakan untuk ujian pengguna dan/atau produk. Walau bagaimanapun, sebelum fasa pengeluaran terakhir ini, percetakan 3D jauh lebih berpatutan dan fleksibel untuk produk pada peringkat awal reka bentuk.

Untuk maklumat lanjut tentang semua yang anda perlu ketahui acuan suntikan plastik,anda boleh berkunjung ke Djmolding di https://www.djmolding.com/ untuk maklumat lanjut.