Bagaimana untuk membuat reka bentuk acuan suntikan plastik berkualiti tinggi？

Bagi melaksanakan reka bentuk sebuah acuan suntikan, adalah sangat penting untuk mengikuti satu siri garis panduan yang boleh memudahkan proses yang akan dijalankan, dengan cara ini untuk mendapatkan data yang betul yang diperlukan untuk reka bentuk acuan. Perlu diingat bahawa dalam reka bentuk dan dalam pembuatan acuan semua komponennya berkaitan antara satu sama lain.

Untuk reka bentuk acuan yang betul, perlu mengikuti pelbagai garis panduan dalam susunan tertentu, seperti yang akan kami tunjukkan kepada anda di bawah.

• Bentuk kepingan: kita mesti mengetahui angka dan dimensi yang tepat bagi kepingan itu; dengan cara ini ukuran yang tepat boleh digunakan untuk hasil yang betul.
• Kuantiti kepingan untuk dihasilkan: anda mesti tahu anggaran bilangan kepingan yang anda ingin miliki setiap hari, dengan cara ini anda akan tahu berapa banyak rongga untuk dimasukkan ke dalam acuan untuk memenuhi permintaan.
• Pemilihan sistem pengacuan: ini adalah peringkat yang sangat penting, kerana dari sinilah penyuapan bahan cair ke arah acuan, bergantung kepada jenis acuan jenis sistem pengacuan mesti disimpulkan, semuanya boleh bergantung kepada bilangan rongga yang memiliki acuan.
• Pemilihan mesin: anda perlu tahu jenis jentera yang anda rancang untuk digunakan; dengan cara ini anda boleh mula mereka bentuk acuan yang memenuhi spesifikasi anda.
• Bilangan rongga: dengan cara yang sama ini boleh bergantung pada kedua-dua pengacuan suntikan sistem dan jentera, dari situ adalah mungkin untuk menyimpulkan bilangan rongga yang boleh dibawa oleh acuan.
• Pemilihan bahan untuk acuan: anda mesti memilih bahan acuan yang cukup tahan terhadap suhu tinggi dan suhu rendah, dengan cara ini anda boleh mengharapkan hasil yang baik daripada kepingan yang diperolehi, ia mesti diambil kira bahawa bahan acuan mestilah berkualiti, dalam dengan cara ini kami akan memastikan hayat berguna yang panjang bagi operasi yang sama dan betul.
• Sistem makan: menjadi salah satu perkara yang paling penting untuk dapat menetapkan tempat di mana suntikan plastik cair akan dibuat, begitu juga untuk perkara ini adalah perlu untuk mengetahui jentera dan jenis pengacuan yang akan dijalankan.
• Sistem eject: ini akan bertanggungjawab untuk mengeluarkan bahagian apabila ia akhirnya dipadatkan, tetapi anda mesti berhati-hati apabila mereka bentuknya, kami tidak boleh membenarkan sisa-sisa bahagian sebelumnya kekal di dalam acuan sebelum ditutup, sekiranya ia berlaku bahagian-bahagian akan datang berkemungkinan rosak.
• Sistem penyejuk: bertanggungjawab menyejukkan plastik dan memastikan pemejalannya, kita mesti mengetahui kawasan di mana kita akan membiarkan sama ada air atau minyak berlalu supaya ia mula menghilangkan haba, membuat pemejalan dan menghalangnya daripada membuka acuan Ini akan berubah bentuk apabila tinggal panas.

Setiap garis panduan mempunyai sebab dan sebab bahawa plastik dibentuk dengan sempurna, oleh sebab itu adalah sangat penting untuk membuat kajian yang betul tentang segala-galanya dan dapat membuat acuan yang betul.

Sekiranya salah satu garis panduan yang disebutkan di atas tidak diambil kira atau hanya tidak diberi perhatian yang diperlukan, kemungkinan acuan yang akan dihasilkan tidak memenuhi jangkaan yang ditetapkan.

Untuk maklumat lanjut tentang cara membuat kualiti tinggi reka bentuk acuan suntikan plastik,anda boleh berkunjung ke Djmolding di https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ untuk maklumat lanjut.