Cara Memilih Bahan Plastik Terbaik Untuk Pengacuan Suntikan Plastik
Memilih plastik yang sesuai untuk pengacuan suntikan plastik boleh menjadi sukar—terdapat beribu-ribu pilihan di pasaran untuk dipilih, kebanyakannya tidak akan berfungsi untuk matlamat tertentu. Nasib baik, pemahaman yang mendalam tentang sifat bahan yang diingini dan aplikasi yang dimaksudkan akan membantu menyempitkan senarai pilihan yang berpotensi menjadi sesuatu yang lebih mudah diurus. Apabila mempertimbangkan permohonan itu, adalah penting untuk mengingati soalan berikut:
Di manakah bahagian itu akan digunakan?
Berapa lama jangka hayat operasinya?
Apakah tekanan yang terlibat dalam aplikasi?
Adakah estetika memainkan peranan, atau adakah prestasi adalah yang paling penting?
Apakah kekangan belanjawan untuk permohonan?
Begitu juga, soalan di bawah berguna apabila menentukan sifat bahan yang dikehendaki:
Apakah ciri mekanikal dan kimia yang diperlukan daripada plastik?
Bagaimanakah plastik berkelakuan semasa memanaskan dan menyejukkan (iaitu, pengembangan dan pengecutan haba, julat suhu lebur, suhu degradasi)?
Apakah interaksi plastik dengan udara, plastik lain, bahan kimia, dsb.?
Termasuk di bawah ialah jadual plastik pengacuan suntikan biasa, masing-masing dengan set kelebihannya sendiri dan aplikasi industri am:
Material
Aplikasi Industri Umum
kelebihan
Polipropilena (PP)
Komoditi
Tahan kimia, tahan hentaman, tahan haba, kukuh
Kelebihan Aplikasi Industri Umum Bahan
Polipropilena (PP)
Komoditi
Tahan bahan kimia, tahan hentaman, tahan sejuk dan kukuh
Polistirena
Komoditi
Tahan hentaman, tahan lembapan, fleksibel
Polietilena (PE)
Komoditi
Tahan larut lesap, boleh dikitar semula, fleksibel
Polistirena Berimpak Tinggi (HIPS)
Komoditi
Murah, mudah dibentuk, berwarna-warni, boleh disesuaikan
Polivinil Klorida (PVC)
Komoditi
Teguh, tahan hentaman, tahan api, penebat
Akrilik (PMMA, Plexiglass, dll)
Kejuruteraan
Tidak dapat ditembusi (kaca, gentian kaca, dsb.), tahan haba, tahan lesu
Akrilonitril Butadiena Stirena (ABS)
Kejuruteraan
Kukuh, tahan suhu, berwarna-warni, selamat dari segi kimia
Polikarbonat (PC)
Kejuruteraan
Tahan hentaman, jelas optikal, tahan suhu, stabil dari segi dimensi
Nilon (PA)
Kejuruteraan
Tidak dapat ditembusi (kaca, gentian kaca, dsb.), tahan haba, tahan lesu
Poliuretana (TPU)
Kejuruteraan
Tahan sejuk, tahan lelasan, kukuh, kekuatan tegangan yang baik
Polyetherimide (PEI)
prestasi
Kekuatan tinggi, ketegaran tinggi, dimensi stabil, tahan haba
Polieter Eter Keton (PEEK)
prestasi
Tahan haba, kalis api, kekuatan tinggi, stabil dari segi dimensi
Polyphenylene Sulfide (PPS)
prestasi
Rintangan keseluruhan yang sangat baik, kalis api, tahan persekitaran yang keras
Termoplastik adalah pilihan utama untuk pengacuan suntikan. Atas pelbagai sebab seperti kebolehkitar semula dan kemudahan pemprosesan. Jadi di mana produk boleh mendapatkan acuan suntikan menggunakan termoplastik, lakukan itu. Produk fleksibel tinggi untuk masa yang lama memerlukan keperluan untuk elastomer termoset. Hari ini anda mempunyai pilihan elastomer termoplastik. Supaya bahagian anda perlu sangat fleksibel tidak mengeluarkan pilihan menggunakan termoplastik. Terdapat juga gred TPE yang berbeza daripada gred makanan kepada TPE berprestasi tinggi.
Plastik komoditi digunakan dalam produk pengguna harian. Contohnya ialah cawan kopi polistirena, mangkuk bawa pulang polipropilena dan penutup botol polietilena berketumpatan tinggi. Mereka lebih murah dan lebih tersedia. Plastik kejuruteraan digunakan dalam, seperti namanya, aplikasi kejuruteraan. Anda akan menemuinya di rumah hijau, lembaran bumbung dan peralatan. Contohnya ialah poliamida (Nylon), polikarbonat (PC), dan akrilonitril butadiena stirena (ABS). Mereka boleh menahan keadaan persekitaran yang lebih keras. Mereka akan menahan beban dan suhu jauh melebihi suhu bilik. Plastik berprestasi tinggi berfungsi dengan baik dalam keadaan di mana komoditi dan plastik kejuruteraan gagal. Contoh plastik berprestasi tinggi ialah polietilena eter keton, politetrafluoroetilena, dan polifenilena sulfida. Juga dikenali sebagai PEEK, PTFE dan PPS. Ia didapati digunakan dalam aplikasi mewah seperti aeroangkasa, peranti perubatan dan gear. Prestasi tinggi adalah lebih mahal daripada plastik komoditi atau kejuruteraan. Sifat-sifat plastik membantu anda membuat keputusan yang sesuai dengan aplikasi tertentu. Sebagai contoh, sesetengah aplikasi memerlukan bahan yang kuat tetapi ringan. Untuk ini, anda membandingkan ketumpatan dan kekuatan tegangannya.
